CN213378013U - 成品自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工辅助技术领域，且公开了一种成品自动清洁装置，包括底板、支撑杆和箱体，所述底板放置在地面上，所述支撑杆底面和箱体底面与底板顶面固定连接，支撑杆为两组左右设置在箱体两侧，每组支撑杆为两个前后设置，箱体左右两侧开口设置，箱体内部水平设置有一级传动辊，一级传动辊为两个，位于右方一级传动辊两端通过转动杆一与箱体内壁转动连接，位于左方一级传动辊通过转动杆二与左方一组支撑杆转动连接，两个一级传动辊通过一级传动带传动连接，一级传动带从左至右依次表面套设有门型管、出气框和隔板。该成品自动清洁装置，提升成品外观的清洁度和平整度，减少下板机器人码垛的故障率。

Description

成品自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助技术领域，具体为一种成品自动清洁装置。

背景技术

目前通过机器生产出的成品表面会附着大量的灰尘，如不对这些灰尘进行清理，不但会造成生产环境的污染，也使得成品的表面整洁度，影响品相。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成品自动清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成品自动清洁装置，包括底板、支撑杆和箱体，所述底板放置在地面上，所述支撑杆底面和箱体底面与底板顶面固定连接，所述支撑杆为两组左右设置在箱体两侧，每组所述支撑杆为两个前后设置，所述箱体左右两侧开口设置，所述箱体内部水平设置有一级传动辊，所述一级传动辊为两个，位于右方所述一级传动辊两端通过转动杆一与箱体内壁转动连接，位于左方所述一级传动辊通过转动杆二与左方一组支撑杆转动连接，两个所述一级传动辊通过一级传动带传动连接，所述一级传动带从左至右依次表面套设有门型管、出气框和隔板，所述箱体内部水平设置有二级传动辊，所述二级传动辊为两个，位于左方所述二级传动辊两端通过转动杆三与箱体内壁转动连接，位于右方所述二级传动辊通过转动杆四与右方一组支撑杆转动连接，两个所述二级传动辊通过二级传动带传动连接，所述箱体内部底面与电机一底面固定连接，所述电机一输出端固定套设有多级皮带轮，所述多级皮带轮通过皮带与位于左方一级传动辊和位于右方二级传动辊转动连接，所述一级传动辊与二级传动辊之间水平设置有放置台，所述放置台下方设置有电动升降杆，所述箱体顶面开设有通孔，所述通孔位于放置台上方，所述通孔内壁与固定框表面固定连接，所述固定框内壁通过固定环与气压罩表面固定连接，所述固定框左侧设置有气泵和过滤箱，所述气泵底面和过滤箱底面与箱体顶面固定连接，所述气泵出气管贯穿箱体顶面延伸至箱体内部与门型管顶面贯通连接，所述门型管底端通过轴承座与箱体内部底面固定连接，所述门型管表面套设有毛刷辊和转动轮，所述毛刷辊底面与转动轮顶面固定连接，所述气泵进气管与过滤箱侧面贯通连接，所述过滤箱侧面与吸气管顶端贯通连接，所述吸气管底端贯穿箱体顶面延伸至箱体内部与出气框顶面贯通连接，所述固定框右侧设置有真空泵，所述真空泵底面与箱体顶面，所述真空泵吸气口与软管一端固定连接，所述软管另一端贯穿气压罩延伸至气压罩内部。

优选的，所述电动升降杆底面与箱体内部底面固定连接，所述电动升降杆输出端顶面通过连接球与放置台底面转动连接，所述电动升降杆为两个，两个所述电动升降杆左右设置在放置台下方。

优选的，所述毛刷辊和转动轮为两组每组各一个，两组所述毛刷辊和转动轮套设在门型管前后两端，两个所述转动轮通过皮带转动连接，所述箱体内部底面与电机二底面固定连接，所述电机二输出端通过皮带与位于前方转动轮转动连接。

优选的，所述门型管和出气框表面开设有通气孔，所述通气孔均匀分布在门型管和出气框表面，所述隔板侧面与箱体内壁固定连接，所述隔板表面开设有矩形孔。

优选的，所述过滤箱内部设置有滤袋，所述滤袋进口处与吸气管顶端固定连接，所述过滤箱顶面开设有进气口。

优选的，所述气压罩内部水平设置有压板，所述压板侧面与气压罩内壁滑动连接，所述气压罩底面开口设置，所述气压罩底面设置有橡胶圈，所述软管另一端固定贯穿压板顶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成品自动清洁装置，提升成品外观的清洁度和平整度，减少下板机器人码垛的故障率。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视图；

