CN213382072U - 一种用于竹木纤维板冷却定型的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于竹木纤维板冷却定型的设备，包括框架主体和通槽口，所述框架主体的内部设置有底槽箱体，且底槽箱体的内部设置有滤管头，所述滤管头的外壁开设有滤孔，所述滤管头的前端连接有连接管，且连接管的上方安装有横滤网板，所述横滤网板的上方安装有软管，且软管的一侧连接有水泵，所述通槽口位于底槽箱体内壁的顶端，所述底槽箱体的上方安装有导向丝杆连接导柱，且导向丝杆连接导柱的内部贯穿有调节丝杆。该用于竹木纤维板冷却定型的设备设置的液压油缸能够推动固定框架沿滑槽的竖直中心线方向移动，而限位槽架和滑槽的对称分布能够避免固定框架产生偏斜，能够有效的改变固定框架移动距离，可将固定框架推送至合适的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木纤维板冷却定型技术领域，具体为一种用于竹木纤维板冷却定型的设备。
背景技术
竹木纤维是以锯末，木屑，竹屑等低植生物质纤维为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，整个生产全过程不含任何胶水成份，完全避免了材料中由于甲醛释放导致对人体的危害。又因兼有木材和塑料的双重特性，摒弃了木材和塑料的缺陷，可在很多领域替代原木、塑料和铝合金等使用，市场应用前景广泛。
现有的竹木纤维板冷却定型的设备在使用过程中，不能很好的为被加工竹木纤维板提供全面冷却降温成型，以及不能很好的改变水流的喷射高度，且水流的利用效率较低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的竹木纤维板冷却定型的设备基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于竹木纤维板冷却定型的设备，以解决上述背景技术中提出现有的竹木纤维板冷却定型的设备在使用过程中，不能很好的为被加工竹木纤维板提供全面冷却降温成型，以及不能很好的改变水流的喷射高度，且水流的利用效率较低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于竹木纤维板冷却定型的设备，包括框架主体和通槽口，所述框架主体的内部设置有底槽箱体，且底槽箱体的内部设置有滤管头，所述滤管头的外壁开设有滤孔，所述滤管头的前端连接有连接管，且连接管的上方安装有横滤网板，所述横滤网板的上方安装有软管，且软管的一侧连接有水泵，所述通槽口位于底槽箱体内壁的顶端，所述底槽箱体的上方安装有导向丝杆连接导柱，且导向丝杆连接导柱的内部贯穿有调节丝杆，所述导向丝杆连接导柱的上方连接有台板，且台板的前后两端均安装有滑轨，所述底槽箱体的一侧安装有步进电机，且步进电机的一侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上方安装有从动齿轮，所述台板的上方安装有喷嘴，且喷嘴的上方连接有连接导管，所述连接导管的上方连接有固定框架，且固定框架的上方连接有液压油缸，所述固定框架的前后两端均安装有限位槽架，且限位槽架的内部设置有滑槽。
优选的，所述底槽箱体与滤管头之间为螺纹连接，且滤孔沿滤管头的外壁均匀分布，并且滤管头通过连接管、水泵和软管与连接导管构成连通结构，并且喷嘴沿连接导管的中轴线方向均匀分布。
优选的，所述横滤网板的内部呈网状体结构，且横滤网板垂直于底槽箱体的竖直中心线。
优选的，所述导向丝杆连接导柱与台板之间为固定连接，且台板的内部开设有孔，并且台板通过滑轨与框架主体构成滑动结构。
优选的，所述导向丝杆连接导柱的内部贯穿有调节丝杆，且调节丝杆与从动齿轮之间为螺纹连接，并且从动齿轮与主动齿轮之间相啮合。
优选的，所述连接导管与固定框架之间为螺纹连接，且固定框架通过滑槽与限位槽架构成滑动结构，并且固定框架与液压油缸之间为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有横滤网板，通过横滤网板的网状体结构能够有效的为污水提供过滤处理，减少污水携带杂质，为水流的再次利用提供过滤处理，能够有效的提高水流的利用效率；设置有滑轨，通过滑轨能够有效的为台板提供稳定的支撑，以及能够有效的控制台板的移动轨迹和范围，从而能够有效的改变台板的位置；设置有从动齿轮和主动齿轮，步进电机能够有效的通过主动齿轮带动从动齿轮转动，可使得调节丝杆通过导向丝杆连接导柱推动台板沿滑轨的中轴线方向移动，使得台板能够有效的推动被加工竹木纤维板移动，为被加工竹木纤维板提供运输处理，以及可将被加工竹木纤维板运输至合适的位置；
