CN213382240U - 水泥胶砂搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水泥胶砂搅拌设备，涉及建筑材料领域，包括液压箱和可升降的传动箱，所述传动箱上固定安装有电机，传动箱的前端内部固定安装有竖直分布的搅拌叶，搅拌叶的上方设有封盖，所述传动箱的侧面前端设有进料箱，进料箱的出料口与封盖贯通连接，所述进料箱上水平插接有进料板，进料板的上表面设有电子秤，所述进料箱的外表面设有显示器，所述搅拌叶的下方设有搅拌桶。本实用新型通过在进料箱中设置进料板、电子秤和显示器，注料时电子秤可测量出物料的质量并在显示器上清晰的显示，有效的提升了注料量的准确度，使用方便快捷，进料板的设置，可有效的控制进料速率，局限性小。

Description

水泥胶砂搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及水泥胶砂搅拌设备。

背景技术

水泥胶砂搅拌机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的、不可缺少的设备之一，水泥胶砂在搅拌过程中，需要添加不同的材料，如水、泥水、胶砂等，现有的水泥胶砂搅拌机搅拌过程中，搅拌桶顶部没有良好的密封装置，物料进料和搅拌过程会导致物料飞溅，影响实验环境，并且现有的水泥胶砂搅拌用物料进行测量后再加入进料筒中进行注料，操作较为繁琐，或直接估测物料多少并加入进料筒中，影响加工测试精度。

因此，发明水泥胶砂搅拌设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水泥胶砂搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水泥胶砂搅拌设备，包括液压箱和可升降的传动箱，所述传动箱上固定安装有电机，传动箱的前端转动安装有竖直分布的搅拌叶，搅拌叶的上方设有封盖，所述传动箱的侧面前端设有进料箱，进料箱的出料口与封盖贯通连接，所述进料箱上水平插接有进料板，进料板的上表面设有电子秤，所述进料箱的外表面设有显示器，所述搅拌叶的下方设有搅拌桶，搅拌桶的底部边缘处固定安装有多个万向轮。

可选的，所述液压箱的中部设有液压升降杆，液压升降杆的顶端与传动箱固定连接。

可选的，所述封盖固定安装在传动箱的底部前侧，搅拌叶的搅拌轴贯穿封盖的中部。

可选的，当液压升降杆下降到最底部时，所述封盖的底部与搅拌桶的顶部贴合连接，所述搅拌桶的侧面设有把手。

可选的，所述液压箱的底部设有底座，液压箱的左右两侧中部均固定安装有侧板，侧板上固定安装有水平分布的气动夹持杆，两个所述气动夹持杆呈对称分布。

物料搅拌时，气动夹持杆将搅拌桶夹持固定，防止搅拌时搅拌桶晃动，提升搅拌的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在进料箱中设置进料板、电子秤和显示器，注料时电子秤可测量出物料的质量并在显示器上清晰的显示，有效的提升了注料量的准确度，使用方便快捷，进料板的设置，可有效的控制进料速率，局限性小。

2、本实用新型通过将搅拌机构和搅拌桶分为两个独立的结构，搅拌桶的底部设置万向轮，搅拌完毕后，可将搅拌桶移动至任意位置，便于取料用料，使用方便快捷。

3、本实用新型通过设置封盖，搅拌时，封盖与搅拌桶的顶部贴合，形成密封的空间，避免进料和搅拌过程物料或水的飞溅，减少物料损失，确保物料量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型搅拌桶主视结构示意图。

