CN213379789U - 一种等离子切割机烟尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子切割机烟尘处理装置，本实用新型包括吸风筒和烟尘过滤装置，所述吸风筒通过驱动装置活动设置在等离子切割机的下侧，所述驱动装置与等离子切割机的控制系统之间存在信号连接，所述烟尘过滤装置设置在等离子切割机的一端，吸风筒与烟尘过滤装置的进风口之间通过伸缩式波纹管相连通，烟尘过滤装置的出风口上设置有吸风机。本实用新型在等离子切割机的下侧设置有吸风筒，并通过驱动装置带动吸风筒移动至与等离子端头相对应的位置，吸风筒连接通过烟尘处理装置连接有吸风机，通过定向除尘，能够促进除尘效果。

Description

一种等离子切割机烟尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说是一种等离子切割机烟尘处理装置。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部融化，，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。受制于等离子切割原理的加工方式，等离子切割机在加工过程中会因为金属融化以及通过通过栋梁排除熔融金属时都会产生产生大量的烟尘，造成现在的作业环境异常恶劣。

申请号为2018101966900的中国专利申请公开了一种用于等离子切割机的排烟系统，该等离子切割机上间隔设置隔板，相邻隔板之间形成排烟通道，并在等离子切割机的一侧设置有吸风装置，在另一侧设置吹风装置，达到排烟的目的，且由于排烟通道的上侧依靠板料封闭，且由于板料的大小并不一定完全覆盖排烟通道，至此，在吹风装置进行吹风时，很容易造成烟尘飞散，不仅排烟效果差，而且还会加剧现场加工环境的恶劣程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种等离子切割机烟尘处理装置，将加工过程中产生的烟尘及时的进行清除。

本实用新型所采用技术方案是：

一种等离子切割机烟尘处理装置，包括吸风筒和烟尘过滤装置，所述吸风筒通过驱动装置活动设置在等离子切割机的下侧，所述驱动装置与等离子切割机的控制系统之间存在信号连接，所述烟尘过滤装置设置在等离子切割机的一端，吸风筒与烟尘过滤装置的进风口之间通过伸缩式波纹管相连通，烟尘过滤装置的出风口上设置有吸风机。

作为进一步的优化，本实用新型所述驱动装置包括横向驱动组件和纵向驱动组件，所述横向驱动组件包括基板、第一伺服电机、第一丝杠和第一丝母，所述基板通过第一滑轨滑动设置在等离子切割机的下方，且第一滑轨的长度方向沿等离子切割机的长度方向，第一丝杠与第一伺服电机的输出轴固定连接，且第一丝杠与第一滑轨平行设置，第一丝母设置在基板上，所述纵向驱动组件设置在基板上，纵向驱动组件用于驱动吸风筒沿等离子切割机的移动。

作为进一步的优化，本实用新型所述纵向驱动组件包括第二伺服电机、第二丝杠和第二丝母，所述基板上设置有第二滑轨，第二滑轨的长度方向垂直于第一滑轨的长度方向，第二丝杠与第二滑轨平行设置，第二滑轨与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述吸风筒通过安装座与第二丝母固定连接。

作为进一步的优化，本实用新型所述基板的两侧和安装座的两侧均设置有伸缩式防护罩，所述第一丝杠、第一滑轨、第二丝杠和第二滑轨均位于相应伸缩式防护罩内。

作为进一步的优化，本实用新型所述吸风筒包括第一半部和第二半部，第一半部与第二半部并排设置，且第一半部与第二半部的下部设置有连通口，第一半部的上端设置有吸尘口，第二半部的上部设置有排风口，第一半部的下部设置有清理箱门。

作为进一步的优化，本实用新型所述纵向驱动组件设置有两组，两组纵向驱动组件相对设置，且吸风筒也相对应设置有两个，两个吸风筒分别设置在来你照顾纵向驱动组件上。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在等离子切割机的下侧设置有吸风筒，并通过驱动装置带动吸风筒移动至与等离子端头相对应的位置，吸风筒连接通过烟尘处理装置连接有吸风机，通过定向除尘，能够促进除尘效果；

2、本实用新型的吸风筒包括两个并列设置的半部，两个半部下部相连通，上部进气排气，能够让吸入的切割废屑沉淀在吸风筒的底部，通过设置箱门可以进行定期清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为实施例一的俯视示意图；

图2为实施例一的正视示意图；

图3为实施例二的俯视示意图；

图4为实施例二的正视示意图；

图5为吸风筒的内部结构示意图；

图6为带伸缩式防护罩的结构示意图。

其中：1、第一伺服电机，2、第一滑轨，3、第一丝杠，4、基板，5、第二伺服电机，6、第二丝杠，7、第二滑轨，8、安装座，9、吸风筒，10、第一伸缩防护罩，11、第二伸缩式防护罩，12、伸缩式波纹管，13、烟尘过滤装置，9-1、喇叭进口，9-2、第一半部，9-3、清理箱门，9-4、第二半部，9-5、排风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。

需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本实用新型实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。

