CN213383467U - 一种印刷机用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机用散热装置，包括吸气装置、上方排气装置、侧方排气装置、上方除尘装置、设备运输装置、二次降温风干装置、成品运输装置、印刷机放置箱、设备基座和操作按钮。本实用新型属于印刷技术领域，具体是指一种印刷机用散热装置，设有自动吸气装置和排气净化设备，令高温气体排出过程中净化其中的碳颗粒，产生的气体被二次利用作为干燥装置提高打印成品干燥效率，最终产生的空气易被人体吸收，设有印刷传动设备，减少人工搬运带来的压力，提高工作效率，机器上方的除尘装置，为工作人员打扫设备上方带来便利，有效解决了目前市场上现有的打印机散热装置工作效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

Description

一种印刷机用散热装置

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，具体是指一种印刷机用散热装置。

背景技术

印刷机在印刷的过程中印刷机会产生大量的热，而印刷机工作的过程中需要用到大量的油墨，而直接利用鼓风机进行散热会带出大量的油墨散布在空气中，而直接排出的油墨具有刺激性气味，对工作人员的健康不利，而且直接排放的话也会对环境造成污染，为此，我们提出一种印刷机用散热装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种印刷机用散热装置，设有自动吸气装置和排气净化设备，令高温气体排出过程中净化其中的碳颗粒，产生的气体被二次利用作为干燥装置提高打印成品干燥效率，最终产生的空气易被人体吸收，设有印刷传动设备，减少人工搬运带来的压力，提高工作效率，机器上方的除尘装置，为工作人员打扫设备上方带来便利，有效解决了目前市场上现有的打印机散热装置工作效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型本实用新型提供一种印刷机用散热装置，包括吸气装置、上方排气装置、侧方排气装置、上方除尘装置、设备运输装置、二次降温风干装置、成品运输装置、印刷机放置箱、设备基座和操作按钮，所述设备运输装置设于设备基座，所述印刷机放置箱设于设备运输装置上，吸气装置设于印刷机放置箱的侧壁上，所述上方排气装置设于印刷机放置箱的上壁上，所述上方除尘装置设于印刷机放置箱的上壁上，所述成品运输装置设于设备基座上，所述成品运输装置与设备运输装置相连，所述二次降温风干装置设于成品运输装置上，所述侧方排气装置设于印刷机放置箱的侧壁上，所述侧方排气装置与吸气装置异面设置，所述操作按钮设于成品运输装置的外壁上；所述吸气装置包括外接过滤网、过滤网卡合槽、外接吸气扇、工作指示灯和外接二次滤网，所述过滤网卡合槽设于吸气装置的侧壁上，所述外接过滤网卡合滑动设于过滤网卡合槽上，所述外接吸气扇设于吸气装置内，所述外接二次滤网设于吸气装置上，所述外接二次滤网与印刷机放置箱的侧壁相连，所述外接吸气扇设于外接过滤网与外接二次滤网之间，所述工作指示灯设于外接吸气扇上。

进一步地，所述上方排气装置包括上方排气扇、上方排气管、上方一次过滤网、上方二次过滤网、上方水溶瓶、上方净气管和上方活性炭除湿层，所述上方排气管设于印刷机放置箱的顶壁上，所述上方一次过滤网设于上方排气管上，所述上方一次过滤网与印刷机放置箱的顶壁相连，所述上方排气扇设于上方排气管内，所述上方二次过滤网设于上方排气管内，所述上方排气扇设于上方一次过滤网和上方二次过滤网之间，所述上方水溶瓶与上方排气管的输出端相连，所述上方净气管设于上方水溶瓶上，所述上方活性炭除湿层设于上方净气管内。

进一步地，所述侧方排气装置包括侧方排气扇、侧方排气管、侧方一次过滤网、侧方二次过滤网、侧方小型挡板、侧方小型转轴、侧方小型弹簧、侧方U型管和侧方活性炭除湿层，所述侧方排气管设于印刷机放置箱的侧壁上，所述侧方排气扇设于侧方排气管内，所述侧方一次过滤网设于侧方排气管的输入端，所述侧方一次过滤网与印刷机放置箱的侧壁相连，所述侧方二次过滤网设于侧方排气管内，所述侧方小型转轴卡合转动设于侧方排气管内，所述侧方小型挡板设于侧方小型转轴上，所述侧方小型挡板的直径和侧方排气管的直径一致，所述侧方小型弹簧的一端设于侧方排气管的内壁上，所述侧方小型弹簧的另一端设于侧方小型挡板上，所述侧方U型管的输入端与侧方排气管的输出端相连，所述侧方活性炭除湿层设于侧方U型管的输出端上。

