CN213387993U - 一种阶梯式曝气池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种阶梯式曝气池，包括曝气管、阶梯式分布的曝气池体、安装于曝气池体上方的动力装置及安装于曝气池体内的搅拌装置，搅拌装置与动力装置之间齿轮传动，曝气管安装于搅拌装置上，动力装置通过转动轴转动连接于曝气池体前后侧壁上的支撑座，转动轴上的第一锥齿轮和旋转轴上的第二锥齿轮为齿轮传动方式配合，第一锥齿轮和第二锥齿轮上的斜齿渐进接触啮合。本实用新型能够将污水自身的势能转化为机械能驱动带有曝气管的搅拌装置，减少了电能消耗，同时将污水通入曝气池后对其进行多次的曝气，得以提升曝气效果，从而提升污水的处理效率。

Description

一种阶梯式曝气池

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种阶梯式曝气池。

背景技术

曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，在池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，我国以活性污泥法为主导的污水处理系统中，曝气池是污水系统的重要组成部分，现有的曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成，污水从进水口进入池体，通过曝气系统将空气的氧气与污水进行接触，污水中的好氧微生物与氧反应达到去除微生物的效果，处理后的污水经过出水口排出。现有的曝气池曝气结构单一，不能达到较好的曝气效果，污水处理效率低，并且曝气过程中要消耗大量的电能，增加了污水处理的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阶梯式曝气池，将污水通入曝气池后对其进行多次并且分级的曝气，提升曝气效果，从而提升其对污水的处理效率。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阶梯式曝气池，包括曝气管、阶梯式分布的曝气池体、安装于曝气池体上方的动力装置、安装于曝气池体内的搅拌装置，搅拌装置与动力装置之间齿轮传动,曝气管安装于搅拌装置上，曝气管上开设有多个曝气孔；

所述曝气池体由高到低阶梯式分布，处于高位的曝气池体上方设有进水管，进水管与高位的曝气池体有高度差，处于低位的曝气池体的侧壁上连通有出水管，在相邻两个曝气池体之间连通有输水管，曝气池体的前后侧壁上均设有支撑座，支撑座固定在曝气池体上；

所述动力装置包括转动轴，转动轴上设有两个水车，两个水车固定在转动轴上，转动轴的中间还设有锥齿轮，锥齿轮固定在转动轴上，转动轴的两端均连接有轴承，轴承固定在支撑座上，水车通过转动轴转动连接于曝气池体前后侧壁上的支撑座，水车上设有呈圆周阵列分布的凹槽，当污水流入到水车上的凹槽内，凹槽装满水后由于重力带动水车转动，污水连续进入到水车的凹槽内，对应凹槽转动将污水带入到曝气池体内，依此带动水车连续转动；

所述搅拌装置包括旋转轴、搅拌桨，旋转轴的上端安装有与第一齿锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮上的斜齿渐进接触啮合，实现相交轴之间的齿轮传动，旋转轴下端连接有第二轴承，第二轴承固定在曝气池体底部，旋转轴内设置有用于输送气体的导气通道，导气通道靠曝气池体底部向外连通有气管，曝气管的一端固定在搅拌桨上，曝气管的另一端固定在旋转轴上且连通于导气通道。

进一步，所述进水管、出水管、输水管上均设有阀门。

进一步，曝气管分布在三个纵向上的水平面中，每个水平面中的曝气管圆周阵列分布于旋转轴，曝气管上开设有多个曝气孔，曝气管的长度方向与旋转轴的轴向垂直，搅拌桨的长度方向与旋转轴的轴向平行，多个搅拌桨圆周阵列于旋转轴的周围。

进一步，曝气池体的左右侧壁之间设有支撑杆，支撑杆的两端焊接在曝气池体上，旋转轴穿过支撑杆并与支撑杆转动连接，旋转轴与支撑杆的转动连接处内衬有第三轴承。

进一步，搅拌装置的旋转轴上还设有桨片，桨片固定在旋转轴上，桨片能够将曝气池污水表面的气泡打散，提供了更多的气液交换。

进一步，曝气池体的侧壁靠近支撑座位置均设置有收集槽，收集槽与曝气池体之间安装有滤网，污水通过滤网回流到曝气池体内，使杂质被阻挡在收集槽内。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型能够利用污水下降过程自身的势能转化为机械能驱动搅拌装置转动，减少了污水处理过程中的电能消耗，另外曝气管随搅拌装置一起转动，使曝气管输入的空气与污水进行更多的接触，提高了曝气效果。

