CN213383686U - 用于金属制品的描色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂色装置技术领域，为了解决现有的描色操作中，由于滚筒沾上的涂料量有限，先刷到的地方颜色饱满，后刷到的地方颜色淡，就需要多次重复刷相同地方导致描色效率低的问题，提供了一种用于金属制品的描色装置，包括杆体和转动连接在杆体底端的滚筒，其中：杆体设置有涂料腔，杆体下端设置有与涂料腔连通的出口；滚筒位于出口下方；杆体底端还设置有刮板，刮板的下端朝向滚筒表面并与滚筒表面形成涂料缝隙。本方案中的涂料缝隙保证在描色过程中，与栏杆接触的滚筒上的涂料都是一致的，从而保证刷出来的效果一致，也就无需反复多次进行涂刷，提高了描色效率。

Description

用于金属制品的描色装置

技术领域

本实用新型涉及涂色装置技术领域，具体为一种用于金属制品的描色装置。

背景技术

描金是一种用金色在物品表面上描绘花纹的装饰方法，对物品进行描金后，漆地与金色花纹相衬托，增加物品的美观。目前一些定制或用于别墅区等栏杆通常都会进行描金操作。现在，工人在对栏板进行描金时，都是利用涂料刷进行描金。

现有的涂料刷包括刷柄和滚筒，滚筒上设置有刷毛。使用时，先将涂料刷放入到装有金色涂料的涂料桶中，让滚筒沾上涂料后，将涂料刷取出然后去刷栏杆，在滚筒滚动的过程中，滚筒上沾有的涂料就会刷到栏杆上，从而完成描色操作。然而，由于滚筒的表面积是一定的，因此滚筒上沾有的涂料也就是一定的。在描色过程中，栏杆上先与滚筒接触的地方沾有的涂料就会很充足，此时刷出来的颜色就很饱满。随着滚筒在拉杆上的转动，滚筒上的涂料越来越少，此时刷出来的颜色就会越来越淡，这样一来，刷出来的效果就会不一样，为了尽可能的保证效果一致，在下一次刷涂料的时候，就需要对那些颜色淡的地方重新刷一次，从而就增加了涂刷的次数，从而增加了工作量，降低了描色效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于金属制品的描色装置，以解决现有的描色操作中，由于滚筒沾上的涂料量有限，先刷到的地方颜色饱满后刷到的地方颜色淡，就需要多次重复刷相同地方导致描色效率低的问题。

本实用新型提供基础方案是：用于金属制品的描色装置，包括杆体和转动连接在杆体底端的滚筒，其中：杆体设置有涂料腔，杆体下端设置有与涂料腔连通的出口；滚筒位于出口下方；杆体底端还设置有刮板，刮板的下端朝向滚筒表面并与滚筒表面形成涂料缝隙。

基础方案的工作原理及有益效果是：与现有的涂料刷相比，本方案中通过涂料腔与刮板的配合，涂料腔的设置保证涂料能够不断的流到滚筒上，刮板与滚筒表面之间的涂料缝隙则保证在描色过程中，与栏杆接触的滚筒上的涂料都是一致的，从而保证刷出来的效果一致，也就无需反复多次进行涂刷，提高了描色效率。

优选方案一：作为基础方案的优选，滚筒与杆体可拆卸连接。有益效果：滚筒与杆体可拆卸连接方便滚筒的更换。

优选方案二：作为基础方案的优选，刮板与杆体可拆卸连接。有益效果：在使用过程中，刮板内壁会沾上涂料，在涂料干燥后就会堆叠在刮板内壁上，使得刮板与滚筒之间的涂料缝隙变窄，从而影响涂料的正常涂刷，因此本方案中采用刮板与杆体可拆卸连接的方式方便刮板的更换，从而保证滚筒的正常涂刷效果。