进一步地，所述上方除尘装置包括上方防尘层、上方多级电缸、上方移动槽、上方连接杆和上方清洁刷，所述上方防尘层设于印刷机放置箱的上壁上，，所述上方排气装置与上方防尘层相连，所述上方多级电缸设于印刷机放置箱的上壁上，所述上方连接杆设于上方多级电缸的输出端上，所述上方移动槽设于上方防尘层上，所述上方连接杆卡合滑动设于上方移动槽内，所述上方清洁刷设于上方防尘层的上壁上，所述上方清洁刷与上方连接杆的上端相连。

进一步地，所述设备运输装置包括水平移动导轨、倾斜移动导轨、倾斜转动电机、倾斜固定柱、水平支撑电缸、水平转动电机、运输限位块、设备支撑板和水平导轨升降槽，所述倾斜固定柱设于设备基座上，所述倾斜转动电机设于倾斜固定柱上，所述倾斜移动导轨卡合转动设于倾斜转动电机的输出端上，所述水平支撑电缸设于设备基座上，所述设备支撑板设于设备基座上，所述水平导轨升降槽设于设备支撑板上，所述水平转动电机设于水平支撑电缸上，所述水平移动导轨卡合转动设于水平支撑电缸上，所述水平移动导轨卡合滑动设于水平导轨升降槽内，所述运输限位块设于印刷机放置箱内，所述运输限位块与成品运输装置相连。

进一步地，所述二次降温风干装置包括二次侧方空气连接管、二次下方水溶瓶、二次侧出气管、二次侧活性炭层、二次侧排气扇、二次侧过滤网、二次上方过滤网、二次上方排气扇、二次上方排气管、二次上方水溶瓶、二次上方净化出气管和二次上方活性炭除湿层，所述二次侧方空气连接管与侧方排气管相连，所述二次下方水溶瓶与二次侧方空气连接管相连，所述二次侧出气管的一端设于二次下方水溶瓶上，所述二次侧过滤网设于二次侧出气管的另一端上，所述二次侧活性炭层设于二次侧出气管内，所述二次侧排气扇设于二次侧出气管内，所述二次侧排气扇设于二次侧活性炭层与二次侧过滤网之间，所述二次侧过滤网设于成品运输装置的侧壁上，所述二次上方过滤网设于成品运输装置的上壁上，所述二次上方排气管设于成品运输装置上，所述二次上方过滤网设于二次上方排气管的一端上，所述二次上方水溶瓶设于二次上方排气管的另一端上，所述二次上方排气扇设于二次上方排气管内，所述二次上方净化出气管设于二次上方水溶瓶上，所述二次上方活性炭除湿层设于二次上方净化出气管内。

进一步地，所述成品运输装置包括成品滚动转轴、成品箱侧方通风槽和成品箱上方通风槽，所述成品滚动转轴卡合转动设于成品运输装置中，所述成品箱侧方通风槽设于成品运输装置的侧壁上，所述成品箱上方通风槽设于成品运输装置的上壁上。

进一步地，所述印刷机放置箱包括机器吸气槽、机器侧方排气槽和机器上方排气槽，所述机器吸气槽设于印刷机放置箱的侧壁上，所述机器侧方排气槽设于印刷机放置箱的侧壁上，所述机器上方排气槽设于印刷机放置箱的上壁上。

进一步地，所述成品箱侧方通风槽与二次侧过滤网相连，所述成品箱上方通风槽与二次上方过滤网相连，所述机器吸气槽与外接二次滤网相连，所述机器侧方排气槽与侧方一次过滤网相连，所述机器上方排气槽与上方一次过滤网相连。

进一步地，所述操作按钮包括通风排气按钮、设备运输按钮、上方清洁按钮和设备升降按钮，所述通风排气按钮设于成品运输装置的外壁上，所述设备运输按钮设于通风排气按的下方，所述上方清洁按钮设于设备运输按钮的下方，所述设备升降按钮设于上方清洁按钮的下方。

