CN213382040U - 一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置 - Google Patents
一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213382040U CN213382040U CN202021013143.3U CN202021013143U CN213382040U CN 213382040 U CN213382040 U CN 213382040U CN 202021013143 U CN202021013143 U CN 202021013143U CN 213382040 U CN213382040 U CN 213382040U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- coating box
- box body
- glue
- splicing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 159
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 159
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，包括底座，所述底座的下端活动安装有万向轮，所述底座的上端固定安装有涂布箱体，所述涂布箱体的左右两端固定设置有支撑板，所述支撑板之间活动安装有运输带，所述运输带横向贯穿涂布箱体，所述涂布箱体的上端固定安装有涂料箱，所述涂料箱的上端固定设置有进料口，所述涂布箱体的上端位于涂料箱的左侧固定设置有涂布装置，所述涂布装置与涂料箱固定连通，所述涂布箱体前端的左右两侧固定安装有驱动电机。该智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，可通过加热辊对运输带上端的木皮进行加热，便于胶水涂布在木皮上时保持液体状态，更能够渗透进细小缝隙处，提高该装置的涂布效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶水技术领域，具体为一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
在木皮生拼接中，需要使用胶水对木皮进行拼接，而现有的木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置没有对木皮进行加热，胶水未加热的情况下涂布效果较差，同时胶水在涂布后自然风干效果较差，且涂布时经常造成胶水不均匀的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，以解决上述背景技术中提出现有的木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置没有对木皮进行加热，胶水未加热的情况下涂布效果较差，同时胶水在涂布后自然风干效果较差，且涂布时经常造成胶水不均匀的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，包括底座，所述底座的下端活动安装有万向轮，所述底座的上端固定安装有涂布箱体，所述涂布箱体的左右两端固定设置有支撑板，所述支撑板之间活动安装有运输带，所述运输带横向贯穿涂布箱体，所述涂布箱体的上端固定安装有涂料箱，所述涂料箱的上端固定设置有进料口，所述涂布箱体的上端位于涂料箱的左侧固定设置有涂布装置，所述涂布装置与涂料箱固定连通，所述涂布箱体前端的左右两侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机前端的传动端穿过涂布箱体并延伸至涂布箱体的内部，所述驱动电机前端的传动端位于涂布箱体的内部固定连接有驱动辊。
优选的，所述驱动辊位于涂布箱体的内部与运输带旋转连接，所述运输带的内侧位于驱动辊的边侧旋转安装有加热辊，所述加热辊的上下两端与运输带的内壁紧密贴合，所述支撑板的上端固定设置有扩展板，所述扩展板之间旋转安装有导向辊。
优选的，所述涂布箱体上端的右侧固定设置有排气口，所述排气口的内部活动安装有排气格栅，所述排气口的下方位于涂布箱体内部的上部固定安装有排气风机。
优选的，所述涂布装置的下端穿过涂布箱体并延伸至涂布箱体的内部，所述涂布装置的下端位于涂布箱体的内部固定设置有涂布板，所述涂布板的下端固定连通有下料口，所述下料口的下端固定设置有涂布口，所述涂布口的右侧固定设置有均匀布。
优选的，所述涂布口与均匀布为一体化结构，所述涂布口与运输带之间固定设置有斜度。
优选的，所述运输带的外侧固定设置有防粘涂层，所述防粘涂层的外侧固定设置有花纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，通过安装加热辊，并使加热辊的上下两端与运输带的内壁紧密贴合，可通过加热辊对运输带上端的木皮进行加热，便于胶水涂布在木皮上时保持液体状态，更能够渗透进细小缝隙处，提高该装置的涂布效果；
2、该智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，通过安装排气口，并在排气口的内部安装排气格栅，同时在排气口的下方安装排气风机，可通过排气风机对涂布后的木板进行风干作用，在不使用时刻通过排气格栅关闭排气口，避免灰层进入装置内部；
