CN213380726U - 一种光电玻璃切割后边缘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光电玻璃切割后边缘处理装置，包括顶部的支架，支架包括连接架，连接架的底端装配有吊装架，吊装架的下表面后部装配有第一固定轴，吊装架的下表面前部铰接有伸缩杆，第一固定轴和伸缩杆的底端铰接有磨边机构，磨边机构的右表面装配有跟随磨边机构同步转动的喷水器，本实用新型设置了一种带有可以伸缩调节角度的吊装架和磨边机构，在使用时，支架装配在外部的机架内部，能够带动支架整体左右移动，并且通过导轨和液压杆带动吊装架和磨边机构整体前后、上下移动，进而实现一种全状态下的位移，从而配合磨边机构将光电玻璃的边缘研磨倒角，有效的解决了现有的玻璃切割后的磨边操作采用固定式的磨具，适应性较差的问题。

Description

一种光电玻璃切割后边缘处理装置

技术领域

本实用新型涉及光电玻璃生产技术领域，具体为一种光电玻璃切割后边缘处理装置。

背景技术

光电玻璃，就是光能、电能和玻璃的有机结合体，光电玻璃作为一种，广泛适用于展示应用等方面，随着技术不断的完善，光电玻璃的种类也越来越多，除了花样的展示效果以外，还有通电变为透明，断电称为磨砂状态的光电玻璃等等样式，在光电玻璃切割后时，为了便于安装、避免割伤使用者需要将光电玻璃切割后的边角处研磨倒角，但是现有的玻璃切割后的磨边操作采用固定式的磨具，在发生磨损后会导致研磨的深度便浅，需要经常更换，并且不能够适应多种角度或者样式的磨边，适应性较差，鉴于以上问题，特提出一种光电玻璃切割后边缘处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光电玻璃切割后边缘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光电玻璃切割后边缘处理装置，包括顶部的支架，所述支架包括连接架，所述连接架的底端装配有吊装架，所述吊装架的下表面后部装配有第一固定轴，所述吊装架的下表面前部铰接有伸缩杆，所述第一固定轴和伸缩杆的底端铰接有磨边机构，所述磨边机构的右表面装配有跟随磨边机构同步转动的喷水器。

优选的，所述连接架的右表面装配有导轨，所述导轨的内表面装配有滑块，所述滑块的左端装配有丝杠机构。

优选的，所述滑块的右表面装配有液压杆。

优选的，所述吊装架包括固定片，所述固定片的下表面装配有连接杆。

优选的，所述伸缩杆的顶端装配有第二固定轴，所述第二固定轴的上表面装配在固定片的下表面，所述第一固定轴和第二固定轴的右表面装配有转动杆，所述转动杆的外侧端螺接有螺母，所述螺母的右表面装配有支撑架，所述喷水器套接在支撑架的外表面。

优选的，所述磨边机构包括第一连接轴，所述第一连接轴的内表面装配有轴承，所述轴承的内表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面套接有磨边辊，所述磨边辊的前端装配有连接件，所述连接件的前表面螺接有电机，所述电机的前端装配有第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴的外侧端分别装配在第一固定轴和伸缩杆的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有可以伸缩调节角度的吊装架和磨边机构，在使用时，支架装配在外部的机架内部，能够带动支架整体左右移动，并且通过导轨和液压杆带动吊装架和磨边机构整体前后、上下移动，进而实现一种全状态下的位移，从而配合磨边机构将光电玻璃的边缘研磨倒角，有效的解决了现有的玻璃切割后的磨边操作采用固定式的磨具，适应性较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型磨边装置装配示意图。

图4为本实用新型磨边机构装配示意图。

图中：1、支架，11、连接架，12、导轨，13、丝杠机构，14、滑块，15、液压杆，2、吊装架，21、固定片，22、连接杆，23、第一固定轴，24、第二固定轴，25、伸缩杆，26、转钮，27、转动杆，28、螺母，29、支撑架，210、喷水器，3、磨边机构，31、第一连接轴，32、轴承，33、卡槽，34、磨边辊， 35、连接件，36、电机，37、第二连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光电玻璃切割后边缘处理装置，包括顶部的支架1，支架1包括连接架11，连接架11的底端装配有吊装架2，吊装架2的下表面后部装配有第一固定轴23，吊装架2的下表面前部铰接有伸缩杆25，第一固定轴23和伸缩杆25的底端铰接有磨边机构 3，磨边机构3的右表面装配有跟随磨边机构同步转动的喷水器210；