进一步地，所述运输限位块分别与水平转动电机和倾斜转动电机电连接，所述工作指示灯与通风排气按钮电连接，所述通风排气按钮分别与外接吸气扇、上方排气扇、侧方排气扇、二次侧排气扇和二次上方排气扇电连接，所述上方清洁按钮与上方多级电缸电连接，所述设备升降按钮与水平支撑电缸电连接。

进一步地，所述上方多级电缸设有两组，所述上方移动槽设有两组，所述上方连接杆设有两组，所述上方清洁刷设有两组，所述水平移动导轨设有两组，所述倾斜移动导轨设有两组，所述水平导轨升降槽设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种印刷机用散热装置，设有自动吸气装置和排气净化设备，令高温气体排出过程中净化其中的碳颗粒，产生的气体被二次利用作为干燥装置提高打印成品干燥效率，最终产生的空气易被人体吸收，设有印刷传动设备，减少人工搬运带来的压力，提高工作效率，机器上方的除尘装置，为工作人员打扫设备上方带来便利，有效解决了目前市场上现有的打印机散热装置工作效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种印刷机用散热装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种印刷机用散热装置的左视图剖视图；

图3为本实用新型一种印刷机用散热装置的左视图；

图4为图1中A部分放大图。

其中，1、吸气装置，2、上方排气装置，3、侧方排气装置，4、上方除尘装置，5、设备运输装置，6、二次降温风干装置，7、成品运输装置，8、印刷机放置箱，9、设备基座，10、操作按钮，11、外接过滤网，12、过滤网卡合槽，13、外接吸气扇，14、工作指示灯，15、外接二次滤网，16、上方排气扇，17、上方排气管，18、上方一次过滤网，19、上方二次过滤网，20、上方水溶瓶，21、上方净气管，22、上方活性炭除湿层，23、侧方排气扇，24、侧方排气管，25、侧方一次过滤网，26、侧方二次过滤网，27、侧方小型挡板，28、侧方小型转轴，29、侧方小型弹簧，30、侧方U型管，31、侧方活性炭除湿层，32、上方防尘层，33、上方多级电缸，34、上方移动槽，35、上方连接杆，36、上方清洁刷，37、水平移动导轨，38、倾斜移动导轨，39、倾斜转动电机，40、倾斜固定柱，41、水平支撑电缸，42、水平转动电机，43、运输限位块，44、设备支撑板，45、水平导轨升降槽，46、二次侧方空气连接管，47、二次下方水溶瓶，48、二次侧出气管，49、二次侧活性炭层，50、二次侧排气扇，51、二次侧过滤网，52、二次上方过滤网，53、二次上方排气扇，54、二次上方排气管，55、二次上方水溶瓶，56、二次上方净化出气管，57、二次上方活性炭除湿层，58、成品滚动转轴，59、成品箱侧方通风槽，60、成品箱上方通风槽，61、机器吸气槽，62、机器侧方排气槽，63、机器上方排气槽，64、通风排气按钮，65、设备运输按钮，66、上方清洁按钮，67、设备升降按钮。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型本实用新型提供一种印刷机用散热装置，包括吸气装置1、上方排气装置2、侧方排气装置3、上方除尘装置4、设备运输装置5、二次降温风干装置6、成品运输装置7、印刷机放置箱8、设备基座9和操作按钮10，所述设备运输装置5设于设备基座9，所述印刷机放置箱8设于设备运输装置5上，吸气装置1设于印刷机放置箱8的侧壁上，所述上方排气装置2设于印刷机放置箱8的上壁上，所述上方除尘装置4设于印刷机放置箱8的上壁上，所述成品运输装置7设于设备基座9上，所述成品运输装置7与设备运输装置5相连，所述二次降温风干装置6设于成品运输装置7上，所述侧方排气装置3设于印刷机放置箱8的侧壁上，所述侧方排气装置3与吸气装置1异面设置，所述操作按钮10设于成品运输装置7的外壁上；所述吸气装置1包括外接过滤网11、过滤网卡合槽12、外接吸气扇13、工作指示灯14和外接二次滤网15，所述过滤网卡合槽12设于吸气装置1的侧壁上，所述外接过滤网11卡合滑动设于过滤网卡合槽12上，所述外接吸气扇13设于吸气装置1内，所述外接二次滤网15设于吸气装置1上，所述外接二次滤网15与印刷机放置箱8的侧壁相连，所述外接吸气扇13设于外接过滤网11与外接二次滤网15之间，所述工作指示灯14设于外接吸气扇13上。

