CN213377636U - 一种仿木纹理铝合金制品 - Google Patents
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Abstract
本新型公开了一种仿木纹理铝合金制品，包括铝合金基材，铝合金基材表面设有底漆层，底漆层上设有面漆层，面漆层为仿木纹理，底漆层的厚度为40‑90μm，面漆层的厚度为20～50μm。本新型的仿木纹理铝合金制品的表面木纹纹理为3D纹理，纹理立体层次，图案清晰、自然，纹理逼真，装饰效果好。底漆层和面漆层均为采用耐候性涂层，具有优异的耐候性能，适合户外长期使用，不会出现褪色、面层脱落等问题。
Description
技术领域
本新型涉及铝合金制品加工技术领域，具体为一种仿木纹理铝合金制品。
背景技术
目前在建筑与家装行业以铝代木的趋势越来越大，所应用的铝型材主要为表面具有纹理装饰效果的产品。该产品现采用的加工处理方式为喷涂后再热转印，其花纹是利用转印膜上染料的溶解升华、转移渗透作用而形成纹理图案。然而，这种加工方法在铝型材的表面的纹理为平面图案，由于染料本身的抗老化性能较差，易升华，在使用过程中受太阳照射后容易褪色老化，不适用于户外使用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本新型提供了一种仿木纹理铝合金制品，铝合金制品表面的纹理为立体的3D纹理，铝合金制品具有优异的耐候性能。
根据本新型的一个方面，提供了一种仿木纹理铝合金制品，包括铝合金基材，铝合金基材表面设有底漆层，底漆层上设有面漆层，面漆层为仿木纹理，底漆层的厚度为40-90μm，面漆层的厚度为20～50μm。
可选择地，底漆层为热固型纯聚酯涂料层或封闭型聚氨酯异氰酸酯涂料层，面漆层为热固型纯聚酯涂料层或封闭型聚氨酯异氰酸酯涂料层。
可选择地，面漆层底面与底漆层熔融交联。
可选择地，铝合金基材上还设有钝化膜层，底漆层附着在钝化膜层上，钝化膜层的膜重为600～1200mg/m2。
本新型的仿木纹理铝合金制品的表面木纹纹理为3D纹理，纹理立体层次，图案清晰、自然，纹理逼真，装饰效果好。
本新型的仿木纹理铝合金制品的底漆层和面漆层均为采用耐候性涂层，具有优异的耐候性能，适合户外长期使用，不会出现褪色、面层脱落等问题。
本新型的仿木纹理铝合金制品的面漆层底部与底漆层熔融交联，共同固化成为一体，面漆层与底漆层结合牢固。
附图说明
构成本新型的一部分的附图用来提供对本新型的进一步理解，本新型的示意性实施例及其说明用于解释本新型，并不构成对本新型的不当限定。在附图中：
图1是本申请的仿木纹理铝合金制品的示意图。
具体实施方式
为使本新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征向量可以相互任意组合。
目前，仿木纹铝合金型材采用的加工处理方式为喷涂后再热转印，其机理是利用转印木纹膜上染料的溶解升华、转移渗透作用而形成木纹纹理图案。具体流程为先在铝型材表面喷涂一层底色粉末涂膜，再用转印木纹膜(包裹铝型材，抽真空以使转印膜贴覆产品表面，然后在烘烤炉烘烤加热，转印膜上的染料依附在涂膜上，随着烘烤温度的升高，介质溶剂溶解并挥发，涂膜的热分子运动加剧，染料分子通过涂膜分子的间隙渗入，大部分染料与粉末涂膜结合在一起，呈现出转印膜上的染料颜色，最后撕膜即可得到仿木纹装饰效果。
这种加工方法在在铝型材的表面的纹理为平面图案，由于染料本身的抗老化性能较差，易升华，在使用过程中受太阳照射后容易褪色老化，不适用于户外使用。