3、该智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，通过将涂布口与运输带之间固定设置有斜度，可对胶水进行更柔和的抹平均匀，避免一次性抹平造成涂布效果较差的现象，通过将涂布口与运输带之间固定设置有斜度，可对胶水进行更柔和的抹平均匀，避免一次性抹平造成涂布效果较差的现象，通过设置防粘涂层，可避免胶水滴落在运输带的上端难以清除的现象，同时在防粘涂层的外侧固定设置有花纹，可避免防粘涂层与木板之间的摩擦力不够的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型涂布装置剖面结构示意图；
图4为本实用新型运输带立体结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、涂布箱体；4、支撑板；5、运输带；6、涂料箱；7、进料口；8、涂布装置；9、驱动电机；10、驱动辊；11、加热辊；12、扩展板；13、导向辊；14、排气口；15、排气格栅；16、排气风机；17、涂布板；18、下料口；19、涂布口；20、均匀布；21、防粘涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，包括底座1，底座1的下端活动安装有万向轮2，底座1的上端固定安装有涂布箱体3，涂布箱体3的左右两端固定设置有支撑板4，支撑板4之间活动安装有运输带5，运输带5横向贯穿涂布箱体3，涂布箱体3的上端固定安装有涂料箱6，涂料箱6的上端固定设置有进料口7，涂布箱体3的上端位于涂料箱6的左侧固定设置有涂布装置8，涂布装置8与涂料箱6固定连通，涂布箱体3前端的左右两侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9前端的传动端穿过涂布箱体3并延伸至涂布箱体3的内部，驱动电机9前端的传动端位于涂布箱体3的内部固定连接有驱动辊10。
进一步的，驱动辊10位于涂布箱体3的内部与运输带5旋转连接，运输带5的内侧位于驱动辊10的边侧旋转安装有加热辊11，加热辊11的上下两端与运输带5的内壁紧密贴合，支撑板4的上端固定设置有扩展板12，扩展板12之间旋转安装有导向辊13，通过安装加热辊11，并使加热辊11的上下两端与运输带5的内壁紧密贴合，可通过加热辊11对运输带5上端的木皮进行加热，便于胶水涂布在木皮上时保持液体状态，更能够渗透进细小缝隙处，提高该装置的涂布效果。
进一步的，涂布箱体3上端的右侧固定设置有排气口14，排气口14的内部活动安装有排气格栅15，排气口14的下方位于涂布箱体3内部的上部固定安装有排气风机16，通过安装排气口14，并在排气口14的内部安装排气格栅15，同时在排气口14的下方安装排气风机16，可通过排气风机16对涂布后的木板进行风干作用，在不使用时刻通过排气格栅15关闭排气口14，避免灰层进入装置内部。
进一步的，涂布装置8的下端穿过涂布箱体3并延伸至涂布箱体3的内部，涂布装置8的下端位于涂布箱体3的内部固定设置有涂布板17，涂布板17的下端固定连通有下料口18，下料口18的下端固定设置有涂布口19，涂布口19的右侧固定设置有均匀布20，通过安装下料口18，可对木板进行涂布，安装的均匀布20可将涂布过后的胶水进行均匀效果，避免胶水堆积过高凝固，造成拼接质量降低。
进一步的，涂布口19与均匀布20为一体化结构，涂布口19与运输带5之间固定设置有斜度，通过将涂布口19与运输带5之间固定设置有斜度，可对胶水进行更柔和的抹平均匀，避免一次性抹平造成涂布效果较差的现象。
进一步的，运输带5的外侧固定设置有防粘涂层21，防粘涂层21的外侧固定设置有花纹，防粘涂层21的材质为聚四氟乙烯，通过设置防粘涂层21，可避免胶水滴落在运输带5的上端难以清除的现象，同时在防粘涂层21的外侧固定设置有花纹，可避免防粘涂层21与木板之间的摩擦力不够的现象。
工作原理：首先将物料从运输带5的左侧投入，并通过导向辊13进行简单的整平，然后物料经过涂布装置8的下方对木皮进行涂布，然后加热辊11对运输带5上端的木皮进行加热，便于胶水涂布在木皮上时保持液体状态，更能够渗透进细小缝隙处，提高该装置的涂布效果，通过将涂布口19与运输带5之间固定设置有斜度，可对胶水进行更柔和的抹平均匀，避免一次性抹平造成涂布效果较差的现象，通过设置防粘涂层21，可避免胶水滴落在运输带5的上端难以清除的现象，通过安装排气口14，并在排气口14的内部安装排气格栅15，同时在排气口14的下方安装排气风机16，可通过排气风机16对涂布后的木板进行风干作用，在不使用时刻通过排气格栅15关闭排气口14，避免灰层进入装置内部，同时在防粘涂层21的外侧固定设置有花纹，可避免防粘涂层21与木板之间的摩擦力不够的现象。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端活动安装有万向轮（2），所述底座（1）的上端固定安装有涂布箱体（3），所述涂布箱体（3）的左右两端固定设置有支撑板（4），所述支撑板（4）之间活动安装有运输带（5），所述运输带（5）横向贯穿涂布箱体（3），所述涂布箱体（3）的上端固定安装有涂料箱（6），所述涂料箱（6）的上端固定设置有进料口（7），所述涂布箱体（3）的上端位于涂料箱（6）的左侧固定设置有涂布装置（8），所述涂布装置（8）与涂料箱（6）固定连通，所述涂布箱体（3）前端的左右两侧固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）前端的传动端穿过涂布箱体（3）并延伸至涂布箱体（3）的内部，所述驱动电机（9）前端的传动端位于涂布箱体（3）的内部固定连接有驱动辊（10）。
2.根据权利要求1所述的一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，其特征在于：所述驱动辊（10）位于涂布箱体（3）的内部与运输带（5）旋转连接，所述运输带（5）的内侧位于驱动辊（10）的边侧旋转安装有加热辊（11），所述加热辊（11）的上下两端与运输带（5）的内壁紧密贴合，所述支撑板（4）的上端固定设置有扩展板（12），所述扩展板（12）之间旋转安装有导向辊（13）。