2、本实用新型设置有喷嘴和连接导管，水泵能够有效的将底槽箱体内部的储水沿滤管头、连接管和软管导入至连接导管的内部，通过喷嘴将水流喷射出，使得水流能够有效的作用于被加工竹木纤维板，能够有效的为被加工竹木纤维板提供降温处理，而喷嘴的均匀分布能够有效的增大水流与被加工竹木纤维板之间的接触面积，使得水流能够有效的为被加工竹木纤维板提供高效的降温处理，被加工被加工竹木纤维板能够快速成型；
3、本实用新型设置有液压油缸，液压油缸能够有效的推动固定框架沿滑槽的竖直中心线方向移动，而限位槽架和滑槽的对称分布能够有效的避免固定框架产生偏斜，能够有效的改变固定框架移动距离，可将固定框架推送至合适的位置。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型滤管头的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型横滤网板的结构示意图。
图中：1、框架主体；2、底槽箱体；3、滤管头；4、滤孔；5、连接管；6、横滤网板；7、水泵；8、软管；9、通槽口；10、导向丝杆连接导柱；11、调节丝杆；12、从动齿轮；13、步进电机；14、主动齿轮；15、台板；16、滑轨；17、喷嘴；18、连接导管；19、固定框架；20、液压油缸；21、限位槽架；22、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于竹木纤维板冷却定型的设备，包括框架主体1和通槽口9，框架主体1的内部设置有底槽箱体2，且底槽箱体2的内部设置有滤管头3，滤管头3的外壁开设有滤孔4，滤管头3的前端连接有连接管5，且连接管5的上方安装有横滤网板6，横滤网板6的内部呈网状体结构，且横滤网板6垂直于底槽箱体2的竖直中心线，通过横滤网板6的网状体结构能够有效的为污水提供过滤处理，减少污水携带杂质，为水流的再次利用提供过滤处理，能够有效的提高水流的利用效率；
横滤网板6的上方安装有软管8，且软管8的一侧连接有水泵7，通槽口9位于底槽箱体2内壁的顶端，底槽箱体2的上方安装有导向丝杆连接导柱10，且导向丝杆连接导柱10的内部贯穿有调节丝杆11，导向丝杆连接导柱10的上方连接有台板15，且台板15的前后两端均安装有滑轨16，导向丝杆连接导柱10与台板15之间为固定连接，且台板15的内部开设有孔，并且台板15通过滑轨16与框架主体1构成滑动结构，通过滑轨16能够有效的为台板15提供稳定的支撑，以及能够有效的控制台板15的移动轨迹和范围，从而能够有效的改变台板15的位置；
底槽箱体2的一侧安装有步进电机13，且步进电机13的一侧连接有主动齿轮14，导向丝杆连接导柱10的内部贯穿有调节丝杆11，且调节丝杆11与从动齿轮12之间为螺纹连接，并且从动齿轮12与主动齿轮14之间相啮合，在步进电机13的作用下，能够有效的通过主动齿轮14带动从动齿轮12转动，而从动齿轮12与调节丝杆11之间相连接，以及调节丝杆11与导向丝杆连接导柱10之间为螺纹连接，使得调节丝杆11通过导向丝杆连接导柱10推动台板15沿滑轨16的中轴线方向移动，使得台板15能够有效的推动被加工竹木纤维板移动，为被加工竹木纤维板提供运输处理，以及可将被加工竹木纤维板运输至合适的位置；
主动齿轮14的上方安装有从动齿轮12，台板15的上方安装有喷嘴17，且喷嘴17的上方连接有连接导管18，底槽箱体2与滤管头3之间为螺纹连接，且滤孔4沿滤管头3的外壁均匀分布，并且滤管头3通过连接管5、水泵7和软管8与连接导管18构成连通结构，并且喷嘴17沿连接导管18的中轴线方向均匀分布，在水泵7的作用下，能够有效的将底槽箱体2内部的储水沿滤管头3、连接管5和软管8导入至连接导管18的内部，通过喷嘴17将水流喷射出，使得水流能够有效的作用于被加工竹木纤维板，能够有效的为被加工竹木纤维板提供降温处理，而喷嘴17的均匀分布能够有效的增大水流与被加工竹木纤维板之间的接触面积，使得水流能够有效的为被加工竹木纤维板提供高效的降温处理，被加工被加工竹木纤维板能够快速成型；