本实用新型设置了一种带有可以伸缩调节角度的吊装架2和磨边机构3，在使用时，支架1装配在外部的机架内部，能够带动支架1整体左右移动，并且通过导轨12和液压杆15带动吊装架2和磨边机构3整体前后、上下移动，进而实现一种全状态下的位移，从而配合磨边机构3将光电玻璃的边缘研磨倒角，有效的解决了现有的玻璃切割后的磨边操作采用固定式的磨具，适应性较差的问题。

具体而言，连接架11的右表面装配有导轨12，导轨12的内表面装配有滑块14，滑块14的左端装配有丝杠机构13，通过丝杠机构13带动滑块14 前后移动，液压杆15带动本实用新型升降移动，进而实现磨边过程中的研磨操作。

具体而言，滑块14的右表面装配有液压杆15。

具体而言，吊装架2包括固定片21，固定片21的下表面装配有连接杆 22。

具体而言，伸缩杆25的顶端装配有第二固定轴24，第二固定轴24的上表面装配在固定片21的下表面，第一固定轴23和第二固定轴24的右表面装配有转动杆27，转动杆27的外侧端螺接有螺母28，螺母28的右表面装配有支撑架29，喷水器210套接在支撑架29的外表面，在使用时，伸缩杆25的伸长或者缩短，会带动磨边机构3绕着第一固定轴23翻转成不同的角度，最大的优点在于定期调节增加第一固定轴23与固定片21之间的夹角角度，以便于提高磨边辊34向下的研磨距离，抵消一定时间内磨边辊34的磨损，也可以使用PLC控制设备控制伸缩杆25匀速的伸缩，可以实现研磨出多种不同花样的花边等操作，也可以调节研磨出倒角的角度，使用起来非常方便，仅通过计算机的计算并通过电信号控制各个开关即可，该开关可以是液压开关或者电开关。

具体而言，磨边机构3包括第一连接轴31，第一连接轴31的内表面装配有轴承32，轴承32的内表面开设有卡槽33，卡槽33的内表面套接有磨边辊 34，磨边辊34的前端装配有连接件35，连接件35的前表面螺接有电机36，电机36的前端装配有第二连接轴37，第一连接轴31和第二连接轴37的外侧端分别装配在第一固定轴23和伸缩杆25的底端，在使用时，通过一端螺接一端插接的方式，便于磨边辊34的更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种光电玻璃切割后边缘处理装置，包括顶部的支架(1)，其特征在于：所述支架(1)包括连接架(11)，所述连接架(11)的底端装配有吊装架(2)，所述吊装架(2)的下表面后部装配有第一固定轴(23)，所述吊装架(2)的下表面前部铰接有伸缩杆(25)，所述第一固定轴(23)和伸缩杆(25)的底端铰接有磨边机构(3)，所述磨边机构(3)的右表面装配有跟随磨边机构同步转动的喷水器(210)。

2.根据权利要求1所述的一种光电玻璃切割后边缘处理装置，其特征在于：所述连接架(11)的右表面装配有导轨(12)，所述导轨(12)的内表面装配有滑块(14)，所述滑块(14)的左端装配有丝杠机构(13)。

3.根据权利要求2所述的一种光电玻璃切割后边缘处理装置，其特征在于：所述滑块(14)的右表面装配有液压杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种光电玻璃切割后边缘处理装置，其特征在于：所述吊装架(2)包括固定片(21)，所述固定片(21)的下表面装配有连接杆(22)。

5.根据权利要求4所述的一种光电玻璃切割后边缘处理装置，其特征在于：所述伸缩杆(25)的顶端装配有第二固定轴(24)，所述第二固定轴(24)的上表面装配在固定片(21)的下表面，所述第一固定轴(23)和第二固定轴(24)的右表面装配有转动杆(27)，所述转动杆(27)的外侧端螺接有螺母(28)，所述螺母(28)的右表面装配有支撑架(29)，所述喷水器(210)套接在支撑架(29)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种光电玻璃切割后边缘处理装置，其特征在于：所述磨边机构(3)包括第一连接轴(31)，所述第一连接轴(31)的内表面装配有轴承(32)，所述轴承(32)的内表面开设有卡槽(33)，所述卡槽(33)的内表面套接有磨边辊(34)，所述磨边辊(34)的前端装配有连接件(35)，所述连接件(35)的前表面螺接有电机(36)，所述电机(36) 的前端装配有第二连接轴(37)，所述第一连接轴(31)和第二连接轴(37)的外侧端分别装配在第一固定轴(23)和伸缩杆(25)的底端。

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