本实用新型实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

实施例一

本实施例提供一种等离子切割机烟尘处理装置，如图1和图2所示，包括吸风筒9和烟尘过滤装置13，所述吸风筒9通过驱动装置活动设置在等离子切割机的下侧，所述驱动装置与等离子切割机的控制系统之间存在信号连接，通过控制系统的控制驱动装置带动吸风筒9移动至与等离子端头相对应的位置，所述驱动装置包括横向驱动组件和纵向驱动组件，所述横向驱动组件包括基板4、第一伺服电机1、第一丝杠3和第一丝母，所述基板4通过第一滑轨2滑动设置在等离子切割机的下方，且第一滑轨2的长度方向沿等离子切割机的长度方向第一丝杠3与第一伺服电机1的输出轴固定连接，且第一丝杠3与第一滑轨2平行设置，第一滑轨2设置有两根，两根第一滑轨2分别设置在第一丝杠3的两侧，第一丝母设置在基板4上，所述纵向驱动组件设置在基板4上，所述纵向驱动组件包括第二伺服电机5、第二丝杠6和第二丝母，所述基板4上设置有第二滑轨7，第二滑轨7的长度方向垂直于第一滑轨2的长度方向，第二丝杠6与第二滑轨7平行设置，第二滑轨7与第二伺服电机5的输出轴固定连接，所述吸风筒9通过安装座8与第二丝母固定连接。如图5所示，所述吸风筒9包括第一半部9-2和第二半部9-4，第一半部9-2与第二半部9-4并排设置，且第一半部9-2与第二半部9-4的下端设置有连通口，用于过滤吸入到切割废屑，为了促进过滤效果，可以在连通口上设置有金属滤网，第一半部9-2的上端设置有吸尘口，作为优选的，所述吸尘口设置有喇叭进口9-1，第二半部9-4的上部设置有排风口9-5，所述排风口9-5用于连接烟尘过滤装置13，切割废屑沉淀在第一半部9-2的下端，为了方便清理沉淀物，第一半部9-2的下端设置有清理箱门9-3。

本实施例所述烟尘过滤装置13设置在等离子切割机的一端，吸风筒9与烟尘过滤装置13的进风口之间通过伸缩式波纹管12相连通，本实施例所述烟尘过滤装置13可以采用现有技术中常用烟尘过滤装置，烟尘过滤装置13的出风口上设置有吸风机。

如图6所示，为了避免等离子切割机在切割过程中产生的高温废屑影响传动部件的工作性能，本实施例所述基板4的两侧设置有第一伸缩式防护罩10，所述第一丝杠3和第一滑轨2位于第一伸缩式防护罩10内，安装座8的两侧均设置有第二伸缩式防护罩11，第二丝杠6和第二滑轨7均位于第二伸缩式防护罩11内。上述吸风筒9与烟尘过滤装置13之间的伸缩式波纹管12从第一伸缩式防护罩10上经过。

实施例二

如图3和图4所示，与实施例一相比，本实施例的主要区别在于：所述纵向驱动组件设置有两组，两组纵向驱动组件相对设置，且吸风筒9也相对应设置有两个，两个吸风筒9分别设置在两组纵向驱动组件上。本实施针对设置有两个等离子端头的切割机设置，两个吸风筒9分别去对应一组等离子端头。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种等离子切割机烟尘处理装置，其特征在于：包括吸风筒和烟尘过滤装置，所述吸风筒通过驱动装置活动设置在等离子切割机的下侧，所述驱动装置与等离子切割机的控制系统之间存在信号连接，所述烟尘过滤装置设置在等离子切割机的一端，吸风筒与烟尘过滤装置的进风口之间通过伸缩式波纹管相连通，烟尘过滤装置的出风口上设置有吸风机。

2.根据权利要求1所述的等离子切割机烟尘处理装置，其特征在于：所述驱动装置包括横向驱动组件和纵向驱动组件，所述横向驱动组件包括基板、第一伺服电机、第一丝杠和第一丝母，所述基板通过第一滑轨滑动设置在等离子切割机的下方，且第一滑轨的长度方向沿等离子切割机的长度方向，第一丝杠与第一伺服电机的输出轴固定连接，且第一丝杠与第一滑轨平行设置，第一丝母设置在基板上，所述纵向驱动组件设置在基板上，纵向驱动组件用于驱动吸风筒沿等离子切割机的移动。

3.根据权利要求2所述的等离子切割机烟尘处理装置，其特征在于：所述纵向驱动组件包括第二伺服电机、第二丝杠和第二丝母，所述基板上设置有第二滑轨，第二滑轨的长度方向垂直于第一滑轨的长度方向，第二丝杠与第二滑轨平行设置，第二滑轨与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述吸风筒通过安装座与第二丝母固定连接。

4.根据权利要求3所述的等离子切割机烟尘处理装置，其特征在于：所述基板的两侧和安装座的两侧均设置有伸缩式防护罩，所述第一丝杠、第一滑轨、第二丝杠和第二滑轨均位于相应伸缩式防护罩内。

5.根据权利要求1所述的等离子切割机烟尘处理装置，其特征在于：所述吸风筒包括第一半部和第二半部，第一半部与第二半部并排设置，且第一半部与第二半部的下部设置有连通口，第一半部的上端设置有吸尘口，第二半部的上部设置有排风口，第一半部的下部设置有清理箱门。

6.根据权利要求2所述的等离子切割机烟尘处理装置，其特征在于：所述纵向驱动组件设置有两组，两组纵向驱动组件相对设置，且吸风筒也相对应设置有两个，两个吸风筒分别设置在两组纵向驱动组件上。

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