图2为本实用新型箱体内部局部俯视图；

图3为本实用新型电机一结构右视图；

图4为本实用新型气压罩剖视图。

图中：1底板、2箱体、3一级传动辊、4支撑杆、5电机一、6二级传动辊、7多级皮带轮、8电动升降杆、9放置台、10连接球、11气泵、12门型管、13毛刷辊、14电机二、15转动轮、16过滤箱、17吸气管、18出气框、 19滤袋、20进气口、21隔板、22固定框、23气压罩、24固定环、25真空泵、 26软管、27压板、28橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种成品自动清洁装置，包括底板1、支撑杆4和箱体2，底板1放置在地面上，支撑杆4底面和箱体 2底面与底板1顶面固定连接，支撑杆4为两组左右设置在箱体2两侧，每组支撑杆4为两个前后设置，箱体2左右两侧开口设置，箱体2内部水平设置有一级传动辊3，一级传动辊3为两个，位于右方一级传动辊3两端通过转动杆一与箱体2内壁转动连接，位于左方一级传动辊3通过转动杆二与左方一组支撑杆4转动连接，两个一级传动辊3通过一级传动带传动连接，一级传动带从左至右依次表面套设有门型管12、出气框18和隔板21，门型管12和出气框18表面开设有通气孔，通气孔均匀分布在门型管12和出气框18表面，隔板21侧面与箱体2内壁固定连接，隔板21表面开设有矩形孔，箱体2内部水平设置有二级传动辊6，二级传动辊6为两个，位于左方二级传动辊6两端通过转动杆三与箱体2内壁转动连接，位于右方二级传动辊6通过转动杆四与右方一组支撑杆4转动连接，两个二级传动辊6通过二级传动带传动连接，箱体2内部底面与电机一5底面固定连接，电机一5输出端固定套设有多级皮带轮7，多级皮带轮7通过皮带与位于左方一级传动辊3和位于右方二级传动辊6转动连接，一级传动辊3与二级传动辊6之间水平设置有放置台9，放置台9下方设置有电动升降杆8，电动升降杆8底面与箱体2内部底面固定连接，电动升降杆8输出端顶面通过连接球10与放置台9底面转动连接，电动升降杆8为两个，两个电动升降杆8左右设置在放置台9下方，箱体2顶面开设有通孔，通孔位于放置台9上方，通孔内壁与固定框22表面固定连接，固定框22内壁通过固定环24与气压罩23表面固定连接，固定框22左侧设置有气泵11和过滤箱16，气泵11底面和过滤箱16底面与箱体2顶面固定连接，气泵11出气管贯穿箱体2顶面延伸至箱体2内部与门型管12顶面贯通连接，门型管12底端通过轴承座与箱体2内部底面固定连接，门型管12表面套设有毛刷辊13和转动轮15，毛刷辊13底面与转动轮15顶面固定连接，毛刷辊13和转动轮15为两组每组各一个，两组毛刷辊13和转动轮15套设在门型管12前后两端，两个转动轮15通过皮带转动连接，箱体2内部底面与电机二14底面固定连接，电机二14输出端通过皮带与位于前方转动轮15 转动连接，气泵11进气管与过滤箱16侧面贯通连接，过滤箱16侧面与吸气管17顶端贯通连接，过滤箱16内部设置有滤袋19，滤袋19进口处与吸气管 17顶端固定连接，过滤箱16顶面开设有进气口20，吸气管17底端贯穿箱体 2顶面延伸至箱体2内部与出气框18顶面贯通连接，固定框22右侧设置有真空泵25，真空泵25底面与箱体2顶面，真空泵25吸气口与软管26一端固定连接，软管26另一端贯穿气压罩23延伸至气压罩23内部，气压罩23内部水平设置有压板27，压板27侧面与气压罩23内壁滑动连接，气压罩23底面开口设置，气压罩23底面设置有橡胶圈28，软管26另一端固定贯穿压板27 顶面，该成品自动清洁装置，提升成品外观的清洁度和平整度，减少下板机器人码垛的故障率。

