CN213379757U - 一种滤网生产用弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤网生产用弧焊机，包括箱体，所述箱体内壁中端底部设有气管绕盘，所述气管绕盘的外壁一周设有气管，所述气管的左端固定连接有空气压缩机，所述气管的右端固定连接有连接头，所述气管通过连接头螺纹连接焊枪，所述箱体的右端底部外壁设有电缆绕盘，所述电缆绕盘的外壁一周设有电缆，所述电缆的右端固定连接有连接头，所述电缆通过连接头螺纹连接焊枪，所述焊枪的右端底部外壁固定连接有喷口，所述气管通过焊枪内部管道连接喷口，涉及弧焊机设备技术领域，该滤网生产用弧焊机，缓解了容易因为工件表面杂质而影响焊接效果的问题，提高了焊接点快速冷却成型的能力，缓解了电缆和焊枪连接区域容易损坏的问题。

Description

一种滤网生产用弧焊机

技术领域

本实用新型涉及弧焊机设备技术领域，具体为一种滤网生产用弧焊机。

背景技术

滤网顾名思义是过滤网的简称，拥有直接过滤、工艺简单、透气性好和精度均匀稳定等特点，在滤网的生产和制造的过程中需要用到弧焊机，弧焊机因为磁偏吹现象很少产生，空载损耗小，一般应用于手弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊等方法，所以在生产滤网时使用，但是传统的滤网生产用弧焊机在使用中还是存在着很多的问题。

传统的滤网生产用弧焊机存在：1.焊接时容易因为工件表面杂质影响焊接效果的问题。2.焊接后焊接点很难快速冷却成型的问题。3.长时间使用时电缆和焊枪的连接区域容易损坏的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤网生产用弧焊机，缓解了容易因为工件表面杂质而影响焊接效果的问题，提高了焊接点快速冷却成型的能力，缓解了电缆和焊枪连接区域容易损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括箱体，所述箱体内壁中端底部设有气管绕盘，所述气管绕盘的外壁一周设有气管，所述气管的左端固定连接有空气压缩机，所述气管的右端固定连接有连接头，所述气管通过连接头螺纹连接焊枪，所述箱体的右端底部外壁设有电缆绕盘，所述电缆绕盘的外壁一周设有电缆，所述电缆的右端固定连接有连接头，所述电缆通过连接头螺纹连接焊枪，所述焊枪的右端底部外壁固定连接有喷口，所述气管通过焊枪内部管道连接喷口。

优选的，所述焊枪的左端顶部外壁固定连接有焊头，所述焊枪的中端外壁一周设有卡槽，所述焊枪外壁通过卡槽连接护壳。

优选的，所述箱体顶部一周外壁固定连接顶盖，所述箱体左端内壁顶部固定连接弧焊本体。

优选的，所述箱体左侧外壁底部固定连接有进气口，所述箱体右侧外壁通过铰链连接有箱门。

优选的，所述箱体前侧中端外壁依次设有散气槽，所述箱体后侧中端外壁依次设有散气槽。

优选的，所述箱体前侧底部外壁依次设有散热孔，所述箱体后侧底部外壁依次设有散热孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种滤网生产用弧焊机。具备以下有益效果：

(1)、该种滤网生产用弧焊机，通过箱体内壁设有气管绕盘，气管绕盘的外壁一周设有气管，气管的左端连接有空气压缩机，气管的右端连接有连接头，气管通过连接头螺纹连接焊枪，焊枪的右端底部外壁连接有喷口，气管通过焊枪内部管道连接喷口，箱体左侧外壁底部连接有进气口，空气压缩机可以通过进气口处吸收压缩空气增大气压，随后通过箱体内壁传输给气管，气管通过内部传递给焊枪内部，当焊接时，焊枪前端的喷口可以喷射出气体清理工件焊接点表面，可以通过气流带动工件焊接点表面的杂质，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了容易因为工件表面杂质而影响焊接效果的问题。