所述上方排气装置2包括上方排气扇16、上方排气管17、上方一次过滤网18、上方二次过滤网19、上方水溶瓶20、上方净气管21和上方活性炭除湿层22，所述上方排气管17设于印刷机放置箱8的顶壁上，所述上方一次过滤网18设于上方排气管17上，所述上方一次过滤网18与印刷机放置箱8的顶壁相连，所述上方排气扇16设于上方排气管17内，所述上方二次过滤网19设于上方排气管17内，所述上方排气扇16设于上方一次过滤网18和上方二次过滤网19之间，所述上方水溶瓶20与上方排气管17的输出端相连，所述上方净气管21设于上方水溶瓶20上，所述上方活性炭除湿层22设于上方净气管21内。

所述侧方排气装置3包括侧方排气扇23、侧方排气管24、侧方一次过滤网25、侧方二次过滤网26、侧方小型挡板27、侧方小型转轴28、侧方小型弹簧29、侧方U型管30和侧方活性炭除湿层31，所述侧方排气管24设于印刷机放置箱8的侧壁上，所述侧方排气扇23设于侧方排气管24内，所述侧方一次过滤网25设于侧方排气管24的输入端，所述侧方一次过滤网25与印刷机放置箱8的侧壁相连，所述侧方二次过滤网26设于侧方排气管24内，所述侧方小型转轴28卡合转动设于侧方排气管24内，所述侧方小型挡板27设于侧方小型转轴28上，所述侧方小型挡板27的直径和侧方排气管24的直径一致，所述侧方小型弹簧29的一端设于侧方排气管24的内壁上，所述侧方小型弹簧29的另一端设于侧方小型挡板27上，所述侧方U型管30的输入端与侧方排气管24的输出端相连，所述侧方活性炭除湿层31设于侧方U型管30的输出端上。

所述上方除尘装置4包括上方防尘层32、上方多级电缸33、上方移动槽34、上方连接杆35和上方清洁刷36，所述上方防尘层32设于印刷机放置箱8的上壁上，，所述上方排气装置2与上方防尘层32相连，所述上方多级电缸33设于印刷机放置箱8的上壁上，所述上方连接杆35设于上方多级电缸33的输出端上，所述上方移动槽34设于上方防尘层32上，所述上方连接杆35卡合滑动设于上方移动槽34内，所述上方清洁刷36设于上方防尘层32的上壁上，所述上方清洁刷36与上方连接杆35的上端相连。

所述设备运输装置5包括水平移动导轨37、倾斜移动导轨38、倾斜转动电机39、倾斜固定柱40、水平支撑电缸41、水平转动电机42、运输限位块43、设备支撑板44和水平导轨升降槽45，所述倾斜固定柱40设于设备基座9上，所述倾斜转动电机39设于倾斜固定柱40上，所述倾斜移动导轨38卡合转动设于倾斜转动电机39的输出端上，所述水平支撑电缸41设于设备基座9上，所述设备支撑板44设于设备基座9上，所述水平导轨升降槽45设于设备支撑板44上，所述水平转动电机42设于水平支撑电缸41上，所述水平移动导轨37卡合转动设于水平支撑电缸41上，所述水平移动导轨37卡合滑动设于水平导轨升降槽45内，所述运输限位块43设于印刷机放置箱8内，所述运输限位块43与成品运输装置7相连。