图3为本实用新型进料箱结构示意图。

图中：1、液压箱；2、液压升降杆；3、传动箱；4、电机；5、搅拌叶；6、封盖；7、进料箱；8、底座；9、搅拌桶；10、侧板；11、气动夹持杆；12、万向轮；13、把手；14、进料板；15、电子秤；16、显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的水泥胶砂搅拌设备，包括液压箱1和可升降的传动箱3，液压箱1的中部设有液压升降杆2，液压升降杆2的顶端与传动箱3固定连接，传动箱3上固定安装有电机4，传动箱3的前端转动安装有竖直分布的搅拌叶5，搅拌叶5的上方设有封盖6，封盖6固定安装在传动箱3的底部前侧，搅拌叶5的搅拌轴贯穿封盖6的中部，传动箱3的侧面前端设有进料箱7，进料箱7的出料口与封盖6贯通连接，进料箱7上水平插接有进料板14，进料板14的上表面设有电子秤15，进料箱7的外表面设有显示器16，在进料前，进料板14推至进料箱7的内部，电子秤15可测量出物料的质量并在显示器16上清晰的显示，有效的提升了注料量的准确度，使用方便快捷，抽拉进料板14可有效的控制进料速率，局限性小，搅拌叶5的下方设有搅拌桶9，搅拌桶9的底部边缘处固定安装有多个万向轮12，搅拌机构和搅拌桶9分为两个独立的结构，搅拌桶9的底部设置万向轮12，搅拌完毕后，可将搅拌桶9移动至任意位置，便于取料用料，使用方便快捷，当液压升降杆2下降到最底部时，封盖6的底部与搅拌桶9的顶部贴合连接，搅拌桶9形成密封的空间，避免进料和搅拌过程物料或水的飞溅，减少物料损失，确保物料量的准确性，搅拌桶9的侧面设有把手13，液压箱1的底部设有底座8，液压箱1的左右两侧中部均固定安装有侧板10，侧板10上固定安装有水平分布的气动夹持杆11，两个气动夹持杆11呈对称分布。

本实用新型工作原理：

在使用时，将搅拌桶9放置在底座8上，启动气动夹持杆11将搅拌桶9夹持固定，液压升降杆2向下运动，带动搅拌叶5进入搅拌桶9中，当液压升降杆2移动至最底部时，封盖6的底部与搅拌桶9的顶部贴合，搅拌桶9形成密封的空间，避免进料和搅拌过程物料或水的飞溅，减少物料损失，确保物料量的准确性，将进料板14推至进料箱7的内部，物料投入进料箱7中，电子秤15可测量出物料的质量并在显示器16上清晰的显示，有效的提升了注料量的准确度，称量完毕后，向外拉动进料板14进料，进料板14与进料箱7之间的缝隙大小决定进料的快慢，电机4通过传动箱3带动搅拌叶5快速转动，对物料进行搅拌，搅拌完毕后，液压升降杆2带动搅拌叶5上升，气动夹持杆11撤销夹持，搅拌桶9底部设有万向轮12，拉动把手13，将搅拌桶9移动至指定位置进行使用，便于取料用料，使用方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.水泥胶砂搅拌设备，包括液压箱（1）和可升降的传动箱（3），其特征在于：所述传动箱（3）上固定安装有电机（4），传动箱（3）的前端内部转动安装有竖直分布的搅拌叶（5），搅拌叶（5）的上方设有封盖（6），所述传动箱（3）的侧面前端设有进料箱（7），进料箱（7）的出料口与封盖（6）贯通连接，所述进料箱（7）上水平插接有进料板（14），进料板（14）的上表面设有电子秤（15），所述进料箱（7）的外表面设有显示器（16），所述搅拌叶（5）的下方设有搅拌桶（9），搅拌桶（9）的底部边缘处固定安装有多个万向轮（12）。

2.根据权利要求1所述的水泥胶砂搅拌设备，其特征在于：所述液压箱（1）的中部设有液压升降杆（2），液压升降杆（2）的顶端与传动箱（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的水泥胶砂搅拌设备，其特征在于：所述封盖（6）固定安装在传动箱（3）的底部前侧，搅拌叶（5）的搅拌轴贯穿封盖（6）的中部。

4.根据权利要求1所述的水泥胶砂搅拌设备，其特征在于：当液压升降杆（2）下降到最底部时，所述封盖（6）的底部与搅拌桶（9）的顶部贴合连接，所述搅拌桶（9）的侧面设有把手（13）。

5.根据权利要求1所述的水泥胶砂搅拌设备，其特征在于：所述液压箱（1）的底部设有底座（8），液压箱（1）的左右两侧中部均固定安装有侧板（10），侧板（10）上固定安装有水平分布的气动夹持杆（11），两个所述气动夹持杆（11）呈对称分布。

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