连接导管18的上方连接有固定框架19，且固定框架19的上方连接有液压油缸20，固定框架19的前后两端均安装有限位槽架21，且限位槽架21的内部设置有滑槽22，连接导管18与固定框架19之间为螺纹连接，且固定框架19通过滑槽22与限位槽架21构成滑动结构，并且固定框架19与液压油缸20之间为螺纹连接，在液压油缸20的作用下，能够有效的推动固定框架19沿滑槽22的竖直中心线方向移动，而限位槽架21和滑槽22的对称分布能够有效的避免固定框架19产生偏斜，能够有效的改变固定框架19移动距离，可将固定框架19推送至合适的位置。
工作原理：在使用该用于竹木纤维板冷却定型的设备时，首先，启动液压油缸20，使得液压油缸20推动固定框架19沿滑槽22的竖直中心线方向移动，直至将固定框架19推送至合适的位置；
其次，启动水泵7，使得水泵7将底槽箱体2内部的储水沿滤管头3、连接管5和软管8导入至连接导管18的内部，通过喷嘴17将水流喷射出，使得水流能够有效的作用于被加工竹木纤维板；
然后，启动步进电机13，使得步进电机13通过主动齿轮14带动从动齿轮12转动，而从动齿轮12与调节丝杆11之间相连接，以及调节丝杆11与导向丝杆连接导柱10之间为螺纹连接，使得调节丝杆11通过导向丝杆连接导柱10推动台板15沿滑轨16的中轴线方向移动，使得台板15能够有效的推动被加工竹木纤维板移动，水流能够均匀的作用于被加工竹木纤维板，被加工竹木纤维板能够快速冷却成型，这就是该用于竹木纤维板冷却定型的设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于竹木纤维板冷却定型的设备，包括框架主体(1)和通槽口(9)，其特征在于：所述框架主体(1)的内部设置有底槽箱体(2)，且底槽箱体(2)的内部设置有滤管头(3)，所述滤管头(3)的外壁开设有滤孔(4)，所述滤管头(3)的前端连接有连接管(5)，且连接管(5)的上方安装有横滤网板(6)，所述横滤网板(6)的上方安装有软管(8)，且软管(8)的一侧连接有水泵(7)，所述通槽口(9)位于底槽箱体(2)内壁的顶端，所述底槽箱体(2)的上方安装有导向丝杆连接导柱(10)，且导向丝杆连接导柱(10)的内部贯穿有调节丝杆(11)，所述导向丝杆连接导柱(10)的上方连接有台板(15)，且台板(15)的前后两端均安装有滑轨(16)，所述底槽箱体(2)的一侧安装有步进电机(13)，且步进电机(13)的一侧连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的上方安装有从动齿轮(12)，所述台板(15)的上方安装有喷嘴(17)，且喷嘴(17)的上方连接有连接导管(18)，所述连接导管(18)的上方连接有固定框架(19)，且固定框架(19)的上方连接有液压油缸(20)，所述固定框架(19)的前后两端均安装有限位槽架(21)，且限位槽架(21)的内部设置有滑槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于竹木纤维板冷却定型的设备，其特征在于：所述底槽箱体(2)与滤管头(3)之间为螺纹连接，且滤孔(4)沿滤管头(3)的外壁均匀分布，并且滤管头(3)通过连接管(5)、水泵(7)和软管(8)与连接导管(18)构成连通结构，并且喷嘴(17)沿连接导管(18)的中轴线方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于竹木纤维板冷却定型的设备，其特征在于：所述横滤网板(6)的内部呈网状体结构，且横滤网板(6)垂直于底槽箱体(2)的竖直中心线。
4.根据权利要求1所述的一种用于竹木纤维板冷却定型的设备，其特征在于：所述导向丝杆连接导柱(10)与台板(15)之间为固定连接，且台板(15)的内部开设有孔，并且台板(15)通过滑轨(16)与框架主体(1)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于竹木纤维板冷却定型的设备，其特征在于：所述导向丝杆连接导柱(10)的内部贯穿有调节丝杆(11)，且调节丝杆(11)与从动齿轮(12)之间为螺纹连接，并且从动齿轮(12)与主动齿轮(14)之间相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种用于竹木纤维板冷却定型的设备，其特征在于：所述连接导管(18)与固定框架(19)之间为螺纹连接，且固定框架(19)通过滑槽(22)与限位槽架(21)构成滑动结构，并且固定框架(19)与液压油缸(20)之间为螺纹连接。
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