CN213385657U - 一种高强度螺母座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高强度螺母座,包括螺纹口和连接座,所述连接座的上端内部安装有螺纹口,所述连接座的前端内部设置有连接口,所述连接口右侧的连接座前端外壁上设置有固定座,所述固定座的前端外壁上设置有螺纹杆,所述螺纹杆的前端外壁上设置有挡板,所述挡板后端的螺纹杆外部套接有锁紧套,所述锁紧套的后端外壁上设置有连接头,所述连接头的上端外部套接有限位板,通过设计一种新型高强度螺母座,螺母座的前端和螺母通过固定的固定座对位连接,并通过拧紧锁紧套的方式,通过向外延伸的限位板将螺母固定在螺母座的前端,这样的连接方式足够牢固,而且固定座在不使用时也能够固定在连接座的前端,不会出现丢失的问题影响使用。
Description
技术领域
本实用新型属于螺母相关技术领域,具体涉及一种高强度螺母座。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。
现有的高强度螺母座技术存在以下问题:螺母座在和螺母连接使用时,都是通过螺钉将螺母和螺母座拧紧连接,由于要连接的螺钉数量较多,在不使用螺钉的保存很容易出现丢失的问题,不方便进行保存。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度螺母座,以解决上述背景技术中提出的螺母座用于和螺母连接的螺钉不方便保存容易丢失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度螺母座,包括螺纹口和连接座,所述连接座的上端内部安装有螺纹口,所述连接座的前端内部设置有连接口,所述连接口右侧的连接座前端外壁上设置有固定座,所述固定座的前端外壁上设置有螺纹杆,所述螺纹杆的前端外壁上设置有挡板,所述挡板后端的螺纹杆外部套接有锁紧套,所述锁紧套的后端外壁上设置有连接头,所述连接头的上端外部套接有限位板,所述连接头的内部设置有连接杆,所述连接杆的前端外壁穿过连接头并设置在限位板的内部,所述限位板内部的连接杆外部套接有扭簧,所述扭簧的右端外壁和限位板的内壁固定连接,所述扭簧的后端外壁和连接头的内壁固定连接。
优选的,所述固定座的后端外壁向后延伸设置在连接座的前端内部,所述固定座的后端外壁和连接座的前端内壁通过焊接的方式固定连接。
优选的,所述锁紧套的外径大小和连接座的直径大小相同,所述锁紧套的外壁上设置有摩擦槽。
优选的,所述连接口的内壁均为光滑壁,所述连接口左右侧的连接座前端外壁上分别等距设置有四个固定座,八个所述固定座的前端外壁上均设置有套接锁紧套的螺纹杆。
优选的,所述限位板的下端内部设置有凹槽,所述连接头套接在凹槽的内部和限位板连接,所述凹槽的内壁和连接头的左右端外壁能够完全贴合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高强度螺母座,具备以下有益效果:
本实用新型通过设计一种新型高强度螺母座,螺母座的前端和螺母通过固定的固定座对位连接,并通过拧紧锁紧套的方式,通过向外延伸的限位板将螺母固定在螺母座的前端,这样的连接方式足够牢固,而且固定座在不使用时也能够固定在连接座的前端,不会出现丢失的问题影响使用,在使用时,将螺母对位套接固定座设置在连接座的前端,套接时限位板能够通过扭簧转动到和螺纹杆贴合的位置,螺母套接在固定座上后扭簧会带动限位板自动复位,不会对螺母套接在固定座上造成影响,然后拧动锁紧套将限位杆和螺母的前端外壁贴合并拧紧,将螺母固定在连接座的前端即可,需要取下时,反向拧动固定座并用手将限位板转动到螺纹杆上,向外将螺母取下即可,这样使得螺母座对螺母的固定效果足够强,也不会出现连接螺钉出现丢失的问题影响使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种高强度螺母座立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高强度螺母座侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的图1中A的放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的提2中B的放大内部结构示意图。