本新型提供了一种仿木纹理铝合金制品，如图1所示，包括铝合金基材 10，铝合金基材表面设有底漆层20，底漆层20上设有面漆层30，面漆层30 为仿木纹理，底漆层20的厚度为40-90μm，面漆层30的厚度为20～50μm。本新型的仿木纹理铝合金制品的图层颜色鲜明美观、使用寿命长。底漆层20 和面漆层30的覆盖偏差和颜色反差使铝合金制品表面的木纹纹理的呈3D立体效果、纹理立体层次，图案清晰、自然。
其中，底漆层20的厚度为40-90μm，在此条件下，底漆层20足以覆盖铝合金基材10表面，底漆层20与铝合金基材牢固结合。优选地，第一预设厚度为60-80μm，例如可以将第一预设厚度设定为60μm、65μm、70μm、 75μm等。
面漆层30厚度为20～50μm，在此条件下，面漆层30在底漆层20上形成的仿木纹理为3D纹理，立体感强、图案清晰。例如，在实际应用过程中，可以选择第二预设厚度为25μm、30μm、35μm、40μm、45μm。
作为一种示例，底漆层20的厚度为60-80μm，面漆层30的厚度为30-40 μm。
其中，底漆层20为热固型纯聚酯涂料层或封闭型聚氨酯异氰酸酯涂料层，面漆层30为热固型纯聚酯涂料层或封闭型聚氨酯异氰酸酯涂料层。通过对底漆层20和面漆层30的原料为耐候性材料，制得的铝合金制品耐候性好，长期在户外使用受太阳照射后也不会出现褪色老化或从铝型材表面脱落等情况，可长期在户外使用。
其中，面漆层30的底面与底漆层20熔融交联，固化后面漆层30与底漆层20牢固连接，即使长期使用也不会出现面漆层30脱落影响板材美观的问题。
具体的，底漆层20涂覆在铝合金基材10表面上，底漆层10加热至半干，将面漆层30施加到底漆层20上与底漆层20共同烘烤至完全干燥，面漆层30与底漆层20接触面与底漆层20熔融交联，面漆层30与底漆层20结合牢固，提高层间粘结力，同时因底漆层20已部分固化，面漆层30无法完全熔融进底漆层20，因此铝合金制品上面漆层30的木纹纹理可呈现3D立体效果。
优选地，铝合金基材10上还设有钝化膜层40，底漆层20附着在钝化膜层40上，钝化膜层40的膜重为600～1200mg/m2。钝化膜层40具有良好的表面附着力，底漆层20附着在钝化膜层40上与铝合金基材10结合牢固，不易脱落。
作为一种示例，在铝合金基材10表面形成钝化膜层40的钝化剂为磷铬酸盐，例如，钝化剂为2～6g/L的铬酸酐和30～50g/L的磷酸混合组成的钝化剂。在此条件下，铝合金基材10表面上的钝化膜分布均匀，厚度适宜，具有良好的耐腐蚀性和表面附着力。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种仿木纹理铝合金制品，其特征在于，包括铝合金基材(10)，所述铝合金基材(10)表面设有底漆层(20)，所述底漆层(20)上设有面漆层(30)，所述面漆层(30)为仿木纹理，所述底漆层(20)的厚度为40-90μm，所述面漆层(30)的厚度为20～50μm。
2.如权利要求1所述的仿木纹理铝合金制品，其特征在于，所述底漆层(20)为热固型纯聚酯涂料层或封闭型聚氨酯异氰酸酯涂料层，所述面漆层(30)为热固型纯聚酯涂料层或封闭型聚氨酯异氰酸酯涂料层。
3.如权利要求2所述的仿木纹理铝合金制品，其特征在于，所述面漆层(30)底面与所述底漆层(20)熔融交联。
4.如权利要求1所述的仿木纹理铝合金制品，其特征在于，所述铝合金基材(10)上还设有钝化膜层(40)，所述底漆层(20)附着在所述钝化膜层(40)上，所述钝化膜层(40)的膜重为600～1200mg/m2。
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