CN213378622U - 一种折弯机用上料支撑台 - Google Patents

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孙振磊
姜涛
魏峰
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Shandong Jingmei Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种折弯机用上料支撑台,本实用新型包括设置在折弯机送料侧的托架,所述托架滑动设置在折弯机上,且托架与折弯机之间设置有定位元件,所述托架包括纵杆和承载杆,所述承载杆通过所述纵杆滑动连接在折弯机上,所述承载杆为伸缩杆,且承载杆上设置有滚珠,当进行折弯作业时,折弯板材的端面支撑在承载杆的滚珠上。本实用新型中托架上的承载杆能够根据所加工板料的尺寸调整长度,多组托架配合使用让承载杆能够对板料进行有效的全面支撑,方便对板料进行折弯作业。

Description

一种折弯机用上料支撑台
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体地说是一种折弯机上料支撑台。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,一般折弯机在加工的薄板件较小时,人工手持零件送入到折弯机内进行折弯作业,但是当薄板的零件较大时,如果单靠人手进行送料的话,会因为薄板尺寸较大,不方便上料,还会容易因送料不稳定导致折弯尺寸不符合要求,造成加工原料的浪费。
申请号为2013201204045的中国专利申请公开了一种折弯机上用的托架,并具体公开了一下技术内容:包括至少一个托架,该折弯机的侧壁上设有导轨,该托架包括支撑组件、用于连接该支撑组件与该折弯机侧壁的连接组件及若干滚珠,所述这些滚珠滚动设置在该支撑组件的顶部,所述这些滚珠高出所述支撑组件,该连接组件包括套接部,该套接部的一端与该支撑组件相连接,该套接部的另一端设有滑槽,该滑槽滑动套接该导轨。通过零件放置在托架的滚珠上,由工人送入到折弯机中,该技术方案方便了人工送料,但是缺乏对托架的长度不能调节,对于大尺寸的板材支撑性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足,提供一种折弯机上料支撑台,方面对大尺寸板材的支撑和送料。
本实用新型所采用技术方案是:
一种折弯机用上料支撑台,包括设置在折弯机送料侧的托架,所述托架滑动设置在折弯机上,且托架与折弯机之间设置有定位元件,所述托架包括纵杆和承载杆,所述承载杆通过所述纵杆滑动连接在折弯机上,所述承载杆为伸缩杆,且承载杆上设置有滚珠,当进行折弯作业时,折弯板材的端面支撑在承载杆的滚珠上。
作为进一步优化,本实用新型所述承载杆包括内杆和外杆,所述内杆和外杆均为方杆,外杆的上端面上设置有滑槽,内杆滑动设置在外杆的滑槽内,外杆的一端固定连接在纵杆的上部,且内杆与外杆的上端面平齐,所述滚珠设置在内杆和外杆的上端面上,内杆与外杆之间设置有锁紧组件。
作为进一步优化,本实用新型所述锁紧组件为弹簧销,所述弹簧销设置在外杆的下端面上,且弹簧销突出于外杆的下端面,所述内杆上沿其长度方向设置有多个限位孔,弹簧销插入到其中一个限位孔内。
作为进一步优化,本实用新型所述内杆的上端面上设置有两排滚珠,所述外杆的上端面上位于内杆的两侧分别设置有一排滚珠。
作为进一步优化,本实用新型所述托架还包括斜支撑杆,所述斜支撑杆同样为伸缩杆,斜支撑杆的一端铰接在纵杆的下部,斜支撑杆的另一端铰接在内杆上。
作为进一步优化,本实用新型所述折弯机的侧壁上设置有滑轨,纵杆的上端通过滑块滑动设置在滑轨上,且所述滑块为带锁滑块,纵杆的下端设置有支撑轮,支撑轮的轮面与折弯机的侧壁相接触。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型中托架上的承载杆能够根据所加工板料的尺寸调整长度,多组托架配合使用让承载杆能够对板料进行有效的全面支撑,方便对板料进行折弯作业;
2、本实用新型承载杆在伸长和缩短过程中,其整体的支撑平面不会发生变化,板料始终通过承载杆的支撑平面上的滚珠支撑,能够避免对板料的划伤;
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的侧视示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型中承载杆的俯视放大示意图;
图4为本实用新型中承载杆的正视放大示意图。