(2)、该种滤网生产用弧焊机，通过设有喷口，当使用者通过焊枪前端焊头在焊接点焊接完毕后，可以通过压缩机由进气口吸收空气，再由气管传递至焊枪处，使用者可以手持焊枪，将喷口对准焊接点，通过将传输而来的空气接触焊接点来完成风力加速冷却，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提高了焊接点快速冷却成型的能力。

(3)、该种滤网生产用弧焊机，通过气管的右端连接有连接头，气管通过连接头螺纹连接焊枪，电缆的右端连接有连接头，电缆通过连接头螺纹连接焊枪，焊枪的中端外壁一周设有卡槽，焊枪外壁通过卡槽连接护壳，气管和电缆均设通过连接头螺纹连接焊枪，连接后可以使焊枪带动管路移动时可以减缓焊枪对管路的牵引拖拽力度，可以缓解管路连接区域的拉扯压力，且通过在气管和电缆外壁一周设有护壳，护壳可以包裹式的保护管路一周，且可以延长管路连接区域下坠前的距离，减缓管连接区域因为长时间下坠拖挂而导致管路剖裂的问题，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了电缆和焊枪连接区域容易损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型整体结构前视图；

图3为本实用新型焊枪区域剖面结构图；

图4为本实用新型焊枪区域结构图。

图中：箱体-1、箱门-2、散热孔-3、散气槽-4、顶盖-5、弧焊本体-6、进气口-7、空气压缩机-8、气管绕盘-9、气管-10、电缆饶盘-11、电缆-12、焊枪-13、喷口-14、焊头-15、连接头-16、卡槽-17、护壳-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种滤网生产用弧焊机，包括箱体1，所述箱体1内壁中端底部设有气管绕盘9，方便缠绕放置气管10，所述气管绕盘9的外壁一周设有气管10，可以为清除工件表面杂质和加速冷区传递风力，所述气管10的左端固定连接有空气压缩机8，可以吸收压缩空气提升气压传输气流，所述气管10的右端固定连接有连接头16，可以使连接更稳定缓解管路牵引力，所述气管10通过连接头16螺纹连接焊枪13，方便使用时安装拆卸，所述箱体1的右端底部外壁设有电缆饶盘11，可以方便缠绕放置电缆12，所述电缆饶盘11的外壁一周设有电缆12，可以为焊接提供电力，所述电缆12的右端固定连接有连接头16，可以使电缆12连接的更加稳定，所述电缆12通过连接头16螺纹连接焊枪13，方便使用快速安装拆卸，所述焊枪13的右端底部外壁固定连接有喷口14，方便使气流精准接触工件表面，所述气管10通过焊枪13内部管道连接喷口14，内部传输安全稳定方便持续传输。

所述焊枪13的左端顶部外壁固定连接有焊头15，通过接触焊接点焊接，所述焊枪13的中端外壁一周设有卡槽17，可以在使用时快速连接护壳18，所述焊枪13外壁通过卡槽17连接护壳18，可以包裹式保护管路一周。

所述箱体1顶部一周外壁固定连接顶盖5，可以方便设置工作操作台等结构，所述箱体1左端内壁顶部固定连接弧焊本体6，可以方便为焊接提供稳定电压。

所述箱体1左侧外壁底部固定连接有进气口7，可以在空气压缩机8吸收空气时持续传递空气，所述箱体1右侧外壁通过铰链连接有箱门2，使用时可以方便打开取出焊枪13和电缆12以及气管10。

