CN213381791U - 一种防外溅食品物料的切丁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防外溅食品物料的切丁机，包括：切丁机主体；固定部，其包括相对设置的一对卡槽，一对卡槽可拆卸的卡设在所述切丁机主体进料口的外沿处，所述卡槽的长度为所述切丁机主体进料口外沿处长度的一半，所述卡槽包括第一板体和第二板体，所述第一板体通过转轴与所述第二板体活动连接，所述第二板体上表面敷设有磁铁；叠合罩，其包括可叠合的若干罩体和连接若干罩体的短柱，位于最内侧的所述罩体的下端固定在所述固定部的上端。本实用新型在切丁机加工食品物料时，具有防止食品物料外溅的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种防外溅食品物料的切丁机。
背景技术
切丁机主要由机架、供切割物料用的壳体、推料拨盘、刀具总成、传动系统和电器控制系统组成。切丁机材料选用必须符合食品卫生要求，机架、壳体、拨盘、料斗及与食品接触的部件均由不锈钢制作。在食品物料加工和生产的过程中，根据需求，将食品进行自动切丁操作。不需要通过人工进行切丁加工，节约劳动力，大大提高了工作效率。
但是，在食品物料加工过程中，如LG-350型号的切丁机，进料口往往会出现溅出食品物料的问题，导致切丁机出料口周围出现较多食品物料碎屑，既浪费食品物料又会弄脏生产区域。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种防外溅食品物料的切丁机，设置可拆卸的可叠合的外罩，使其在加工时可以形成半封闭的空间，阻碍食品物料的飞溅。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种防外溅食品物料的切丁机，包括：
切丁机主体；
固定部，其包括相对设置的一对卡槽，一对卡槽可拆卸的卡设在所述切丁机主体进料口的外沿处，所述卡槽的长度为所述切丁机主体进料口外沿处长度的一半，所述卡槽包括第一板体和第二板体，所述第一板体通过转轴与所述第二板体活动连接，所述第二板体上表面敷设有磁铁；
叠合罩，其包括可叠合的若干罩体和连接若干罩体的短柱，位于最内侧的所述罩体的下端固定在所述固定部的上端，所述罩体包括相对设置的一对扇形板和连接一对扇形板的弧形板，位于最内侧的罩体刚好与所述切丁机主体进料口外沿处的外侧平齐。
优选的是，所述扇形板对应的圆心角为15～25°。
优选的是，所述第一板体呈类L形板体。
优选的是，所述罩体沿其展开方向上设有若干小孔，将固定件插入相邻两个罩体上的不同小孔内，使叠合罩形成大小可调节的半封闭空间，所述固定件为匚字形。
优选的是，所述扇形板近顶点处设有通孔，供所述短柱的一端穿过，所述短柱的另一端用柱帽固定。
优选的是，若干小孔至少为三个，相邻两个小孔在所述扇形板上形成的投影与所述扇形板顶点的连线形成的夹角在4°～8°之间。
本实用新型至少包括以下有益效果：
设置第一板体和带磁铁的第二板体，在不需要其它部件的情况下，使其能够可拆卸的固定在切丁机主体进料口的外沿处，结构简单；
设置可叠合的若干罩体，可以通过调节若干罩体的位置形成大小不同的半封闭空间，对加工食品物料时形成不同程度的防飞溅效果。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一个技术方案的切丁机的结构示意图；
图2为本实用新型其中一个技术方案的固定部的结构示意图；
图3为本实用新型其中一个技术方案叠合罩展开状态下的结构示意图；
图4为本实用新型其中一个技术方案叠合罩收缩状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本实用新型的描述中，术语“相对”、“外侧”、“内侧”、“上端”、“下端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1～4所示，本实用新型提供一种防外溅食品物料的切丁机，包括：
切丁机主体1，其进料口呈长方形，人工将马蹄加入进料口中；
固定部2，其包括相对设置的一对卡槽，一对卡槽可拆卸的卡设在所述切丁机主体1进料口的外沿处的上部，外沿为进料口长边上的外沿，固定部2的设置为叠合罩3提供连接切丁机主体1的连接结构，所述卡槽的长度为所述切丁机主体1进料口外沿处长度的一半，在叠合罩3叠合在一体时，节约存放体积，所述卡槽包括第一板体21和第二板体22，所述第一板体21通过转轴23与所述第二板体22活动连接，实现所述卡槽的可拆卸设置，在不需要叠合罩3时，可将叠合罩3取下，所述第二板体22上表面敷设有磁铁，使固定部2能够固定在切丁机主体1进料口上；
