CN213377348U - 一种罐式集装箱清洗专用喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷枪技术领域，尤其为一种罐式集装箱清洗专用喷枪，包括液体管和动力管，所述液体管下方设有动力管，所述动力管一端为动力源进入端，所述动力管远离动力源进入端的一端设有喷洒口，所述液体管和动力管靠近喷洒口处设有液体注入口，所述液体管远离液体注入口的一端为液体进入端，液体注入口靠近喷洒口，节省喷洒的液体清洗剂，液体管和动力管的长度根据罐式集装箱的长度，动力管内的动力源为压缩空气，采用压缩空气作为动力，由高速流动的气流产生上下压强差，液体管内设有液体清洗剂，从而自吸液体清洗剂进入管路，在高压气体的作用下，高速流动，充分雾化，喷洒在罐内使之液体压力大，喷洒均匀，增强清洗效果，整体效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷枪技术领域，具体为一种罐式集装箱清洗专用喷枪。
背景技术
目前普遍使用气动隔膜泵作为动力，清洗剂通过喷杆和喷头喷洒在集装罐内，存在压力小，喷洒不均匀，雾化查等缺点，为了解决罐式集装箱内部清洗时，能安全的从外部利用器具高速、高压均匀的喷洒清洗剂，且不得使用电动等危险动力源，因此需要一种罐式集装箱清洗专用喷枪对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐式集装箱清洗专用喷枪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种罐式集装箱清洗专用喷枪，包括液体管和动力管，所述液体管下方设有动力管，所述动力管一端为动力源进入端，所述动力管远离动力源进入端的一端设有喷洒口，所述液体管和动力管靠近喷洒口处设有液体注入口，所述液体管远离液体注入口的一端为液体进入端。
优选的，所述液体管和动力管均呈L形结构。
优选的，所述液体管和动力管靠近液体注入口处焊接连接。
优选的，所述液体管和动力管均采用不锈钢φ20管。
优选的，所述动力管内的动力源为压缩空气，所述动力管通过动力源进入端连接有空气压缩泵。
优选的，所述液体管内设有液体清洗剂，且所述液体管靠近液体进入端处连接有液体清洗剂输送软管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的液体管和动力管，目前普遍使用气动隔膜泵作为动力，清洗剂通过喷杆和喷头喷洒在集装罐内，存在压力小，喷洒不均匀，雾化查等缺点，为了解决罐式集装箱内部清洗时，能安全的从外部利用器具高速、高压均匀的喷洒清洗剂，且不得使用电动等危险动力源，采用两管路设计，根据实际操作便捷性，液体管和动力管均呈L形结构，制作成L型结构，液体管和动力管靠近处焊接连接，液体注入口靠近喷洒口，节省喷洒的液体清洗剂，防止浪费，液体管和动力管的长度根据罐式集装箱的长度，设置为长1.5m,宽0.5m,液体管和动力管均采用不锈钢φ20管，动力管内的动力源为压缩空气，动力管通过动力源进入端连接有空气压缩泵，采用压缩空气作为动力，通过调整内部管路长度及各区段的合理设置，由高速流动的气流产生上下压强差，液体管内设有液体清洗剂，且液体管靠近液体进入端处连接有液体清洗剂输送软管，从而自吸液体清洗剂进入管路，在高压气体的作用下，高速流动，充分雾化，喷洒在罐内使之液体压力大，喷洒均匀，增强清洗效果，且动力源为空气，材料为金属材质，安全性能高，可喷洒一般有机类溶剂，使用压缩空气作为动力源，安全高效，喷洒均匀，清洗效果优秀。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图。
图中：1-液体管、2-液体注入口、3-喷洒口、4-动力管、5-动力源进入端、6-液体进入端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种罐式集装箱清洗专用喷枪，包括液体管1和动力管4，液体管1下方设有动力管4，液体管1和动力管4均呈L形结构，液体管1和动力管4均采用不锈钢φ20管，动力管4一端为动力源进入端5，动力管4内的动力源为压缩空气，动力管4通过动力源进入端5连接有空气压缩泵，动力管4远离动力源进入端5的一端设有喷洒口3，液体管1和动力管4靠近喷洒口3处设有液体注入口2，液体管1和动力管4靠近液体注入口2处焊接连接，液体管1远离液体注入口2的一端为液体进入端6，液体管1内设有液体清洗剂，且液体管1靠近液体进入端6处连接有液体清洗剂输送软管，采用压缩空气作为动力，通过调整内部管路长度及各区段的合理设置，由高速流动的气流产生上下压强差，从而自吸液体清洗剂进入管路，在高压气体的作用下，高速流动，充分雾化，喷洒在罐内使之液体压力大，喷洒均匀，增强清洗效果，且动力源为空气，材料为金属材质，安全性能高，可喷洒一般有机类溶剂。
