CN213379721U - 塑料蜗杆模具型腔的加工装置 - Google Patents

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冯本武
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Seitz Changzhou Motion Control System Co ltd
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Seitz Changzhou Motion Control System Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料蜗杆模具型腔的加工装置,包括精定位基座,所述精定位基座两侧对称设有蜗杆型腔镶件,所述精定位基座顶部固定连接有第一压紧块,所述蜗杆型腔镶件两侧对称设有一组第二压紧块,所述精定位基座顶部对应蜗杆型腔镶件处设有加工电极,所述蜗杆型腔镶件底部设有基准块。本实用新型通过设置第一压紧块、第二压紧块和旋转镶件,有利于在第一压紧块、第二压紧块和旋转镶件的作用下对蜗杆型腔镶件进行很好的、快速的定位,使用较为方便,加快加工的速度,该装置整体结构简单,相对于常规旋转加工方法,工时缩短70%,成本降低83%腔的旋转脱模,大大减小工件报废的风险。

Description

塑料蜗杆模具型腔的加工装置
技术领域
本实用新型涉及塑料蜗杆加工领域,特别涉及一种塑料蜗杆模具型腔的加工装置。
背景技术
传统蜗杆注塑模具螺纹型腔采用螺旋放电加工,在使用时蜗杆型腔镶件固定较为繁琐且不够稳定,加工时间长,可控制性低,成本高等缺点。
因此,发明一种塑料蜗杆模具型腔的加工装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料蜗杆模具型腔的加工装置,以解决上述背景技术中提出的现有的蜗杆注塑模具螺纹型腔在加工时固定较为繁琐且不稳定,加工时间长,可控制性底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料蜗杆模具型腔的加工装置,包括精定位基座,所述精定位基座两侧对称设有蜗杆型腔镶件,所述精定位基座顶部固定连接有第一压紧块,所述蜗杆型腔镶件两侧对称设有一组第二压紧块,所述精定位基座顶部对应蜗杆型腔镶件处设有加工电极,所述蜗杆型腔镶件底部设有基准块。
优选的,所述精定位基座两侧对称开设有限位槽,所述限位槽与蜗杆型腔镶件相契合。
优选的,所述第二压紧块与精定位基座通过螺钉进行固定。
优选的,所述蜗杆型腔镶件外侧均设有定位槽,两个所述蜗杆型腔镶件加工完成后,将螺纹槽合并插入到旋转镶件内。
优选的,所述旋转镶件内插入定位销贯穿旋转镶件和定位槽对两个蜗杆型腔镶件进行固定。
本实用新型的有益效果为:
通过设置第一压紧块、第二压紧块和旋转镶件,有利于在第一压紧块、第二压紧块和旋转镶件的作用下对蜗杆型腔镶件进行很好的、快速的定位,使用较为方便,加快加工的速度,该装置整体结构简单,相对于常规旋转加工方法,工时缩短70%,成本降低83%,大大减小工件报废的风险。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的使用图;
图3为本实用新型的旋转镶件结构示意图;
图中:1蜗杆型腔镶件、3精定位基座、4第一压紧块、5基准块、6第二压紧块、8加工电极、10旋转镶件、11定位销、12定位槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料蜗杆模具型腔的加工装置,包括包括精定位基座3,所述精定位基座3两侧对称设有蜗杆型腔镶件1,所述精定位基座3顶部固定连接有第一压紧块4,所述蜗杆型腔镶件1两侧对称设有一组第二压紧块6,所述精定位基座3顶部对应蜗杆型腔镶件1处设有加工电极8,所述蜗杆型腔镶件1底部设有基准块5。
进一步的,在上述技术方案中,所述精定位基座3两侧对称开设有限位槽2,所述限位槽2与蜗杆型腔镶件1相契合;
进一步的,在上述技术方案中,所述第二压紧块6与精定位基座3通过螺钉进行固定;
进一步的,在上述技术方案中,所述蜗杆型腔镶件1外侧均设有定位槽 12,两个所述蜗杆型腔镶件1加工完成后,将螺纹槽合并插入到旋转镶件10 内;
进一步的,在上述技术方案中,所述旋转镶件10内插入定位销11贯穿旋转镶件10和定位槽12对两个蜗杆型腔镶件1进行固定。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-3,在使用装置时,拧松第二压紧块6上的螺钉,将两个蜗杆型腔镶件1从精定位基座3顶部向下插入到第二压紧块6和定位槽12 之间,在旋转镶件10的作用下对蜗杆型腔镶件1进行限位,再将第二压紧块 6的螺钉拧紧后对蜗杆型腔镶件1进行固定,固定好后加工电极8和精定位基座3在完成校准和碰数后可以一次完成两个蜗杆型腔镶件1的粗、精加工,不需要再二次校准和碰数,避免了加工误差。加工完成的蜗杆型腔镶件1紧配装入旋转镶件10,通过定位销11固定,结构简单,方便固定,节约加工时间,降低成本。
在本实用实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料蜗杆模具型腔的加工装置,其特征在于:包括精定位基座(3),所述精定位基座(3)两侧对称设有蜗杆型腔镶件(1),所述精定位基座(3)顶部固定连接有第一压紧块(4),所述蜗杆型腔镶件(1)两侧对称设有一组第二压紧块(6),所述精定位基座(3)顶部对应蜗杆型腔镶件(1)处设有加工电极(8),所述蜗杆型腔镶件(1)底部设有基准块(5)。
2.根据权利要求1所述的塑料蜗杆模具型腔的加工装置,其特征在于:所述精定位基座(3)两侧对称开设有限位槽(2),所述限位槽(2)与蜗杆型腔镶件(1)相契合。
3.根据权利要求1所述的塑料蜗杆模具型腔的加工装置,其特征在于:所述第二压紧块(6)与精定位基座(3)通过螺钉进行固定。
4.根据权利要求1所述的塑料蜗杆模具型腔的加工装置,其特征在于:所述蜗杆型腔镶件(1)外侧均设有定位槽(12),两个所述蜗杆型腔镶件(1)加工完成后,将螺纹槽合并插入到旋转镶件(10)内。
5.根据权利要求4所述的塑料蜗杆模具型腔的加工装置,其特征在于:所述旋转镶件(10)内插入定位销(11)贯穿旋转镶件(10)和定位槽(12)对两个蜗杆型腔镶件(1)进行固定。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114043022A (zh) * 2021-10-18 2022-02-15 马鞍山经纬回转支承有限公司 一种用于环面蜗杆刀具的工艺方法

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