CN213381925U - 一种新型模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型模切机,其结构包括支撑座、底座、出料筒、模切刀、转盘、工作台、控制箱、机头、收料装置，支撑座设有四个，沿着底座四角分布，出料筒在底座左端间隙配合，模切刀过渡连接在机头下端，转盘与机头右端活动卡合，工作台嵌固连接在底座上端，控制箱与底座前端螺栓连接，机头嵌固连接在底座上端；本实用新型通过排废滚轴上的挡板以及主滚筒收卷的物料，将物料和废料分离到主滚筒和收纳箱中，减少了清理浪费的时间，增加了劳动效率，本实用新型通过主滚筒上的卡扣将物料开端夹住，使进行收卷工作时，减小物料在主滚筒上打滑的情况，从而造成的收卷工作的效率下降，也防止了在主滚筒进行卷料时物料出现滑落的情况。

Description

一种新型模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，具体的是一种新型模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，在现有技术下，模切机在模切时产生的废料往往需要人工处理，由于模切机的模切刀在模切时进行快速的上下往复运动，所以人工打扫废料时需要停机，而停机会占用工作时间，而且有的切下来的废料会散落在地面上，在模切机工作之后还要进行对废料的清理，浪费了大量的时间，降低了劳动效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种新型模切机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型模切机，其结构包括支撑座、底座、出料筒、模切刀、转盘、工作台、控制箱、机头、收料装置，所述支撑座设有四个，沿着底座四角分布，所述出料筒在底座左端间隙配合，所述模切刀过渡连接在机头下端，所述转盘与机头右端活动卡合，所述工作台嵌固连接在底座上端，所述控制箱与底座前端螺栓连接，所述机头嵌固连接在底座上端，所述收料装置设在底座右端；所述收料装置主要由电机、壳体、排废滚轴、挡板、辅助滚筒、主滚筒、调节块、限制螺母、支撑杆、收纳箱、接盘所组成，所述电机嵌固连接在壳体左端，所述排废滚轴活动卡合在支撑杆前端，所述挡板设有四个，两个所述挡板与上端所述辅助滚筒间隙配合，两个所述挡板与排废滚轴活动卡合，所述主滚筒与接盘中心过渡配合，所述调节块与限制螺母螺纹连接，所述支撑杆与接盘间隙配合，所述收纳箱设在壳体后侧，所述接盘嵌固连接在壳体下端。

更进一步的，所述辅助滚筒主要由滚轴、轴承、外筒所组成，所述滚轴与轴承过渡配合，所述外筒与轴承过渡配合。

更进一步的，所述辅助滚筒设有两个，两个所述辅助滚筒之间留有间隙且互相平行。

更进一步的，所述主滚筒上设有卡扣，可以让刚开始进行物料收卷工作时，直接将将物料固定在主滚筒上，避免了开始收卷工作时贴在主滚筒上的物料打滑的情况。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过排废滚轴上的挡板以及主滚筒收卷的物料，将物料和废料分离到主滚筒和收纳箱中，减少了清理浪费的时间，增加了劳动效率。

2、本实用新型通过主滚筒上的卡扣将物料开端夹住，使进行收卷工作时，减小物料在主滚筒上打滑的情况，从而造成的收卷工作的效率下降，也防止了在主滚筒进行卷料时物料出现滑落的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种新型模切机的结构示意图。

