CN213380742U - 一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备 - Google Patents

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周季钢
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备,包括工作台、伺服电机和底板,所述工作台的上表面开设有横槽,且横槽的内侧设置有横杆,所述横杆的外侧安装有调节块,且调节块的上方安装有第一竖板,所述工作台的左端上表面安装有第二竖板,且第二竖板的右侧设置有底板,并且底板的上表面设置有防滑垫,所述顶杆的上端设置有复位弹簧,且复位弹簧位于收纳槽的内侧,并且顶杆通过复位弹簧与压板相互连接。该汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备,能够根据导光条的外形对其进行稳定夹持,从而避免在对导光条浇口进行打磨的过程中导光条出现晃动情况,提升了对导光条进行打磨加工的稳定性,避免出现过度加工情况。

Description

一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备
技术领域
本实用新型涉及汽车导光条加工技术领域,具体为一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备。
背景技术
现在汽车主流氛围灯的光照原理是利用光源通过导光结构将光传输到所被要求的被照面上,通过被照面上皮纹形成漫反射将光传输到人眼以达到氛围灯效果,而其中的被照面即为汽车导光条。
现有的汽车导光条大多采用注塑工艺制成,因而产品结构上大多留有浇口,影响产品进行正常使用。针对上述问题,在原有的浇口打磨装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备,以解决上述背景技术中提出的现有的汽车导光条大多采用注塑工艺制成,因而产品结构上大多留有浇口,影响产品进行正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备,包括工作台、伺服电机和底板,所述工作台的上表面开设有横槽,且横槽的内侧设置有横杆,所述横杆的外侧安装有调节块,且调节块的上方安装有第一竖板,所述第一竖板的右侧设置有伺服电机,且伺服电机的左端安装有打磨头,所述工作台的左端上表面安装有第二竖板,且第二竖板的右侧设置有底板,并且底板的上表面设置有防滑垫,所述底板的上方设置有压板,且压板的左侧安装有连接板,所述连接板位于竖槽的内侧,且竖槽开设于第二竖板的右侧表面,所述连接板上安装有竖杆,且竖杆与第二竖板相互连接,所述压板的下方安装有顶杆,且顶杆的上端位于收纳槽的内侧,所述顶杆的上端设置有复位弹簧,且复位弹簧位于收纳槽的内侧,并且顶杆通过复位弹簧与压板相互连接。
优选的,所述横杆与工作台之间构成旋转结构,且横杆与调节块之间为螺纹连接,并且调节块通过横槽与工作台之间构成滑动结构。
优选的,所述底板与第二竖板之间为固定连接,且底板与压板之间相互平行。
优选的,所述竖杆与第二竖板之间构成旋转结构,且竖杆与连接板之间为螺纹连接,并且连接板与竖槽之间构成滑动结构。
优选的,所述压板的下表面等间距设置有顶杆,且顶杆的上端嵌套于收纳槽的内侧。
优选的,所述顶杆与收纳槽构成滑动结构,且顶杆与复位弹簧之间构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备,
1、能够根据导光条的外形对其进行稳定夹持,从而避免在对导光条浇口进行打磨的过程中导光条出现晃动情况,提升了对导光条进行打磨加工的稳定性,避免出现过度加工情况;
2、在压板下压与底板进行配合对导光条进行夹持的过程中,顶杆会在导光条的限制作用下带动复位弹簧缩回收纳槽内,而其余的顶杆则在复位弹簧的推动下正常伸出收纳槽对导光条的位置进行限制。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型压板安装结构示意图;
图3为本实用新型顶杆安装结构示意图;
图4为本实用新型连接板与竖槽连接结构示意图。
图中:1、工作台;2、横槽;3、横杆;4、调节块;5、第一竖板;6、伺服电机;7、打磨头;8、第二竖板;9、底板;10、防滑垫;11、压板;12、连接板;13、竖槽;14、竖杆;15、顶杆;16、收纳槽;17、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备,包括工作台1、伺服电机6和底板9,工作台1的上表面开设有横槽2,且横槽2的内侧设置有横杆3,横杆3的外侧安装有调节块4,且调节块4的上方安装有第一竖板5,横杆3与工作台1之间构成旋转结构,且横杆3与调节块4之间为螺纹连接,并且调节块4通过横槽2与工作台1之间构成滑动结构,方便在横杆3进行旋转运动时,此时的横杆3能够通过螺纹推动调节块4在横槽2内进行滑动运动;