本实用新型工作流程：首先目前普遍使用气动隔膜泵作为动力，清洗剂通过喷杆和喷头喷洒在集装罐内，存在压力小，喷洒不均匀，雾化查等缺点，为了解决罐式集装箱内部清洗时，能安全的从外部利用器具高速、高压均匀的喷洒清洗剂，且不得使用电动等危险动力源，通过设置的液体管1和动力管4，采用两管路设计，根据实际操作便捷性，液体管1和动力管4均呈L形结构，制作成L型结构，液体管1和动力管4靠近处焊接连接，液体注入口2靠近喷洒口3，节省喷洒的液体清洗剂，防止浪费，液体管1和动力管4的长度根据罐式集装箱的长度，设置为长1.5m,宽0.5m,液体管1和动力管4均采用不锈钢φ20管，动力管4内的动力源为压缩空气，动力管4通过动力源进入端连接有空气压缩泵，采用压缩空气作为动力，通过调整内部管路长度及各区段的合理设置，由高速流动的气流产生上下压强差，液体管1内设有液体清洗剂，且液体管1靠近液体进入端6处连接有液体清洗剂输送软管，从而自吸液体清洗剂进入管路，在高压气体的作用下，高速流动，充分雾化，喷洒在罐内使之液体压力大，喷洒均匀，增强清洗效果，且动力源为空气，材料为金属材质，安全性能高，可喷洒一般有机类溶剂，使用压缩空气作为动力源，安全高效，喷洒均匀，清洗效果优秀，整体结构简单，易操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种罐式集装箱清洗专用喷枪，包括液体管(1)和动力管(4)，其特征在于：所述液体管(1)下方设有动力管(4)，所述动力管(4)一端为动力源进入端(5)，所述动力管(4)远离动力源进入端(5)的一端设有喷洒口(3)，所述液体管(1)和动力管(4)靠近喷洒口(3)处设有液体注入口(2)，所述液体管(1)远离液体注入口(2)的一端为液体进入端(6)。
2.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱清洗专用喷枪，其特征在于：所述液体管(1)和动力管(4)均呈L形结构。
3.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱清洗专用喷枪，其特征在于：所述液体管(1)和动力管(4)靠近液体注入口(2)处焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱清洗专用喷枪，其特征在于：所述液体管(1)和动力管(4)均采用不锈钢φ20管。
5.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱清洗专用喷枪，其特征在于：所述动力管(4)内的动力源为压缩空气，所述动力管(4)通过动力源进入端连接有空气压缩泵。
6.根据权利要求1所述的一种罐式集装箱清洗专用喷枪，其特征在于：所述液体管(1)内设有液体清洗剂，且所述液体管(1)靠近液体进入端(6)处连接有液体清洗剂输送软管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021607319.8U CN213377348U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种罐式集装箱清洗专用喷枪 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213377348U true CN213377348U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76203733
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021607319.8U Active CN213377348U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种罐式集装箱清洗专用喷枪 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021607319.8U patent/CN213377348U/zh active Active
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