使用时，通过将成品放置在一级传动带上，通过毛刷辊13和出气框18 进行成品外表的去尘，然后到达放置台9，经过两个电动升降杆8同步上升，使放置台9与气压罩23紧密贴合，通过启动真空泵，使压板27对成品进行压整，通过左端电动升降杆8下降使放置台9倾斜，使成品到达二级传动带上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种成品自动清洁装置，包括底板(1)、支撑杆(4)和箱体(2)，其特征在于：所述底板(1)放置在地面上，所述支撑杆(4)底面和箱体(2)底面与底板(1)顶面固定连接，所述支撑杆(4)为两组左右设置在箱体(2)两侧，每组所述支撑杆(4)为两个前后设置，所述箱体(2)左右两侧开口设置，所述箱体(2)内部水平设置有一级传动辊(3)，所述一级传动辊(3)为两个，位于右方所述一级传动辊(3)两端通过转动杆一与箱体(2)内壁转动连接，位于左方所述一级传动辊(3)通过转动杆二与左方一组支撑杆(4)转动连接，两个所述一级传动辊(3)通过一级传动带传动连接，所述一级传动带从左至右依次表面套设有门型管(12)、出气框(18)和隔板(21)，所述箱体(2)内部水平设置有二级传动辊(6)，所述二级传动辊(6)为两个，位于左方所述二级传动辊(6)两端通过转动杆三与箱体(2)内壁转动连接，位于右方所述二级传动辊(6)通过转动杆四与右方一组支撑杆(4)转动连接，两个所述二级传动辊(6)通过二级传动带传动连接，所述箱体(2)内部底面与电机一(5)底面固定连接，所述电机一(5)输出端固定套设有多级皮带轮(7)，所述多级皮带轮(7)通过皮带与位于左方一级传动辊(3)和位于右方二级传动辊(6)转动连接，所述一级传动辊(3)与二级传动辊(6)之间水平设置有放置台(9)，所述放置台(9)下方设置有电动升降杆(8)，所述箱体(2)顶面开设有通孔，所述通孔位于放置台(9)上方，所述通孔内壁与固定框(22)表面固定连接，所述固定框(22)内壁通过固定环(24)与气压罩(23)表面固定连接，所述固定框(22)左侧设置有气泵(11)和过滤箱(16)，所述气泵(11)底面和过滤箱(16)底面与箱体(2)顶面固定连接，所述气泵(11)出气管贯穿箱体(2)顶面延伸至箱体(2)内部与门型管(12)顶面贯通连接，所述门型管(12)底端通过轴承座与箱体(2)内部底面固定连接，所述门型管(12)表面套设有毛刷辊(13)和转动轮(15)，所述毛刷辊(13)底面与转动轮(15)顶面固定连接，所述气泵(11)进气管与过滤箱(16)侧面贯通连接，所述过滤箱(16)侧面与吸气管(17)顶端贯通连接，所述吸气管(17)底端贯穿箱体(2)顶面延伸至箱体(2)内部与出气框(18)顶面贯通连接，所述固定框(22)右侧设置有真空泵(25)，所述真空泵(25)底面与箱体(2)顶面，所述真空泵(25)吸气口与软管(26)一端固定连接，所述软管(26)另一端贯穿气压罩(23)延伸至气压罩(23)内部。

2.根据权利要求1所述的成品自动清洁装置，其特征在于：所述电动升降杆(8)底面与箱体(2)内部底面固定连接，所述电动升降杆(8)输出端顶面通过连接球(10)与放置台(9)底面转动连接，所述电动升降杆(8)为两个，两个所述电动升降杆(8)左右设置在放置台(9)下方。

3.根据权利要求1所述的成品自动清洁装置，其特征在于：所述毛刷辊(13)和转动轮(15)为两组每组各一个，两组所述毛刷辊(13)和转动轮(15)套设在门型管(12)前后两端，两个所述转动轮(15)通过皮带转动连接，所述箱体(2)内部底面与电机二(14)底面固定连接，所述电机二(14)输出端通过皮带与位于前方转动轮(15)转动连接。

4.根据权利要求1所述的成品自动清洁装置，其特征在于：所述门型管(12)和出气框(18)表面开设有通气孔，所述通气孔均匀分布在门型管(12)和出气框(18)表面，所述隔板(21)侧面与箱体(2)内壁固定连接，所述隔板(21)表面开设有矩形孔。

5.根据权利要求1所述的成品自动清洁装置，其特征在于：所述过滤箱(16)内部设置有滤袋(19)，所述滤袋(19)进口处与吸气管(17)顶端固定连接，所述过滤箱(16)顶面开设有进气口(20)。

6.根据权利要求1所述的成品自动清洁装置，其特征在于：所述气压罩(23)内部水平设置有压板(27)，所述压板(27)侧面与气压罩(23)内壁滑动连接，所述气压罩(23)底面开口设置，所述气压罩(23)底面设置有橡胶圈(28)，所述软管(26)另一端固定贯穿压板(27)顶面。

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