优选方案三：作为基础方案的优选，刮板与杆体铰接。有益效果：本方案中，通过铰接的方式实现刮板在杆体上的连接，当需要清洁刮板内壁时，向外摆动刮板即可露出刮板内壁，从而方便对刮板内壁的清洁，操作简单。

优选方案四：作为优选方案三的优选，刮板的一端设置有清洁板，刮板沿长度方向设置有滑槽，清洁板与滑槽滑动连接。有益效果：本方案中，通过在刮板上设置清洁板，当需要清洁刮板时，通过滑动清洁板的方式能够将多余的涂料刮除，操作简单。

优选方案五：作为优选方案四的优选，清洁板包括伸缩的连接部和与滑槽匹配的清洁部，清洁部与连接部呈L形设置，连接部与滑槽滑动连接并在滑槽内可转动。有益效果：本方案中，清洁板成L形设置后，在完成对刮板的清洁后，转动清洁板后可将清洁板收入滑槽中，无需单独设置清洁板的放置空间，充分利用了滑槽，结构简单。

优选方案六：作为基础方案的优选，杆体下端的两侧设置有连接板，连接板上设置有连接孔，两个连接孔转动连接有连接筒，连接筒上套设滚筒。有益效果：本方案中，利用连接板与连接筒的配合实现滚筒在杆体上的转动连接，结构简单。

优选方案七：作为优选方案六的优选，两块连接板与滚筒两端相抵。有益效果：本方案中，设置连接板与滚筒的两端相抵，从而避免滚筒上的涂料从滚筒两端流出而造成浪费的问题。

优选方案八：作为优选方案七的优选，连接板与滚筒相抵的表面设置有密封垫。有益效果：本方案中，密封垫的设置保证了连接板与滚筒相抵处的密封效果，进一步避免滚筒上的涂料从滚筒两端流出而造成浪费的问题。

优选方案九：作为优选方案八的优选，连接板上设置有安装槽，密封垫位于安装槽内且可转动。有益效果：考虑到在滚筒转动过程中，与滚筒两端相抵的密封垫与滚筒之间的摩擦会阻挡滚筒的转动，因此本方案中，在连接板上设置安装槽，密封垫在安装槽内可转动的设置，使得密封垫在滚筒转动过程中能够随着滚筒一同转动，从而保证滚筒的顺利转动，也就保证了涂刷操作的正常完成。

附图说明

图1为本实用新型用于金属制品的描色装置实施例一的主视图；

图2为图1的左侧剖视图；

图3为图1中刮板的示意图；

图4为本实用新型用于金属制品的描色装置实施例二中连接板的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：杆体1、涂料腔10、出口12、刮板2、连接部210、清洁部212、滑槽20、滚筒3、连接筒31、连接板4、密封垫41。

实施例基本如附图1和图2所示：用于金属制品的描色装置，包括杆体1和转动连接在杆体1底端的滚筒3，杆体1设置有涂料腔10，杆体1上端设置有与涂料腔10连通的进口(图中未画出)，进口内设置有封口塞，在其他实施例中，进口也可以设置在涂料腔10的侧壁上；杆体1下端设置有与涂料腔10连接的出口12，滚筒3位于出口12下方；杆体1底端可拆卸连接有刮板2，刮板2的下端朝向滚筒3表面并与滚筒3表面形成涂料缝隙，具体的，杆体1底端沿长度设置有连接槽，连接槽的两端设置有安装通孔，连接槽内安装有铰接杆，铰接杆的两端位于安装通孔内，刮板2上端外套在铰接杆上，铰接杆能够从安装通孔内抽出。

滚筒3与杆体1可拆卸连接，本实施例中，杆体1下端的两侧设置有连接板4，两块连接板4与滚筒3两端相抵；连接板4上设置有连接孔，两个连接孔转动连接有连接筒31，连接筒31能够直接从连接孔中抽出取下，连接筒31上套设滚筒3。

