CN213379375U - 一种钢骨架加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢骨架加工用钻孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有平台，所述平台顶部的后侧固定连接有钻孔装置，所述平台顶部的两侧且位于钻孔装置的前侧均固定连接有工件套块，所述工件套块的外侧贯穿设置有工件本体，所述箱体的右侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板。本实用新型达到可以自动推动工件的效果，增强了加工的效率，增强了使用者的安全，该钢骨架加工用钻孔装置，解决了现有的钻孔装置在钻孔时大都是人工手动一节一节推着钢骨架进行钻孔，而人工手动推动太过费时费力，并且会出现误伤使用者的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢骨架技术领域，具体为一种钢骨架加工用钻孔装置。
背景技术
钢骨架适用于输煤栈桥、公共民用等建筑围护屋面、楼面、墙面。钢骨架轻型板由轻型钢骨架、冷拔钢丝网。钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。
钢骨架在加工时需要用到钻孔装置，但现有的钻孔装置在钻孔时大都是人工手动一节一节推着钢骨架进行钻孔，而人工手动推动太过费时费力，并且会出现误伤使用者的现象，降低了加工的效率，降低了使用者的安全。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢骨架加工用钻孔装置，具备可以自动推动工件的优点，解决了现有的钻孔装置在钻孔时大都是人工手动一节一节推着钢骨架进行钻孔，而人工手动推动太过费时费力，并且会出现误伤使用者的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢骨架加工用钻孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有平台，所述平台顶部的后侧固定连接有钻孔装置，所述平台顶部的两侧且位于钻孔装置的前侧均固定连接有工件套块，所述工件套块的外侧贯穿设置有工件本体，所述箱体的右侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述气缸的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有连接板，所述连接板左侧的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内部通过转轴活动连接有螺柱，所述螺柱表面的右侧套接有齿轮，所述齿轮的背面与齿板啮合，所述螺柱表面的左侧螺纹连接有螺筒，所述螺筒左侧的顶部与底部均固定连接有推块，所述推块的左侧与工件本体接触，所述箱体的顶部且位于工件套块的外侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的顶部与底部均固定连接有滑轨。
作为本实用新型优选的，所述螺筒底部的右侧固定连接有滑块，所述滑块的底部与平台滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述螺筒的背面固定连接有移动块，所述移动块套接在滑轨的表面。
作为本实用新型优选的，所述支板的底部固定连接有定位板，所述定位板的左侧与箱体固定连接。
作为本实用新型优选的，所述平台顶部的右侧开设有滑槽，所述滑块的底部滑动连接在滑槽的内部。
作为本实用新型优选的，所述气缸的型号为AS2200-03。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过平台、钻孔装置、工件套块、工件本体、支板、气缸、齿板、连接块、连接板、轴承、螺柱、齿轮、螺筒、推块、竖板和滑轨的配合使用，通过推块带动工件本体向左推动，达到可以自动推动工件的效果，增强了加工的效率，增强了使用者的安全，该钢骨架加工用钻孔装置，解决了现有的钻孔装置在钻孔时大都是人工手动一节一节推着钢骨架进行钻孔，而人工手动推动太过费时费力，并且会出现误伤使用者的问题。
2、本实用新型通过滑块的设置，能够使螺筒更加稳定的向左移动，同时防止出现螺筒一端下坠的现象。
3、本实用新型通过移动块的设置，能够使螺筒移动的更加稳定，避免出现偏移的现象。
4、本实用新型通过定位板的设置，能够使支板更加稳定，防止支板出现掉落的现象。
5、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑块更加流畅的在平台的顶部滑动，减少了滑块与平台之间的摩擦，延长了滑块的使用寿命，同时对滑块起到了限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大结构图；
图3为本实用新型局部结构立体图；
图4为本实用新型局部正视剖视图。
图中：1、底板；2、箱体；3、平台；4、钻孔装置；5、工件套块；6、工件本体；7、支板；8、气缸；9、齿板；10、连接块；11、连接板；12、轴承；13、螺柱；14、齿轮；15、螺筒；16、推块；17、竖板；18、滑轨；19、滑块；20、移动块；21、定位板；22、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种钢骨架加工用钻孔装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连接有平台3，平台3顶部的后侧固定连接有钻孔装置4，平台3顶部的两侧且位于钻孔装置4的前侧均固定连接有工件套块5，工件套块5的外侧贯穿设置有工件本体6，箱体2的右侧固定连接有支板7，支板7的顶部固定连接有气缸8，气缸8的输出端固定连接有齿板9，气缸8的右侧固定连接有连接块10，连接块10的右侧固定连接有连接板11，连接板11左侧的顶部固定连接有轴承12，轴承12的内部通过转轴活动连接有螺柱13，螺柱13表面的右侧套接有齿轮14，齿轮14的背面与齿板9啮合，螺柱13表面的左侧螺纹连接有螺筒15，螺筒15左侧的顶部与底部均固定连接有推块16，推块16的左侧与工件本体6接触，箱体2的顶部且位于工件套块5的外侧固定连接有竖板17，竖板17右侧的顶部与底部均固定连接有滑轨18。