第一竖板5的右侧设置有伺服电机6,且伺服电机6的左端安装有打磨头7,工作台1的左端上表面安装有第二竖板8,且第二竖板8的右侧设置有底板9,并且底板9的上表面设置有防滑垫10,底板9与第二竖板8之间为固定连接,且底板9与压板11之间相互平行,方便底板9与压板11之间进行配合对导光条进行稳定夹持,底板9的上方设置有压板11,且压板11的左侧安装有连接板12,连接板12位于竖槽13的内侧,且竖槽13开设于第二竖板8的右侧表面,连接板12上安装有竖杆14,且竖杆14与第二竖板8相互连接,竖杆14与第二竖板8之间构成旋转结构,且竖杆14与连接板12之间为螺纹连接,并且连接板12与竖槽13之间构成滑动结构,有利于在拧动竖杆14进行旋转时,此时的竖杆14能够通过螺纹推动连接板12在竖槽13的内侧进行同步滑动运动;
压板11的下方安装有顶杆15,且顶杆15的上端位于收纳槽16的内侧,压板11的下表面等间距设置有顶杆15,且顶杆15的上端嵌套于收纳槽16的内侧,方便顶杆15对导光条的位置进行限制,顶杆15的上端设置有复位弹簧17,且复位弹簧17位于收纳槽16的内侧,并且顶杆15通过复位弹簧17与压板11相互连接,顶杆15与收纳槽16构成滑动结构,且顶杆15与复位弹簧17之间构成伸缩结构,有利于复位弹簧17推动顶杆15在收纳槽16的内侧进行伸缩运动。
工作原理:根据图1和图2所示,首先将需要进行打磨的导光条放置到底板9和压板11之间,根据图4所示,接着手动拧动第二竖板8上的竖杆14,因而此时的竖杆14则在第二竖板8上进行旋转运动,而旋转的竖杆14推动连接板12在竖槽13的内侧进行滑动运动,而连接板12则带动压板11进行同步位移调节,直至压板11与底板9之间进行配合对导光条进行夹持,根据图3所示,此时对导光条进行夹持的压板11压制在导光条的上表面,根据图3所示,此时顶杆15在复位弹簧17的推动下伸出收纳槽16对导光条进行顶紧,而未被导光条阻挡的顶杆15则在复位弹簧17的推动下伸出收纳槽16对导光条的围边位置进行限位,因而此时的导光条便完成了稳定夹持固定,接着启动伺服电机6,此时的伺服电机6带动打磨头7进行旋转打磨,根据图1所示,手动拧动工作台1上的横杆3,因而旋转的横杆3通过螺纹推动调节块4在横槽2内向左或者向右进行运动,而此时调节块4则带动第一竖板5在工作台1上进行同步运动,最终第一竖板5带动伺服电机6以及打磨头7对夹持固定的导光条进行打磨加工,这样一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备,包括工作台(1)、伺服电机(6)和底板(9),其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有横槽(2),且横槽(2)的内侧设置有横杆(3),所述横杆(3)的外侧安装有调节块(4),且调节块(4)的上方安装有第一竖板(5),所述第一竖板(5)的右侧设置有伺服电机(6),且伺服电机(6)的左端安装有打磨头(7),所述工作台(1)的左端上表面安装有第二竖板(8),且第二竖板(8)的右侧设置有底板(9),并且底板(9)的上表面设置有防滑垫(10),所述底板(9)的上方设置有压板(11),且压板(11)的左侧安装有连接板(12),所述连接板(12)位于竖槽(13)的内侧,且竖槽(13)开设于第二竖板(8)的右侧表面,所述连接板(12)上安装有竖杆(14),且竖杆(14)与第二竖板(8)相互连接,所述压板(11)的下方安装有顶杆(15),且顶杆(15)的上端位于收纳槽(16)的内侧,所述顶杆(15)的上端设置有复位弹簧(17),且复位弹簧(17)位于收纳槽(16)的内侧,并且顶杆(15)通过复位弹簧(17)与压板(11)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备,其特征在于:所述横杆(3)与工作台(1)之间构成旋转结构,且横杆(3)与调节块(4)之间为螺纹连接,并且调节块(4)通过横槽(2)与工作台(1)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备,其特征在于:所述底板(9)与第二竖板(8)之间为固定连接,且底板(9)与压板(11)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备,其特征在于:所述竖杆(14)与第二竖板(8)之间构成旋转结构,且竖杆(14)与连接板(12)之间为螺纹连接,并且连接板(12)与竖槽(13)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备,其特征在于:所述压板(11)的下表面等间距设置有顶杆(15),且顶杆(15)的上端嵌套于收纳槽(16)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种汽车导光条尺寸限定浇口打磨后加工设备,其特征在于:所述顶杆(15)与收纳槽(16)构成滑动结构,且顶杆(15)与复位弹簧(17)之间构成伸缩结构。
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CN113414450A (zh) * 2021-06-15 2021-09-21 山东优洛斯动力科技有限公司 一种大型燃气轮机径向扩压器制备成型方法

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