所述二次降温风干装置6包括二次侧方空气连接管46、二次下方水溶瓶47、二次侧出气管48、二次侧活性炭层49、二次侧排气扇50、二次侧过滤网51、二次上方过滤网52、二次上方排气扇53、二次上方排气管54、二次上方水溶瓶55、二次上方净化出气管56和二次上方活性炭除湿层57，所述二次侧方空气连接管46与侧方排气管24相连，所述二次下方水溶瓶47与二次侧方空气连接管46相连，所述二次侧出气管48的一端设于二次下方水溶瓶47上，所述二次侧过滤网51设于二次侧出气管48的另一端上，所述二次侧活性炭层49设于二次侧出气管48内，所述二次侧排气扇50设于二次侧出气管48内，所述二次侧排气扇50设于二次侧活性炭层49与二次侧过滤网51之间，所述二次侧过滤网51设于成品运输装置7的侧壁上，所述二次上方过滤网52设于成品运输装置7的上壁上，所述二次上方排气管54设于成品运输装置7上，所述二次上方过滤网52设于二次上方排气管54的一端上，所述二次上方水溶瓶55设于二次上方排气管54的另一端上，所述二次上方排气扇53设于二次上方排气管54内，所述二次上方净化出气管56设于二次上方水溶瓶55上，所述二次上方活性炭除湿层57设于二次上方净化出气管56内。

所述成品运输装置7包括成品滚动转轴58、成品箱侧方通风槽59和成品箱上方通风槽60，所述成品滚动转轴58卡合转动设于成品运输装置7中，所述成品箱侧方通风槽59设于成品运输装置7的侧壁上，所述成品箱上方通风槽60设于成品运输装置7的上壁上。

所述印刷机放置箱8包括机器吸气槽61、机器侧方排气槽62和机器上方排气槽63，所述机器吸气槽61设于印刷机放置箱8的侧壁上，所述机器侧方排气槽62设于印刷机放置箱8的侧壁上，所述机器上方排气槽63设于印刷机放置箱8的上壁上。

所述成品箱侧方通风槽59与二次侧过滤网51相连，所述成品箱上方通风槽60与二次上方过滤网52相连，所述机器吸气槽61与外接二次滤网15相连，所述机器侧方排气槽62与侧方一次过滤网25相连，所述机器上方排气槽63与上方一次过滤网18相连。

所述操作按钮10包括通风排气按钮64、设备运输按钮65、上方清洁按钮66和设备升降按钮67，所述通风排气按钮64设于成品运输装置7的外壁上，所述设备运输按钮65设于通风排气按的下方，所述上方清洁按钮66设于设备运输按钮65的下方，所述设备升降按钮67设于上方清洁按钮66的下方。

所述运输限位块43分别与水平转动电机42和倾斜转动电机39电连接，所述工作指示灯14与通风排气按钮64电连接，所述通风排气按钮64分别与外接吸气扇13、上方排气扇16、侧方排气扇23、二次侧排气扇50和二次上方排气扇5316电连接，所述上方清洁按钮66与上方多级电缸33电连接，所述设备升降按钮67与水平支撑电缸41电连接。

所述上方多级电缸33设有两组，所述上方移动槽34设有两组，所述上方连接杆35设有两组，所述上方清洁刷36设有两组，所述水平移动导轨37设有两组，所述倾斜移动导轨38设有两组，所述水平导轨升降槽45设有两组。