2.将污水通入呈阶梯状的多个曝气池中，污水首先通入最上层的曝气池中，在通过曝气管进行曝气的同时，搅拌装置在动力装置的带动下对污水进行搅拌，并且搅拌桨能够将曝气管所制造的气泡打碎，使空气与污水进行更多的气液交换，运行一段时间后，将输水管出水口处的阀门打开，污水从第一个曝气池进入下到下一个曝气池进行第二次的曝气，同理再次进行第三次的曝气，从而提高了曝气效果，提升污水水处理效率。

3.在旋转轴转动时，设置在旋转轴的桨片能够将曝气池污水表面的气泡打散，提供了更多的气液交换，同时曝气池边缘设置的收集槽，污水表面的杂质由于离心力作用被离心到边缘对曝气过程中所产生的杂质进行收集，防止杂质的排出，从而提升了污水处理效率。

附图说明

图1是本实用新型一种阶梯式曝气池的结构示意图；

图2为图1中动力装置的结构示意图；

图3为图1中搅拌装置的结构示意图；

其中，曝气管1，曝气池体2，动力装置3，搅拌装置4，进水管5，出水管6，输水管7，阀门8，支撑座9，转动轴10，水车11，第一锥齿轮12，第一轴承13，凹槽14，旋转轴15，搅拌桨16，第二锥齿轮17，第二轴承18，气管19，曝气孔20，支撑杆21，第三轴承22，桨片23，收集槽24，滤网25。

具体实施方式

以下将结合附图，通过实施例对本实用新型的优选进行详细的描述：

如图1～图3所示，一种阶梯式曝气池，包括曝气管1、阶梯式分布的曝气池体2、安装于曝气池体上方的动力装置3、安装于曝气池体内的搅拌装置4，搅拌装置4与动力装置3之间通过齿轮传动，曝气管1安装于搅拌装置4上。

本实施例优选曝气池体2的数量为三个，三个曝气池体呈高、中、低位阶梯式分布，处于高位的曝气池体2上方设有进水管5，进水管5与高位的曝气池体2有高度差，处于低位的曝气池体2的侧壁上2连通有出水管6，在相邻两个曝气池体2之间连通有输水管7，所述进水管5、出水管6、输水管7均设有阀门8，三个曝气池体2的前后侧壁上均设有支撑座9，支撑座9固定在曝气池体2上。

动力装置3包括转动轴10，转动轴10上设有两个沿转动轴的中线相对称的水车11，水车11通过平键固定在转动轴10上，转动轴10的中间套设有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12通过平键固定在转动轴上10，转动轴10的两端均过盈配合的连接有第一轴承13，第一轴承13固定在支撑座9上，水车11通过转动轴10转动连接于曝气池体2前后侧壁上的支撑座9，水车11上设有呈圆周阵列分布的凹槽14，进水管5和输水管7均位于凹槽14的正上方，最开始污水流入到水车上的凹槽14内，凹槽14装满水后由于重力带动水车11转动，污水连续进入到水车11上的凹槽14内，对应凹槽14转动将污水带入到曝气池体2内，依此带动水车11连续转动。

搅拌装置4包括旋转轴15、搅拌桨16，旋转轴15的上端安装有与第一锥齿轮12相啮合的第二锥齿轮17，旋转轴15的下端连接有第二轴承18，第二轴承18固定在曝气池体2的底部，旋转轴15内设置有用于输送气体的导气通道，导气通道靠曝气池体2底部向外连通有气管19，曝气管1分布在三个纵向上的水平面中，每个水平面中的曝气管1圆周阵列分布于旋转轴15，曝气管1上开设有多个曝气孔20，曝气管1的长度方向与旋转轴15的轴向垂直，曝气管1 的一端固定在搅拌桨16上，曝气管1的另一端固定在旋转轴15上且连通于导气通道，搅拌桨16的长度方向与旋转轴15的轴向平行，多个搅拌桨16圆周阵列于旋转轴15的周围，曝气池体2的左右侧壁间设有支撑杆21，支撑杆21的两端焊接在曝气池体2上，旋转轴15穿过支撑杆21并与支撑杆21转动连接，旋转轴15与支撑杆21的转动连接处内衬有第三轴承22。