其中:1、折弯机,2、承载杆,3、纵杆,4、斜支撑杆,5、滑轨,6、支撑轮,7、滚珠,2-1、外杆,2-2、内杆,2-3、弹簧销,4-1、第一套管,4-2、第二套管,4-3、顶紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定,在不冲突的情况下,本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
需要理解的是,在本实用新型实施例的描述中,“第一”、“第二”等词汇,仅用于区分描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,也不能理解为指示或暗示顺序。在本实用新型实施例中的“多个”,是指两个或两个以上。
本实用新型实施例中的属于“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B这三种情况。另外,本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
本实施例提供一种折弯机用上料支撑台,如图1所示,包括设置在折弯机1送料侧的托架,所述托架滑动设置在折弯机1上,具体的,所述托架包括纵杆3和承载杆2,所述折弯机1的侧壁上设置有滑轨5,纵杆3的上端通过滑块滑动设置在滑轨5上,且所述滑块为带锁滑块,带锁滑块可直接采用现有的五金件,在滑动滑动到特定位置后,可直接进行锁紧进行位置固定。纵杆3的下端设置有支撑轮6,支撑轮6的轮面与折弯机1的侧壁相接触,用于支撑托架在折弯机1的侧壁上滑动。所述承载杆2为伸缩杆,如图3和图4所示,所述承载杆2包括内杆2-2和外杆2-1,所述内杆2-2和外杆2-1均为方杆,外杆2-1的上端面上设置有用于容纳内杆2-2的滑槽,内杆2-2滑动设置在外杆2-1的滑槽内,外杆2-1的一端固定连接在纵杆3的上部,且内杆2-2与外杆2-1的上端面平齐,所述内杆2-2的上端面上设置有两排滚珠7,所述外杆2-1的上端面上位于内杆2-2的两侧分别设置有一排滚珠7,承载杆2的设置方式使得承载杆2在伸长或缩短后,其支撑平面的高度不变,而且支撑平面的滚珠7能够避免在推送板材时对板材造成划伤,尤其是铝质等软质板材。如图2所示,内杆2-2与外杆2-1之间设置有锁紧组件,所述锁紧组件为弹簧销2-3,所述弹簧销2-3设置在外杆2-1的下端面上,且弹簧销2-3突出于外杆2-1的下端面,所述内杆2-2上沿其长度方向设置有多个限位孔,弹簧销2-3插入到其中一个限位孔内,弹簧销2-3的下端突出于外杆的下端面能够方便工作人员拉拔弹簧销2-3,使弹簧销2-3退出内杆2-2的限位孔,解除内杆2-2与外杆2-1之间的限位,调节承载杆2的长度。
本实施例所述托架还包括斜支撑杆4,所述斜支撑杆4同样为伸缩杆,具体的,所述斜支撑杆4包括第一套管4-1和第二套管4-2,第一套管4-1滑动插接在第二套管4-2内,且第一套管4-1与第二套管4-2之间设置有顶紧螺栓4-3,顶紧螺栓4-3用于固定第一套管4-1和第二套管4-2,第一套管4-1铰接在承载杆2的内杆2-2上,第二套管4-2铰接在纵杆3的下端,用于适应承载杆2的伸长和缩短。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种折弯机用上料支撑台,包括至少一组设置在折弯机送料侧的托架,所述托架滑动设置在折弯机上,且托架与折弯机之间设置有定位元件,其特征在于:所述托架包括纵杆和承载杆,所述承载杆通过所述纵杆滑动连接在折弯机上,所述承载杆为伸缩杆,且承载杆上设置有滚珠,当进行折弯作业时,折弯板材的端面支撑在承载杆的滚珠上。
2.根据权利要求1所述的折弯机用上料支撑台,其特征在于:所述承载杆包括内杆和外杆,所述内杆和外杆均为方杆,外杆的上端面上设置有滑槽,内杆滑动设置在外杆的滑槽内,外杆的一端固定连接在纵杆的上部,且内杆与外杆的上端面平齐,所述滚珠设置在内杆和外杆的上端面上,内杆与外杆之间设置有锁紧组件。
3.根据权利要求2所述的折弯机用上料支撑台,其特征在于:所述锁紧组件为弹簧销,所述弹簧销设置在外杆的下端面上,且弹簧销突出于外杆的下端面,所述内杆上沿其长度方向设置有多个限位孔,弹簧销插入到其中一个限位孔内。
4.根据权利要求2所述的折弯机用上料支撑台,其特征在于:所述内杆的上端面上设置有两排滚珠,所述外杆的上端面上位于内杆的两侧分别设置有一排滚珠。
5.根据权利要求2所述的折弯机用上料支撑台,其特征在于:所述托架还包括斜支撑杆,所述斜支撑杆同样为伸缩杆,斜支撑杆的一端铰接在纵杆的下部,斜支撑杆的另一端铰接在内杆上。
6.根据权利要求1所述的折弯机用上料支撑台,其特征在于:所述折弯机的侧壁上设置有滑轨,纵杆的上端通过滑块滑动设置在滑轨上,且所述滑块为带锁滑块,纵杆的下端设置有支撑轮,支撑轮的轮面与折弯机的侧壁相接触。
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