具体使用时，用户先向各个水溶瓶和U型管中注入适量的蒸馏水，将新的外接过滤网11插入过滤网卡合槽12内，用户将打印机设备的一端放在倾斜移动导轨38上，用户按下设备运输按钮65，水平转动电机42和倾斜转动电机39开始转动，将倾斜移动导轨38上的设备运送到水平移动导轨37上，直至设备触碰到运输限位块43，运输限位块43发出电信号控制倾斜转动电机39和水平转动电机42停止转动，用户按下设备升降按钮67，水平支撑电缸41开始收缩，水平移动导轨37下降，设备下降到设备支撑板44上；用户使打印复印设备开始工作，工作期间温度升高，用户按下通风排气按钮64，外接吸气扇13、上方排气扇16、侧方排气扇23、二次侧排气扇50和二次上方排气扇5316开始转动，工作指示灯14闪烁，外接过滤网11和外接二次滤网15将外界空气中的灰尘过滤出去，上方一次过滤网18、上方二次过滤网19、侧方一次过滤网25、侧方二次过滤网26、二次侧过滤网51、二次上方过滤网52将打印复印设备内的碳颗粒初次过滤下来，设备产生的热空气经过排气管道进入各个水溶瓶和U型管中的蒸馏水过滤降温后，经过活性炭除湿排出就产生适合工作环境的干净空气了，其中二次侧方空气连接管46将设备中的气体排出经过净化处理后，排入成品运输装置7中进行风干处理，提高成品的风干效率，其中侧方排气管24中的侧方小型挡板27在产生的气压不够高时不会打开，当气压过大后，小型挡板转动，侧方小型弹簧29发生形变，控制进入侧方U型管30中气体的容量；当本实用新型设备上方灰尘集聚时，用户按下上方清洁按钮66，上方多级电缸33开始工作，上方多级电缸33的输出端带动上方连接杆35上的上方清洁刷36在上方移动槽34中移动，将上方防尘层32上的灰尘扫落，减少操作人员的清洁工作量，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种印刷机用散热装置，其特征在于：包括吸气装置、上方排气装置、侧方排气装置、上方除尘装置、设备运输装置、二次降温风干装置、成品运输装置、印刷机放置箱、设备基座和操作按钮，所述设备运输装置设于设备基座，所述印刷机放置箱设于设备运输装置上，吸气装置设于印刷机放置箱的侧壁上，所述上方排气装置设于印刷机放置箱的上壁上，所述上方除尘装置设于印刷机放置箱的上壁上，所述成品运输装置设于设备基座上，所述成品运输装置与设备运输装置相连，所述二次降温风干装置设于成品运输装置上，所述侧方排气装置设于印刷机放置箱的侧壁上，所述侧方排气装置与吸气装置异面设置，所述操作按钮设于成品运输装置的外壁上；所述吸气装置包括外接过滤网、过滤网卡合槽、外接吸气扇、工作指示灯和外接二次滤网，所述过滤网卡合槽设于吸气装置的侧壁上，所述外接过滤网卡合滑动设于过滤网卡合槽上，所述外接吸气扇设于吸气装置内，所述外接二次滤网设于吸气装置上，所述外接二次滤网与印刷机放置箱的侧壁相连，所述外接吸气扇设于外接过滤网与外接二次滤网之间，所述工作指示灯设于外接吸气扇上。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用散热装置，其特征在于：所述上方排气装置包括上方排气扇、上方排气管、上方一次过滤网、上方二次过滤网、上方水溶瓶、上方净气管和上方活性炭除湿层，所述上方排气管设于印刷机放置箱的顶壁上，所述上方一次过滤网设于上方排气管上，所述上方一次过滤网与印刷机放置箱的顶壁相连，所述上方排气扇设于上方排气管内，所述上方二次过滤网设于上方排气管内，所述上方排气扇设于上方一次过滤网和上方二次过滤网之间，所述上方水溶瓶与上方排气管的输出端相连，所述上方净气管设于上方水溶瓶上，所述上方活性炭除湿层设于上方净气管内。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机用散热装置，其特征在于：所述侧方排气装置包括侧方排气扇、侧方排气管、侧方一次过滤网、侧方二次过滤网、侧方小型挡板、侧方小型转轴、侧方小型弹簧、侧方U型管和侧方活性炭除湿层，所述侧方排气管设于印刷机放置箱的侧壁上，所述侧方排气扇设于侧方排气管内，所述侧方一次过滤网设于侧方排气管的输入端，所述侧方一次过滤网与印刷机放置箱的侧壁相连，所述侧方二次过滤网设于侧方排气管内，所述侧方小型转轴卡合转动设于侧方排气管内，所述侧方小型挡板设于侧方小型转轴上，所述侧方小型挡板的直径和侧方排气管的直径一致，所述侧方小型弹簧的一端设于侧方排气管的内壁上，所述侧方小型弹簧的另一端设于侧方小型挡板上，所述侧方U型管的输入端与侧方排气管的输出端相连，所述侧方活性炭除湿层设于侧方U型管的输出端上。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机用散热装置，其特征在于：所述上方除尘装置包括上方防尘层、上方多级电缸、上方移动槽、上方连接杆和上方清洁刷，所述上方防尘层设于印刷机放置箱的上壁上，，所述上方排气装置与上方防尘层相连，所述上方多级电缸设于印刷机放置箱的上壁上，所述上方连接杆设于上方多级电缸的输出端上，所述上方移动槽设于上方防尘层上，所述上方连接杆卡合滑动设于上方移动槽内，所述上方清洁刷设于上方防尘层的上壁上，所述上方清洁刷与上方连接杆的上端相连。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机用散热装置，其特征在于：所述设备运输装置包括水平移动导轨、倾斜移动导轨、倾斜转动电机、倾斜固定柱、水平支撑电缸、水平转动电机、运输限位块、设备支撑板和水平导轨升降槽，所述倾斜固定柱设于设备基座上，所述倾斜转动电机设于倾斜固定柱上，所述倾斜移动导轨卡合转动设于倾斜转动电机的输出端上，所述水平支撑电缸设于设备基座上，所述设备支撑板设于设备基座上，所述水平导轨升降槽设于设备支撑板上，所述水平转动电机设于水平支撑电缸上，所述水平移动导轨卡合转动设于水平支撑电缸上，所述水平移动导轨卡合滑动设于水平导轨升降槽内，所述运输限位块设于印刷机放置箱内，所述运输限位块与成品运输装置相连。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机用散热装置，其特征在于：所述二次降温风干装置包括二次侧方空气连接管、二次下方水溶瓶、二次侧出气管、二次侧活性炭层、二次侧排气扇、二次侧过滤网、二次上方过滤网、二次上方排气扇、二次上方排气管、二次上方水溶瓶、二次上方净化出气管和二次上方活性炭除湿层，所述二次侧方空气连接管与侧方排气管相连，所述二次下方水溶瓶与二次侧方空气连接管相连，所述二次侧出气管的一端设于二次下方水溶瓶上，所述二次侧过滤网设于二次侧出气管的另一端上，所述二次侧活性炭层设于二次侧出气管内，所述二次侧排气扇设于二次侧出气管内，所述二次侧排气扇设于二次侧活性炭层与二次侧过滤网之间，所述二次侧过滤网设于成品运输装置的侧壁上，所述二次上方过滤网设于成品运输装置的上壁上，所述二次上方排气管设于成品运输装置上，所述二次上方过滤网设于二次上方排气管的一端上，所述二次上方水溶瓶设于二次上方排气管的另一端上，所述二次上方排气扇设于二次上方排气管内，所述二次上方净化出气管设于二次上方水溶瓶上，所述二次上方活性炭除湿层设于二次上方净化出气管内。

