CN213377642U - 一种废旧铸造砂加工用细砂筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧铸造砂加工用细砂筛分装置技术领域，且公开了一种废旧铸造砂加工用细砂筛分装置，包括储料罐，所述储料罐上设置有第一出料口，且第一出料口上设置有与其相连通上料机，所述上料机上端与筛分装置相连通，所述筛分装置内设置有第一筛板，所述第一筛板下侧设置有第二筛板，所述第一筛板和第二筛板均与筛分装置之间设置有下料通道。该废旧铸造砂加工用细砂筛分装置，通过采用储料罐对铸造砂进行集中存放，同时采用上料机对铸造砂进行输送至筛分装置内，筛分装置能够对物料实现筛选，从而对细砂进行集中收集，满足后期铸造砂集中使用需求，且操作简单，耗时较为低下，有效降低劳动力的损耗。

Description

一种废旧铸造砂加工用细砂筛分装置

技术领域

本实用新型涉及废旧铸造砂加工用细砂筛分装置技术领域，具体为一种废旧铸造砂加工用细砂筛分装置。

背景技术

砂型铸造是铸造工艺中的一种，砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。目前，国际上，在全部铸件生产中，60～70％的铸件是用砂型生产的，而且其中70％左右是用粘土砂型生产的。

废旧铸造砂在进行回收过程中，需要对进行细砂筛分，从而有利于回收再利用，目前废旧铸造砂一般采用人工进行筛选，操作较为麻烦，且耗时过长。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧铸造砂加工用细砂筛分装置，具备便于快速对废旧铸造砂进行筛选，且节省劳力的优点，解决了目前废旧铸造砂一般采用人工进行筛选，操作较为麻烦，且耗时过长的问题。

(二)技术方案

为实现上述该废旧铸造砂加工用细砂筛分装置提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧铸造砂加工用细砂筛分装置，包括储料罐，所述储料罐上设置有第一出料口，且第一出料口上设置有与其相连通上料机，所述上料机上端与筛分装置相连通，所述筛分装置内设置有第一筛板，所述第一筛板下侧设置有第二筛板，所述第一筛板和第二筛板均与筛分装置之间设置有下料通道，所述下料通道下端设置有相对应的第二出料口，所述下料通道侧壁上设置有筛选室，所述筛选室内安装有第一风机，所述第一风机一侧安装有加热器，所述筛选室与下料通道之间设置有隔网，所述第二筛板下侧设置有筛分空腔，所述筛分空腔内固定连接有固定架，且固定架上安装有第二风机，所述筛分空腔底部设置有第三出料口，所述第二风机上安装有风叶。

优选的，所述储料罐底板向第一出料口一侧呈倾斜设置，且第一出料口与上料机连接处为密封连接。

优选的，所述第一筛板和第二筛板在筛分装置内呈倾斜设置。

优选的，所述筛分空腔底板向第三出料口一侧呈倾斜设置。

优选的，所述风叶为向下设置，且风叶在第二风机上呈对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废旧铸造砂加工用细砂筛分装置，具备以下有益效果：该废旧铸造砂加工用细砂筛分装置，通过采用储料罐对铸造砂进行集中存放，同时采用上料机对铸造砂进行输送至筛分装置内，筛分装置能够对物料实现筛选，从而对细砂进行集中收集，满足后期铸造砂集中使用需求，且操作简单，耗时较为低下，有效降低劳动力的损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、储料罐；2、第一出料口；3、上料机；4、筛分装置；5、第一筛板；6、第二筛板；7、下料通道；8、第二出料口；9、筛选室；10、风机； 11、加热器；12、隔网；13、筛分空腔；14、风机；15、第三出料口；16、风叶；17、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，包括储料罐1，储料罐1上设置有第一出料口2，且第一出料口2上设置有与其相连通上料机3，储料罐1底板向第一出料口2一侧呈倾斜设置，且第一出料口2与上料机3连接处为密封连接，有利于对储料罐1 内部的废旧铸造砂进行集中输送，简单高效，该废旧铸造砂加工用细砂筛分装置，通过采用储料罐1对铸造砂进行集中存放，同时采用上料机3对铸造砂进行输送至筛分装置4内，筛分装置4能够对物料实现筛选，从而对细砂进行集中收集，满足后期铸造砂集中使用需求，且操作简单，耗时较为低下，有效降低劳动力的损耗，上料机3上端与筛分装置4相连通，筛分装置4内设置有第一筛板5，第一筛板5和第二筛板6在筛分装置4内呈倾斜设置，第一筛板5和第二筛板6能够分别对物料进行筛分，有利于对细砂进行集中收集，第一筛板5下侧设置有第二筛板6，第一筛板5和第二筛板6均与筛分装置4之间设置有下料通道7，下料通道7下端设置有相对应的第二出料口8，下料通道7侧壁上设置有筛选室9，筛选室9内安装有第一风机10，第一风机10一侧安装有加热器11，筛选室9与下料通道7之间设置有隔网12，第二筛板6下侧设置有筛分空腔13，筛分空腔13底板向第三出料口15一侧呈倾斜设置，便于快速出料，筛分空腔13内固定连接有固定架17，且固定架 17上安装有第二风机14，筛分空腔13底部设置有第三出料口15，第二风机 14上安装有风叶16，风叶16为向下设置，且风叶16在第二风机14上呈对称分布，有利于提高物料流通效率，且提高筛选效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，根据使用需要，将储料罐1内部的废旧再生砂通过上料机3 进行输送至筛分装置4内，第一筛板5和第二筛板6对铸造砂进行筛分，第二出料口8和第三出料口15分别进行出料对物料进行集中收集。

综上所述，该废旧铸造砂加工用细砂筛分装置，达到了便于快速对废旧铸造砂进行筛选，且节省劳力的优点，解决了目前废旧铸造砂一般采用人工进行筛选，操作较为麻烦，且耗时过长的问题，进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废旧铸造砂加工用细砂筛分装置，包括储料罐(1)，其特征在于：所述储料罐(1)上设置有第一出料口(2)，且第一出料口(2)上设置有与其相连通上料机(3)，所述上料机(3)上端与筛分装置(4)相连通，所述筛分装置(4)内设置有第一筛板(5)，所述第一筛板(5)下侧设置有第二筛板(6)，所述第一筛板(5)和第二筛板(6)均与筛分装置(4)之间设置有下料通道(7)，所述下料通道(7)下端设置有相对应的第二出料口(8)，所述下料通道(7)侧壁上设置有筛选室(9)，所述筛选室(9)内安装有第一风机(10)，所述第一风机(10)一侧安装有加热器(11)，所述筛选室(9)与下料通道(7)之间设置有隔网(12)，所述第二筛板(6)下侧设置有筛分空腔(13)，所述筛分空腔(13)内固定连接有固定架(17)，且固定架(17)上安装有第二风机(14)，所述筛分空腔(13)底部设置有第三出料口(15)，所述第二风机(14)上安装有风叶(16)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧铸造砂加工用细砂筛分装置，其特征在于：所述储料罐(1)底板向第一出料口(2)一侧呈倾斜设置，且第一出料口(2)与上料机(3)连接处为密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种废旧铸造砂加工用细砂筛分装置，其特征在于：所述第一筛板(5)和第二筛板(6)在筛分装置(4)内呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种废旧铸造砂加工用细砂筛分装置，其特征在于：所述筛分空腔(13)底板向第三出料口(15)一侧呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种废旧铸造砂加工用细砂筛分装置，其特征在于：所述风叶(16)为向下设置，且风叶(16)在第二风机(14)上呈对称分布。

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