CN213379392U - 一种阀门壳体加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门壳体加工用钻孔装置,包括底座,所述底座内开设有安装槽,所述底座左侧水平固定安装有调节电机,所述调节电机的输出端与丝杆连接,所述丝杆上旋接有螺纹座,所述螺纹座顶部水平固定安装有支板,所述支板上表面左侧固定安装有左固定框,所述支板上表面右侧固定安装有螺套,所述螺套内旋接有螺杆,所述螺杆左端与右固定框右侧中部转动连接;所述底座上表面固定安装有固定架。本实用新型通过支板上的左固定框和右固定框,可以对需要钻孔的阀门外壳进行固定,且通过顺时针或者逆时针转动螺杆,可以对右固定框和左固定框之间的距离进行调整,方便对大小规格不同的阀门外壳进行固定,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体为一种阀门壳体加工用钻孔装置。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,而钻孔装置即是为了实现在实体材料上加工出孔的目的所采用的一些设备,适用于各种零件的孔加工。
公告号为CN210648621U,公开了一种阀门壳体加工用钻孔装置,包括工作台,所述工作台顶端的四个拐角处均竖直安装有导向柱,且工作台底部的四个拐角处均固定有第二气缸,四个所述导向柱的顶端均安装有顶板,且四个导向柱之间通过滑套滑动连接有活动板,所述顶板的顶端固定有第一气缸,且顶板的底端安装有与第一气缸相配合的伸缩柱。
上述实用新型在使用的过程中存在以下缺陷:1.上述实用新型结构简单,在使用的过程中不方便对大小规格不同的阀门壳体进行很好的固定,容易影响钻孔效果,并不实用。2.上述实用新型在使用的过程中不能对阀门壳体的位置调整,不方便对不同的位置进行钻孔,实用性较低。因此,我们提出一种阀门壳体加工用钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门壳体加工用钻孔装置,通过支板上的左固定框和右固定框,可以对需要钻孔的阀门外壳进行固定,且通过顺时针或者逆时针转动螺杆,可以对右固定框和左固定框之间的距离进行调整,方便对大小规格不同的阀门外壳进行固定,结构简单,操作方便,通过调节电机、丝杆和螺纹座的额配合使用,调节电机带动丝杆顺时针或者逆时针转动,可以对螺纹座的左右位置进行调整,支板上固定的阀门外壳随着支板移动,方便根据需求对阀门外壳的不同位置进行钻孔,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀门壳体加工用钻孔装置,包括底座,所述底座内开设有安装槽,所述底座左侧水平固定安装有调节电机,所述调节电机的输出端与丝杆连接,所述丝杆上旋接有螺纹座,所述螺纹座顶部水平固定安装有支板,所述支板上表面左侧固定安装有左固定框,所述支板上表面右侧固定安装有螺套,所述螺套内旋接有螺杆,所述螺杆左端与右固定框右侧中部转动连接;
所述底座上表面固定安装有固定架,所述固定架上表面中部垂直固定安装有气缸,所述气缸的输出端与伸缩柱连接,所述伸缩柱底部与电机上表面中部固定连接,所述电机的输出端与钻头连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述丝杆水平转动安装在安装槽内中部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述左固定框与右固定框左右对称相向分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定架右侧中部固定安装有控制板,所述控制板底部电性连接有通电导线,所述控制板表面从上到下依次安装有开关A、开关B和开关C。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述开关A的信号输出端与调节电机的信号输入端连接,所述开关B的信号输出端与气缸的信号输入端连接,所述开关C的信号输出端与电机的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的阀门壳体加工用钻孔装置,通过支板上的左固定框和右固定框,可以对需要钻孔的阀门外壳进行固定,且通过顺时针或者逆时针转动螺杆,可以对右固定框和左固定框之间的距离进行调整,方便对大小规格不同的阀门外壳进行固定,结构简单,操作方便。
2.本实用新型的阀门壳体加工用钻孔装置,通过调节电机、丝杆和螺纹座的额配合使用,调节电机带动丝杆顺时针或者逆时针转动,可以对螺纹座的左右位置进行调整,支板上固定的阀门外壳随着支板移动,方便根据需求对阀门外壳的不同位置进行钻孔。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型阀门壳体加工用钻孔装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型阀门壳体加工用钻孔装置的电路连接结构示意图。