图中:1、连接口;2、固定座;3、螺纹口;4、连接座;5、螺纹杆;6、锁紧套;7、挡板;8、限位板;9、扭簧;10、连接头;11、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度螺母座,包括螺纹口3和连接座4,连接座4的上端内部安装有螺纹口3,连接座4的前端内部设置有连接口1,连接口1右侧的连接座4前端外壁上设置有固定座2,固定座2的后端外壁向后延伸设置在连接座4的前端内部,固定座2的后端外壁和连接座4的前端内壁通过焊接的方式固定连接,这样能够将固定座2十分牢固地固定在连接座4的前端,不会出现连接松动的问题,固定座2的前端外壁上设置有螺纹杆5,螺纹杆5的前端外壁上设置有挡板7,挡板7后端的螺纹杆5外部套接有锁紧套6,锁紧套6的外径大小和连接座4的直径大小相同,锁紧套6的外壁上设置有摩擦槽,通过摩擦槽能够增大锁紧套6表明的摩擦力,更方便拧动使用,连接口1的内壁均为光滑壁,连接口1左右侧的连接座4前端外壁上分别等距设置有四个固定座2,八个固定座2的前端外壁上均设置有套接锁紧套6的螺纹杆5,八个固定座2能够使得连接座4和螺母连接时起到足够牢固的固定效果,锁紧套6的后端外壁上设置有连接头10,连接头10的上端外部套接有限位板8。
一种高强度螺母座,连接头10的内部设置有连接杆11,连接杆11的前端外壁穿过连接头10并设置在限位板8的内部,限位板8内部的连接杆11外部套接有扭簧9,扭簧9的右端外壁和限位板8的内壁固定连接,扭簧9的后端外壁和连接头10的内壁固定连接,限位板8的下端内部设置有凹槽,连接头10套接在凹槽的内部和限位板8连接,凹槽的内壁和连接头10的左右端外壁能够完全贴合,通过凹槽使得限位板8能够套接在连接头10外部并绕着连接头10转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,本新型高强度螺母座的工作原理是用更大体积的螺母座和螺母连接在一起,能够使得螺母在丝杠外部不随丝杠转动而随着丝杠转动前后移动的效果,在使用时,将螺母对位套接固定座2设置在连接座4的前端,套接时限位板8能够通过扭簧9转动到和螺纹杆5贴合的位置,螺母套接在固定座2上后扭簧9会带动限位板8自动复位,不会对螺母套接在固定座2上造成影响,然后拧动锁紧套6将限位板8和螺母的前端外壁贴合并拧紧,将螺母固定在连接座4的前端即可,需要取下时,反向拧动固定座2并用手将限位板8转动到螺纹杆5上,向外将螺母取下即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高强度螺母座,包括螺纹口(3)和连接座(4),其特征在于:所述连接座(4)的上端内部安装有螺纹口(3),所述连接座(4)的前端内部设置有连接口(1),所述连接口(1)右侧的连接座(4)前端外壁上设置有固定座(2),所述固定座(2)的前端外壁上设置有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的前端外壁上设置有挡板(7),所述挡板(7)后端的螺纹杆(5)外部套接有锁紧套(6),所述锁紧套(6)的后端外壁上设置有连接头(10),所述连接头(10)的上端外部套接有限位板(8),所述连接头(10)的内部设置有连接杆(11),所述连接杆(11)的前端外壁穿过连接头(10)并设置在限位板(8)的内部,所述限位板(8)内部的连接杆(11)外部套接有扭簧(9),所述扭簧(9)的右端外壁和限位板(8)的内壁固定连接,所述扭簧(9)的后端外壁和连接头(10)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度螺母座,其特征在于:所述固定座(2)的后端外壁向后延伸设置在连接座(4)的前端内部,所述固定座(2)的后端外壁和连接座(4)的前端内壁通过焊接的方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度螺母座,其特征在于:所述锁紧套(6)的外径大小和连接座(4)的直径大小相同,所述锁紧套(6)的外壁上设置有摩擦槽。
4.根据权利要求1所述的一种高强度螺母座,其特征在于:所述连接口(1)的内壁均为光滑壁,所述连接口(1)左右侧的连接座(4)前端外壁上分别等距设置有四个固定座(2),八个所述固定座(2)的前端外壁上均设置有套接锁紧套(6)的螺纹杆(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度螺母座,其特征在于:所述限位板(8)的下端内部设置有凹槽,所述连接头(10)套接在凹槽的内部和限位板(8)连接,所述凹槽的内壁和连接头(10)的左右端外壁能够完全贴合。
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