参考图2，螺筒15底部的右侧固定连接有滑块19，滑块19的底部与平台3滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块19的设置，能够使螺筒15更加稳定的向左移动，同时防止出现螺筒15一端下坠的现象。
参考图4，螺筒15的背面固定连接有移动块20，移动块20套接在滑轨18的表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过移动块20的设置，能够使螺筒15移动的更加稳定，避免出现偏移的现象。
参考图1，支板7的底部固定连接有定位板21，定位板21的左侧与箱体2固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位板21的设置，能够使支板7更加稳定，防止支板7出现掉落的现象。
参考图2，平台3顶部的右侧开设有滑槽22，滑块19的底部滑动连接在滑槽22的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽22的设置，能够使滑块19更加流畅的在平台3的顶部滑动，减少了滑块19与平台3之间的摩擦，延长了滑块19的使用寿命，同时对滑块19起到了限位的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先使用者先将工件本体6套在工件套块5的内部，然后启动气缸8，气缸8的输出端带动齿板9上下移动，齿板9带动齿轮14旋转，齿轮14带动螺柱13旋转，螺柱13带动螺筒15向左移动，螺筒15带动推块16向左移动，推块16带动工件本体6向左移动，然后启动钻孔装置4，钻孔装置4对工件本体6进行钻孔加工，致使达到可以自动推动工件的效果。
综上所述：该钢骨架加工用钻孔装置，通过平台3、钻孔装置4、工件套块5、工件本体6、支板7、气缸8、齿板9、连接块10、连接板11、轴承12、螺柱13、齿轮14、螺筒15、推块16、竖板17和滑轨18的配合使用，通过推块16带动工件本体6向左推动，达到可以自动推动工件的效果，增强了加工的效率，增强了使用者的安全，该钢骨架加工用钻孔装置，解决了现有的钻孔装置在钻孔时大都是人工手动一节一节推着钢骨架进行钻孔，而人工手动推动太过费时费力，并且会出现误伤使用者的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢骨架加工用钻孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的顶部固定连接有平台（3），所述平台（3）顶部的后侧固定连接有钻孔装置（4），所述平台（3）顶部的两侧且位于钻孔装置（4）的前侧均固定连接有工件套块（5），所述工件套块（5）的外侧贯穿设置有工件本体（6），所述箱体（2）的右侧固定连接有支板（7），所述支板（7）的顶部固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的输出端固定连接有齿板（9），所述气缸（8）的右侧固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的右侧固定连接有连接板（11），所述连接板（11）左侧的顶部固定连接有轴承（12），所述轴承（12）的内部通过转轴活动连接有螺柱（13），所述螺柱（13）表面的右侧套接有齿轮（14），所述齿轮（14）的背面与齿板（9）啮合，所述螺柱（13）表面的左侧螺纹连接有螺筒（15），所述螺筒（15）左侧的顶部与底部均固定连接有推块（16），所述推块（16）的左侧与工件本体（6）接触，所述箱体（2）的顶部且位于工件套块（5）的外侧固定连接有竖板（17），所述竖板（17）右侧的顶部与底部均固定连接有滑轨（18）。
2.根据权利要求1所述的一种钢骨架加工用钻孔装置，其特征在于：所述螺筒（15）底部的右侧固定连接有滑块（19），所述滑块（19）的底部与平台（3）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢骨架加工用钻孔装置，其特征在于：所述螺筒（15）的背面固定连接有移动块（20），所述移动块（20）套接在滑轨（18）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种钢骨架加工用钻孔装置，其特征在于：所述支板（7）的底部固定连接有定位板（21），所述定位板（21）的左侧与箱体（2）固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢骨架加工用钻孔装置，其特征在于：所述平台（3）顶部的右侧开设有滑槽（22），所述滑块（19）的底部滑动连接在滑槽（22）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种钢骨架加工用钻孔装置，其特征在于：所述气缸（8）的型号为AS2200-03。
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