7.根据权利要求6所述的一种印刷机用散热装置，其特征在于：所述成品运输装置包括成品滚动转轴、成品箱侧方通风槽和成品箱上方通风槽，所述成品滚动转轴卡合转动设于成品运输装置中，所述成品箱侧方通风槽设于成品运输装置的侧壁上，所述成品箱上方通风槽设于成品运输装置的上壁上。

8.根据权利要求7所述的一种印刷机用散热装置，其特征在于：所述印刷机放置箱包括机器吸气槽、机器侧方排气槽和机器上方排气槽，所述机器吸气槽设于印刷机放置箱的侧壁上，所述机器侧方排气槽设于印刷机放置箱的侧壁上，所述机器上方排气槽设于印刷机放置箱的上壁上。

9.根据权利要求8所述的一种印刷机用散热装置，其特征在于：所述成品箱侧方通风槽与二次侧过滤网相连，所述成品箱上方通风槽与二次上方过滤网相连，所述机器吸气槽与外接二次滤网相连，所述机器侧方排气槽与侧方一次过滤网相连，所述机器上方排气槽与上方一次过滤网相连。

10.根据权利要求9所述的一种印刷机用散热装置，其特征在于：所述操作按钮包括通风排气按钮、设备运输按钮、上方清洁按钮和设备升降按钮，所述通风排气按钮设于成品运输装置的外壁上，所述设备运输按钮设于通风排气按的下方，所述上方清洁按钮设于设备运输按钮的下方，所述设备升降按钮设于上方清洁按钮的下方；所述运输限位块分别与水平转动电机和倾斜转动电机电连接，所述工作指示灯与通风排气按钮电连接，所述通风排气按钮分别与外接吸气扇、上方排气扇、侧方排气扇、二次侧排气扇和二次上方排气扇电连接，所述上方清洁按钮与上方多级电缸电连接，所述设备升降按钮与水平支撑电缸电连接；所述上方多级电缸设有两组，所述上方移动槽设有两组，所述上方连接杆设有两组，所述上方清洁刷设有两组，所述水平移动导轨设有两组，所述倾斜移动导轨设有两组，所述水平导轨升降槽设有两组。

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