图2为本实用新型收料装置的结构示意图。

图3为本实用新型收料装置的侧视结构示意图。

图4为本实用新型辅助滚筒的内部结构示意图。

图中：支撑座-1、底座-2、出料筒-3、模切刀-4、转盘-5、工作台-6、控制箱-7、机头-8、收料装置-9、电机-A、壳体-B、排废滚轴-C、挡板-D、辅助滚筒-E、主滚筒-F、调节块-G、限制螺母-H、支撑杆-I、收纳箱-J、接盘-K、滚轴-E1、轴承-E2、外筒-F3、卡扣-F1。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种新型模切机，其结构包括支撑座1、底座2、出料筒3、模切刀4、转盘5、工作台6、控制箱7、机头8、收料装置9，所述支撑座1设有四个，沿着底座2四角分布，所述出料筒3在底座2左端间隙配合，所述模切刀4过渡连接在机头8下端，所述转盘5与机头8右端活动卡合，所述工作台6嵌固连接在底座2上端，所述控制箱7与底座2前端螺栓连接，所述机头8嵌固连接在底座2上端，所述收料装置 9设在底座2右端；所述收料装置9主要由电机A、壳体B、排废滚轴C、挡板D、辅助滚筒E、主滚筒F、调节块G、限制螺母H、支撑杆I、收纳箱J、接盘K所组成，所述电机A嵌固连接在壳体 B左端，所述排废滚轴C活动卡合在支撑杆I前端，所述挡板D 设有四个，两个所述挡板D与上端所述辅助滚筒E间隙配合，两个所述挡板D与排废滚轴C活动卡合，所述主滚筒F与接盘K中心过渡配合，所述调节块G与限制螺母H螺纹连接，所述支撑杆 I与接盘K间隙配合，所述收纳箱J设在壳体B后侧，所述接盘K 嵌固连接在壳体B下端，所述辅助滚筒E主要由滚轴E1、轴承E2、外筒F3所组成，所述滚轴E1与轴承E2过渡配合，所述外筒F3 与轴承过渡配合，所述辅助滚筒E设有两个，两个所述辅助滚筒 E之间留有间隙且互相平行，所述主滚筒F上设有卡扣F1，可以让刚开始进行物料收卷工作时，直接将将物料固定在主滚筒上，避免了开始收卷工作时贴在主滚筒上的物料打滑的情况。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本装置通过将底座2固定在支撑座1上端，然后通过底座2左端的出料筒3拉出物料，通过工作台6和模切刀4，接着将拉出的物料两个辅助滚筒E之间的间隙中，接着穿过排废滚轴C，然后将物料先端固定在收料装置9内主滚筒F的卡扣F1上，将主滚筒F固定在接盘K 后调整调节块和限制螺栓的位置，限制卷入物料的宽度，接着通过控制箱7启动转盘5和电机A，电机A带动在接盘K上的主滚筒F逆时针旋转，使得物料往主滚筒F上收卷，物料在通过工作台6时，转盘5带动机头8使模切刀4进行上下往复运动，将模切完毕的物料送入收料装置9内，物料通过壳体B内的两个辅助滚筒E时，使得滚轴E1带动轴承E2旋转，轴承E2带动外筒F3 旋转，将物料压平进入壳体B内部，上端的辅助滚筒E的挡板D 防止物料脱位，接着物料通过事先调节支撑杆I上的位置的排废滚轴C，接着通过事先调整排废滚轴C上的挡板D到所需宽度将物料和废料分离，最后废料进入收纳箱J，物料卷入事先通过调整的固定块G和限制螺母H的位置内，防止残余废料收卷进主滚筒F内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种新型模切机,其结构包括支撑座(1)、底座(2)、出料筒(3)、模切刀(4)、转盘(5)、工作台(6)、控制箱(7)、机头(8)、收料装置(9)，其特征在于：

所述支撑座(1)设有四个，沿着底座(2)四角分布，所述出料筒(3)在底座(2)左端间隙配合，所述模切刀(4)过渡连接在机头(8)下端，所述转盘(5)与机头(8)右端活动卡合，所述工作台(6)嵌固连接在底座(2)上端，所述控制箱(7)与底座(2)前端螺栓连接，所述机头(8)嵌固连接在底座(2)上端，所述收料装置(9)设在底座(2)右端；

所述收料装置(9)主要由电机(A)、壳体(B)、排废滚轴(C)、挡板(D)、辅助滚筒(E)、主滚筒(F)、调节块(G)、限制螺母(H)、支撑杆(I)、收纳箱(J)、接盘(K)所组成，所述电机(A)嵌固连接在壳体(B)左端，所述排废滚轴(C)活动卡合在支撑杆(I)前端，所述挡板(D)设有四个，两个所述挡板(D)与上端所述辅助滚筒(E)间隙配合，两个所述挡板(D)与排废滚轴(C)活动卡合，所述主滚筒(F)与接盘(K)中心过渡配合，所述调节块(G)与限制螺母(H)螺纹连接，所述支撑杆(I)与接盘(K)间隙配合，所述收纳箱(J)设在壳体(B)后侧，所述接盘(K)嵌固连接在壳体(B)下端。

2.根据权利要求1所述的一种新型模切机，其特征在于：所述辅助滚筒(E)主要由滚轴(E1)、轴承(E2)、外筒(F3)所组成，所述滚轴(E1)与轴承(E2)过渡配合，所述外筒(F3) 与轴承过渡配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型模切机，其特征在于：所述辅助滚筒(E)设有两个，两个所述辅助滚筒(E)之间留有间隙且互相平行。

4.根据权利要求1所述的一种新型模切机，其特征在于：所述主滚筒(F)上设有卡扣(F1)。

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