搅拌装置4的旋转轴15上还设有桨片23，桨片23固定在旋转轴15上，桨片23能够将曝气池污水表面的气泡打散，提供了更多的气液交换，曝气池体 2的侧壁靠近支撑座9位置均设置有收集槽24，收集槽24上安装有滤网25，滤网25连通于曝气池体内，污水通过滤网25回流到曝气池体2内，使杂质被阻挡在收集槽24内。

本实用新型的使用方法如下：

最开始污水从进水管5流入到位于高位的曝气池体2上水车11的凹槽14 内，凹槽14装满水后由于重力带动水车11转动，污水连续进入到水车11的凹槽14内，对应凹槽14转动将污水带入到曝气池体2内，依此带动水车11和转动轴10连续转动，固定在转动轴10上的第一锥齿轮12跟随转动，转动轴10 上的第一锥齿轮12和旋转轴15上的第二锥齿轮17上的通过齿轮传动，实现相交轴之间的齿轮传动，因此，第二锥齿轮17跟随转动，带动搅拌装置4转动，同时外部的气泵通过气管向曝气管2的导气通道输入空气，曝气管1上的曝气孔20再向曝气池体2内输入空气，空气在水中形成气泡，搅拌浆16在搅拌装置4的带动下对污水进行搅拌，搅拌桨16能够将曝气管1所制造的气泡打碎，使空气与污水进行更多的气液交换，另外固定在旋转轴15的桨片23能够将曝气池体内污水表面的气泡打散，为空气与污水表面提供了更多的气液交换，提升了曝气效果，污水表面的杂质由于离心力作用被离心到边缘，曝气池体2侧壁上设置的收集槽24对曝气过程中所产生的杂质进行收集，防止杂质的排出，从而提升污水处理效率；位于高位的曝气池体2运行一段时间后，将输水管7 出水口处的阀门8打开，污水从高位的曝气池体2通过输水管7进入到下一个曝气池体进行第二次的曝气，同理再次进行第三次的曝气，通过阶梯式曝气池处理后的污水经出水管6排入到下一处理单元进行其他处理工序。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种阶梯式曝气池，其特征在于：包括曝气管、阶梯式分布的曝气池体、安装于曝气池体上方的动力装置、安装于曝气池体内的搅拌装置，搅拌装置与动力装置之间齿轮传动,曝气管安装于搅拌装置上，曝气管上开设有多个曝气孔；

所述曝气池体由高到低阶梯式分布，处于高位的曝气池体上方设有进水管，进水管与高位的曝气池体有高度差，处于低位的曝气池体的侧壁上连通有出水管，在相邻两个曝气池体之间连通有输水管，曝气池体的侧壁上均设有支撑座，支撑座固定在曝气池体上；

所述动力装置包括转动轴，转动轴上固定安装有两个水车，转动轴的中部还固定的套设有第一锥齿轮，转动轴的两端均连接有第一轴承，第一轴承固定在支撑座上，水车上设有呈圆周阵列分布的凹槽，进水管和输水管均位于凹槽的正上方；

所述搅拌装置包括旋转轴、搅拌桨，旋转轴的上端安装有与第一齿锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，旋转轴下端连接有第二轴承，第二轴承固定在曝气池体底部，旋转轴内设置有用于输送气体的导气通道，导气通道靠曝气池体底部向外连通有气管，曝气管的一端与搅拌桨固定连接，曝气管的另一端固定在旋转轴上且连通于导气通道。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯式曝气池，其特征在于：所述进水管、出水管、输水管上均设有阀门。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种阶梯式曝气池，其特征在于：所述曝气管分布在三个纵向上的水平面上，每个水平面中的曝气管圆周阵列分布于旋转轴，曝气管的长度方向与旋转轴的轴向垂直，搅拌桨的长度方向与旋转轴的轴向平行，多个搅拌桨圆周阵列于旋转轴的周围。

4.根据权利要求3所述的一种阶梯式曝气池，其特征在于：所述曝气池体的侧壁之间设有支撑杆，支撑杆的两端焊接在曝气池体上，旋转轴穿过支撑杆并与支撑杆转动连接，旋转轴与支撑杆的转动连接处内衬有第三轴承。

5.根据权利要求4所述的一种阶梯式曝气池，其特征在于：所述旋转轴上设有桨片，桨片固定在旋转轴上且与曝气池体内污水液面齐平。

6.根据权利要求1所述的一种阶梯式曝气池，其特征在于：所述曝气池体的侧壁靠近支撑座位置均设置有收集槽，收集槽与曝气池体之间安装有滤网。

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