所述箱体1前侧中端外壁依次设有散气槽4，所述箱体1后侧中端外壁依次设有散气槽4，可以在空气压缩槽需要排气时配合排出废气也可以散热内部结构的热量，保证运行稳定性。

所述箱体1前侧底部外壁依次设有散热孔3，所述箱体1后侧底部外壁依次设有散热孔3，可以相互配合散热箱体1内部结构运行时产生的热量。

工作原理：使用时，操作人员可以将设备移动至指定需求地点，焊接时可以通过打开箱门2取出焊枪13，由电缆饶盘11外壁取出电缆12，由气管绕盘9取出气管10，取出后气管10和电缆12可以通过连接头16螺纹连接焊枪13，焊枪13可以通过卡槽17连接护壳18，连接头16可以使焊枪13带动管路移动时可以减缓焊枪13对管路的牵引拖拽力度，可以缓解管路连接区域的拉扯压力，护壳18可以包裹式的保护管路一周，可以延长管路连接区域下坠前的距离，减缓管连接区域因为长时间下坠拖挂而导致管路剖裂的问题，使用者通过焊头15接触焊接点完成焊接，焊接时弧焊本体6可以为焊接提供稳定的变压，焊接前可以通过空气压缩机8由进气口7处吸收压缩空气增大气压，随后通过箱体1内壁传输给气管10，气管10通过内部传递给焊枪13内部，焊枪13前端的喷口14可以喷射出气体清理工件焊接点表面，可以通过气流清除杂质，清除杂质后在进行焊接，焊接完成后，也可以通过将喷口14对准焊接点通过风力加速冷却，设备运行时，顶盖5可以方便设置工作操作台等结构，散气槽4可以在空气压缩槽需要排气时配合排出废气也可以散热内部结构的热量，散热孔3可以相互配合散热箱体1内部结构运行时产生的热量。

本实用新型的，箱体-1、箱门-2、散热孔-3、散气槽-4、顶盖-5、弧焊本体-6、进气口-7、空气压缩机-8、气管绕盘-9、气管-10、电缆-11、电缆-12、焊枪-13、喷口-14、焊头-15、连接头-16、卡槽-17、护壳-18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.传统的滤网生产用弧焊机存在焊接时容易因为工件表面杂质影响焊接效果的问题，2.传统的滤网生产用弧焊机存在焊接后焊接点很难快速冷却成型的问题，3.传统的滤网生产用弧焊机存在长时间使用时电缆和焊枪的连接区域容易损坏的问题，本实用新型通过上述部件相互组合，缓解了容易因为工件表面杂质而影响焊接效果的问题，提高了焊接点快速冷却成型的能力，缓解了电缆和焊枪连接区域容易损坏的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种滤网生产用弧焊机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内壁中端底部设有气管绕盘(9)，所述气管绕盘(9)的外壁一周设有气管(10)，所述气管(10)的左端固定连接有空气压缩机(8)，所述气管(10)的右端固定连接有连接头(16)，所述气管(10)通过连接头(16)螺纹连接焊枪(13)，所述箱体(1)的右端底部外壁设有电缆饶盘(11)，所述电缆饶盘(11)的外壁一周设有电缆(12)，所述电缆(12)的右端固定连接有连接头(16)，所述电缆(12)通过连接头(16)螺纹连接焊枪(13)，所述焊枪(13)的右端底部外壁固定连接有喷口(14)，所述气管(10)通过焊枪(13)内部管道连接喷口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种滤网生产用弧焊机,其特征在于：所述焊枪(13)的左端顶部外壁固定连接有焊头(15)，所述焊枪(13)的中端外壁一周设有卡槽(17)，所述焊枪(13)外壁通过卡槽(17)连接护壳(18)。

3.根据权利要求1所述的一种滤网生产用弧焊机，其特征在于：所述箱体(1)顶部一周外壁固定连接顶盖(5)，所述箱体(1)左端内壁顶部固定连接弧焊本体(6)。

4.根据权利要求1所述的一种滤网生产用弧焊机，其特征在于：所述箱体(1)左侧外壁底部固定连接有进气口(7)，所述箱体(1)右侧外壁通过铰链连接有箱门(2)。

5.根据权利要求1所述的一种滤网生产用弧焊机，其特征在于：所述箱体(1)前侧中端外壁依次设有散气槽(4)，所述箱体(1)后侧中端外壁依次设有散气槽(4)。

6.根据权利要求1所述的一种滤网生产用弧焊机，其特征在于：所述箱体(1)前侧底部外壁依次设有散热孔(3)，所述箱体(1)后侧底部外壁依次设有散热孔(3)。

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