如图3所示，刮板2下部的右端设置有清洁板，刮板2沿长度方向设置有滑槽20，清洁板与滑槽20滑动连接，具体的，清洁板包括伸缩的连接部210和与滑槽20匹配的清洁部212，清洁部212与连接部210呈L形设置，连接部210与滑槽20滑动连接并在滑槽20内可转动；具体的，连接部210保证固定端和滑动端，固定端内设置有滑动槽，滑动端的一端与滑动槽滑动连接，滑动端的另一端则与清洁部212连接。

具体实施过程如下：使用前，通过打开的进口向涂料腔10内加入涂料，然后利用封口塞将进口封闭，在未使用时，保持杆体1在下滚筒3在上的放置方式，此时涂料则不能通过出口12流出。

使用时，将需要描色的金属制品放置在工作台或地面上，然后握持住杆体1，滚筒3与金属制品表面接触，此时杆体1位于滚筒3上方，涂料腔10内的涂料则通过杆体1的出口12流出，并流到滚筒3上，沿着金属制品滚动滚筒3，在滚动过程中，滚筒3上的涂料则被刷到了金属制品表面上，而在滚筒3滚动过程中，由于在刮板2的作用下，与金属制品接触的滚筒3表面上附着的涂料的厚度始终是相同的，即涂料厚度等于涂料缝隙的高度，这样一来，也就使得金属制品上的涂料厚度一致，从而保证了最后描色效果一致。

而当需要清洁刮板2内壁时，向外摆动刮板2，然后对清洁板施力，使得连接部210伸长，清洁部212则从滑槽20内滑出，然后向下转动清洁板，使得清洁板的清洁部212从水平状态变为竖直状态并与刮板2内壁相抵，然后向右滑动清洁板，在滑动过程中，清洁部212则将刮板2内壁上的涂料刮除掉，实现对刮板2的清洁。

实施例二

与实施例一不同之处在于，本方案中，连接板4与滚筒3相抵的表面设置有密封垫41，具体的，如图4所示，连接板4上设置有安装槽，密封垫41位于安装槽内可转动。这样一来，在滚筒3转动过程中，密封垫41与滚筒3一同转动，始终保持与滚筒3紧密相抵，从而防止滚筒3上的涂料从滚筒3两端流出而造成浪费的问题。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.用于金属制品的描色装置，包括杆体和转动连接在所述杆体底端的滚筒，其特征在于：所述杆体设置有涂料腔，所述杆体下端设置有与所述涂料腔连通的出口；所述滚筒位于所述出口下方；所述杆体底端还设置有刮板，所述刮板的下端朝向所述滚筒表面并与所述滚筒表面形成涂料缝隙。

2.根据权利要求1所述的用于金属制品的描色装置，其特征在于：所述滚筒与所述杆体可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的用于金属制品的描色装置，其特征在于：所述刮板与所述杆体可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的用于金属制品的描色装置，其特征在于：所述刮板与所述杆体铰接。

5.根据权利要求4所述的用于金属制品的描色装置，其特征在于：所述刮板的一端设置有清洁板，所述刮板沿长度方向设置有滑槽，所述清洁板与所述滑槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的用于金属制品的描色装置，其特征在于：所述清洁板包括伸缩的连接部和与所述滑槽匹配的清洁部，所述清洁部与所述连接部呈L形设置，所述连接部与所述滑槽滑动连接并在所述滑槽内可转动。

7.根据权利要求1所述的用于金属制品的描色装置，其特征在于：所述杆体下端的两侧设置有连接板，所述连接板上设置有连接孔，两个连接孔转动连接有连接筒，所述连接筒上套设所述滚筒。

8.根据权利要求7所述的用于金属制品的描色装置，其特征在于：两块所述连接板与所述滚筒两端相抵。

9.根据权利要求8所述的用于金属制品的描色装置，其特征在于：所述连接板与所述滚筒相抵的表面设置有密封垫。

10.根据权利要求9所述的用于金属制品的描色装置，其特征在于：所述连接板上设置有安装槽，所述密封垫位于所述安装槽内且可转动。

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