叠合罩3，其包括可叠合的若干罩体31和连接若干罩体31的短柱32，短柱32固定若干罩体31时，将短柱32旋紧，以使将罩体31旋至特定位置时，罩体31在受到较小的力或者在仅受罩体31重力的作用时，罩体31不会发生转动，位于最内侧的所述罩体31的下端固定在所述固定部2的上端，所述罩体31包括相对设置的一对扇形板和连接一对扇形板的弧形板，位于最外侧的罩体31略凸出于所述切丁机主体1进料口外沿处的外侧，以使外侧的几个罩体31可以围绕短柱32转动较大弧度，到达未设置固定部2的另外一侧，位于最内侧的罩体31刚好与所述切丁机主体1进料口外沿处的外侧平齐，若干罩体31可以形成半封闭的空间，若干罩体31可以排布在一侧、平均分布在两侧、一侧个数偏多一侧个数偏少，具体分布情况，根据需要进行设置。
在上述技术方案中，将马蹄从切丁机主体1进料口放入，再将第一板体21搭接在进料口外沿上表面，且搭接在远离加入马蹄时操作人员站立侧的一端，进料口外沿的下表面与第二板体22上的磁铁互相吸引，使第二板体22稳固的与进料口外沿下表面结合，使固定部2稳定的卡接在进料口外沿处，拨动叠合罩3，若干罩体31绕短柱32转动，罩体31可以排布在一侧、平均分布在两侧、一侧个数偏多一侧个数偏少，罩体31的排布情况根据马蹄加工需求进行调整，最大程度的减少加工马蹄形成的颗粒物四处飞溅，导致损失马蹄物料。在需要加入下一批马蹄时，将操作人员站立侧的罩体31旋转至另外一侧后再进行加入，避免加高站立侧进料口的高度，增加加入马蹄物料难度，加工完成后，再拨动罩体31至需要的位置。
在另外一种技术方案中，所述扇形板对应的圆心角为15～25°，避免扇形板过大，导致叠合罩3的可调节性差。
在另外一种技术方案中，所述第一板体21呈类L形板体，使第一板体21可以和第二板体22形成U形的卡槽。
在另外一种技术方案中，所述罩体31沿其展开方向上设有若干小孔4，将固定件插入相邻两个罩体31上的不同小孔4内，使叠合罩3形成大小可调节的半封闭空间，固定件为匚字形，需要稳固罩体31时，将固定件的自由端插入相邻两个罩体31的小孔4内，进一步稳定罩体31的位置，如果需要调节罩体31形成的半封闭空间的大小，需要调小时，将固定件的自由端插入相邻的两个罩体31上距离较远的小孔4内，需要调大时，将固定件的自由端插入相邻的两个罩体31上距离较近的小孔4内。
在另外一种技术方案中，所述扇形板近顶点处设有通孔，供所述短柱32的一端穿过，所述短柱32的另一端用柱帽固定，起到固定若干罩体31的作用。
在另外一种技术方案中，若干小孔4至少为三个，相邻两个小孔4在所述扇形板上形成的投影与所述扇形板顶点的连线形成的夹角在4°～8°之间，使小孔4的距离在合理的角度范围内，对若干罩体31形成的半封闭空间起到较好的控制调节作用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种防外溅食品物料的切丁机，其特征在于，包括：
切丁机主体(1)；
固定部(2)，其包括相对设置的一对卡槽，一对卡槽可拆卸的卡设在所述切丁机主体(1)进料口的外沿处，所述卡槽的长度为所述切丁机主体(1)进料口外沿处长度的一半，所述卡槽包括第一板体(21)和第二板体(22)，所述第一板体(21)通过转轴(23)与所述第二板体(22)活动连接，所述第二板体(22)上表面敷设有磁铁；
叠合罩(3)，其包括可叠合的若干罩体(31)和连接若干罩体(31)的短柱(32)，位于最内侧的所述罩体(31)的下端固定在所述固定部(2)的上端，所述罩体(31)包括相对设置的一对扇形板和连接一对扇形板的弧形板，位于最内侧的罩体(31)刚好与所述切丁机主体(1)进料口外沿处的外侧平齐。
2.如权利要求1所述的防外溅食品物料的切丁机，其特征在于，所述扇形板对应的圆心角为15～25°。
3.如权利要求1所述的防外溅食品物料的切丁机，其特征在于，所述第一板体(21)呈类L形板体。
4.如权利要求1所述的防外溅食品物料的切丁机，其特征在于，所述罩体(31)沿其展开方向上设有若干小孔(4)，将固定件插入相邻两个罩体(31)上的不同小孔(4)内，使叠合罩(3)形成大小可调节的半封闭空间，所述固定件为匚字形。
5.如权利要求1所述的防外溅食品物料的切丁机，其特征在于，所述扇形板近顶点处设有通孔，供所述短柱(32)的一端穿过，所述短柱(32)的另一端用柱帽固定。
6.如权利要求4所述的防外溅食品物料的切丁机，其特征在于，若干小孔(4)至少为三个，相邻两个小孔(4)在所述扇形板上形成的投影与所述扇形板顶点的连线形成的夹角在4°～8°之间。
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