3.根据权利要求2所述的一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，其特征在于：所述涂布箱体（3）上端的右侧固定设置有排气口（14），所述排气口（14）的内部活动安装有排气格栅（15），所述排气口（14）的下方位于涂布箱体（3）内部的上部固定安装有排气风机（16）。
4.根据权利要求3所述的一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，其特征在于：所述涂布装置（8）的下端穿过涂布箱体（3）并延伸至涂布箱体（3）的内部，所述涂布装置（8）的下端位于涂布箱体（3）的内部固定设置有涂布板（17），所述涂布板（17）的下端固定连通有下料口（18），所述下料口（18）的下端固定设置有涂布口（19），所述涂布口（19）的右侧固定设置有均匀布（20）。
5.根据权利要求4所述的一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，其特征在于：所述涂布口（19）与均匀布（20）为一体化结构，所述涂布口（19）与运输带（5）之间固定设置有斜度。
6.根据权利要求1所述的一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置，其特征在于：所述运输带（5）的外侧固定设置有防粘涂层（21），所述防粘涂层（21）的外侧固定设置有花纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021013143.3U CN213382040U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021013143.3U CN213382040U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213382040U true CN213382040U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76178326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021013143.3U Expired - Fee Related CN213382040U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213382040U (zh) |
-
2020
- 2020-06-05 CN CN202021013143.3U patent/CN213382040U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1183736A (en) | Process and apparatus for applying partial surface coatings | |
| CN102712175B (zh) | 用于生产两侧经涂覆的装饰盘的方法和装置 | |
| CN210190828U (zh) | 一种纤维板包膜装置 | |
| CN210675748U (zh) | 一种瓦楞纸生产线涂胶装置 | |
| KR101457440B1 (ko) | 건조식 인조가죽 제조기 | |
| CN213382040U (zh) | 一种智能木皮拼接装置的拼接胶水涂布装置 | |
| KR102139490B1 (ko) | 패널의 엣지 열융착 방법 | |
| CN105196619A (zh) | 热定型滚动压床以及使用该压床的热定型全自动瓦楞裱纸机 | |
| KR101948161B1 (ko) | 접착 신뢰도가 개선된 목재 패널의 에지 밴드 형성장치 | |
| JP2009045171A (ja) | 走行式ワックス塗布乾燥装置 | |
| CN113426629A (zh) | 一种用于纤维板生产的加热涂胶装置及其使用方法 | |
| CN207189883U (zh) | 一种胶合板高效涂胶装置 | |
| JP4857217B2 (ja) | 塗工方法および塗工装置 | |
| CN208947789U (zh) | 一种标签覆膜装置 | |
| KR101858408B1 (ko) | 전사지 제조장치 | |
| KR20120079658A (ko) | 각재목 도색장치 | |
| CN210650021U (zh) | 一种可提高工作效率的砂带接头机 | |
| CN213051662U (zh) | 一种包装盒表面覆膜装置 | |
| CN211678498U (zh) | 一种强遮光涂层布生产用涂层装置 | |
| CN211026921U (zh) | 一种改进的涂布装置 | |
| CN103395273A (zh) | 一种软包门的制作方法 | |
| CN207343193U (zh) | 一种新型口水胶上胶机 | |
| KR100757044B1 (ko) | 장식용 시트지 접착제 도포장치 | |
| CN208757919U (zh) | 一种带胶水刷的涂胶机 | |
| JP4143774B2 (ja) | 板状物の塗装方法及び該板状物を用いた化粧板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210608 |