图中:1底座,2安装槽,3螺纹座,4丝杆,5调节电机,6固定架,7 气缸,8伸缩柱,9电机,10钻头,11支板,12左固定框,13右固定框, 14螺套,15螺杆,16控制板,17开关A,18开关B,19开关C,20通电导线。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种阀门壳体加工用钻孔装置,包括底座1,所述底座1内开设有安装槽2,所述底座1左侧水平固定安装有调节电机5,所述调节电机5的输出端与丝杆4连接,所述丝杆 4上旋接有螺纹座3,所述螺纹座3顶部水平固定安装有支板11,所述支板 11上表面左侧固定安装有左固定框12,所述支板11上表面右侧固定安装有螺套14,所述螺套14内旋接有螺杆15,所述螺杆15左端与右固定框13右侧中部转动连接;
所述底座1上表面固定安装有固定架6,所述固定架6上表面中部垂直固定安装有气缸7,所述气缸7的输出端与伸缩柱8连接,所述伸缩柱8底部与电机9上表面中部固定连接,所述电机9的输出端与钻头10连接。
本实施例中(请参阅图1),所述丝杆4水平转动安装在安装槽2内中部。
本实施例中(请参阅图1),所述左固定框12与右固定框13左右对称相向分布。
本实施例中(请参阅图1和图2),所述固定架6右侧中部固定安装有控制板16,所述控制板16底部电性连接有通电导线20,所述控制板16 表面从上到下依次安装有开关A17、开关B18和开关C19。
本实施例中(请参阅图2),所述开关A17的信号输出端与调节电机5 的信号输入端连接,所述开关B18的信号输出端与气缸7的信号输入端连接,所述开关C19的信号输出端与电机9的信号输入端连接。
需要说明的是,本实用新型为一种阀门壳体加工用钻孔装置,包括1底座,2安装槽,3螺纹座,4丝杆,5调节电机,6固定架,7气缸,8伸缩柱,9电机,10钻头,11支板,12左固定框,13右固定框,14螺套,15螺杆,16控制板,17开关A,18开关B,19开关C,20通电导线,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种阀门壳体加工用钻孔装置使用的时候,将阀门外壳置于支板11上的左固定框12内,再根据阀门外壳的大小规格,转动螺杆15将右固定框13与阀门外壳的右侧紧密接触对阀门外壳进行固定,然后分别按下开关B18和开关C19,开关B18将信号传输给气缸7,气缸7通过伸缩柱8带动钻头10向下运动,开关C19将信号传输给电机9,电机9带动钻头10转动进行钻孔,需要对不同位置进行钻孔时,按下开关A17,开关A17将信号传输给调节电机5,调节电机5带动丝杆4 顺时针或者逆时针转动,可以对螺纹座3的左右位置进行调整,支板11上固定的阀门外壳随着支板11移动,方便根据需求对阀门外壳的不同位置进行钻孔,使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种阀门壳体加工用钻孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内开设有安装槽(2),所述底座(1)左侧水平固定安装有调节电机(5),所述调节电机(5)的输出端与丝杆(4)连接,所述丝杆(4)上旋接有螺纹座(3),所述螺纹座(3)顶部水平固定安装有支板(11),所述支板(11)上表面左侧固定安装有左固定框(12),所述支板(11)上表面右侧固定安装有螺套(14),所述螺套(14)内旋接有螺杆(15),所述螺杆(15)左端与右固定框(13)右侧中部转动连接;
所述底座(1)上表面固定安装有固定架(6),所述固定架(6)上表面中部垂直固定安装有气缸(7),所述气缸(7)的输出端与伸缩柱(8)连接,所述伸缩柱(8)底部与电机(9)上表面中部固定连接,所述电机(9)的输出端与钻头(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置,其特征在于:所述丝杆(4) 水平转动安装在安装槽(2)内中部。
3.根据权利要求1所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置,其特征在于:所述左固定框(12)与右固定框(13)左右对称相向分布。
4.根据权利要求1所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置,其特征在于:所述固定架(6)右侧中部固定安装有控制板(16),所述控制板(16)底部电性连接有通电导线(20),所述控制板(16)表面从上到下依次安装有开关A(17)、开关B(18)和开关C(19)。
5.根据权利要求4所述的一种阀门壳体加工用钻孔装置,其特征在于:所述开关A(17)的信号输出端与调节电机(5)的信号输入端连接,所述开关B(18)的信号输出端与气缸(7)的信号输入端连接,所述开关C(19)的信号输出端与电机(9)的信号输入端连接。
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CN202022154165.8U Active CN213379392U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种阀门壳体加工用钻孔装置 |
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- 2020-09-27 CN CN202022154165.8U patent/CN213379392U/zh active Active
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