CN206560947U - 一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机，包括提耳喷涂机本体，及设于提耳喷涂机本体上的废气处理装置；所述废气处理装置包括气泵，与气泵出气端连接的渐缩管，及联接于渐缩管出气端的管路集成块；所述管路集成块设有若干个进气腔，及与进气腔联通的出气腔；所述渐缩管小端设于出气腔内侧。本实用新型通过在提耳喷涂机本体安装本实用新型的废气处理装置，使废气不经过气泵，有效的保护了气泵，免清洗维修，延长工作寿命，减少人工成本；利用渐缩管喷出高速气体，形成负压，从而将废气与空气一同排出，有效的提供的排除废气的效率，避免车间废气的积聚。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其是一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机。
背景技术
目前在提耳补涂工作中，大多数采用手工刷涂方式，效率低,无法形成自动生产线,显然不合现代生产要求；因而废气存在于车间，对工作人员身体造成很大安全威胁。还有，有些虽是采用自动内喷涂方式,(但只)在提耳外侧(隔着桶壁)上边斜置一塑料螺纹管,管的另一端连接气泵,部分废气通过气泵叶轮被抽除，这样会污染气泵内部，影响维修保养，还有排除废气效率不高，短时间会在车间积聚大量的废气。尤其是在提耳喷涂40-60罐/分钟时，车间内的废气大量产生，这种塑料螺纹管架气泵形式，显然不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机，包括提耳喷涂机本体，及设于提耳喷涂机本体上的废气处理装置；所述废气处理装置包括气泵，与气泵出气端连接的渐缩管，及联接于渐缩管出气端的管路集成块；所述管路集成块设有若干个进气腔，及与进气腔联通的出气腔；所述渐缩管小端设于出气腔内侧。
进一步地，所述管路集成块的进气腔的进气端设有抽气罩，且抽气罩设有与进气腔相匹配的进气孔上；所述抽气罩设于提耳喷涂机本体设有的喷涂工位上方。
进一步地，所述渐缩管凸出于出气腔底面；所述渐缩管出气端于出气腔内形成负压区，以使渐缩管喷出的空气将废气排出。
进一步地，所述管路集成块的出气腔的出气端设有法兰。
进一步地，所述气泵进气端设有进气滤网。
进一步地，所述气泵与进气滤网、渐缩管均通过连接管连接。
与现有技术相比，本实用新型一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机，通过在提耳喷涂机本体安装本实用新型的废气处理装置，使废气不经过气泵，有效的保护了气泵，免清洗维修，延长工作寿命，减少人工成本；利用渐缩管喷出高速气体，形成负压，从而将废气与空气一同排出，有效的提供的排除废气的效率，避免车间废气的积聚。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机的废气处理装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机的抽气罩正视图；
图4是图1的K向局部视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
参照图1—4，为本实用新型提供的较佳实施例。
一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机，包括提耳喷涂机本体10，及设于提耳喷涂机本体10上的废气处理装置20。废气处理装置20包括气泵21，与气泵21出气端连接的渐缩管22，及联接于渐缩管22出气端的管路集成块23。管路集成块23设有若干个进气腔24，及与进气腔24联通的出气腔25。渐缩管22小端设于出气腔25内侧。本实施例中，进气腔24为二个，分别对称于渐缩管22设置。
其中，管路集成块23的进气腔24的进气端设有抽气罩26，抽气罩26设有与进气腔24相匹配的进气孔27。抽气罩26设于提耳喷涂机本体10设有的喷涂工位11上方。本实施例中的喷涂工位11为圆罐体结构，将提耳放置在罐体内进行喷涂工作。抽气罩26成斗笠形结构，并且其中心与喷灌中心11同心。喷涂工位11内侧设有用于喷涂提耳工件的喷头12，抽气罩26设于开口的喷涂工位11上方，以将喷涂产生的废气抽走。
优选的，为了让渐缩管22更有效的将出气腔25内抽走，管路集成块23的进气腔24与渐缩管22形成夹角为10—80°。
渐缩管22凸出于出气腔25底面，由于渐缩管22与气泵21出气端连接，高速的空气从渐缩管22小端喷出时，其出气端外周在出气腔25内形成负压区，负压区通过进气腔24前侧的抽气罩26将废气吸收到出气腔25内，以使渐缩管22喷出的空气将废气带出。
优选的，渐缩管22小端截面面积与大端截面面积之比的范围为10:1至3:2，并且大端与小端平滑过渡，选择合适的比例，有利于提高小端气体的速度，使负压区的负压更加低，有利于提高抽走废气效率。
其中，管路集成块23的出气腔25的出气端设有用于与外界管道连接的法兰28。
优选的，气泵21进气端设有进气滤网28，使进入气泵21空气不受污染，有利于保护气泵21。
其中，气泵21与进气滤网28、渐缩管22均通过连接管30连接。
提耳喷涂机本体10工作时，气泵21也随之启动，气泵21将外界不受污染的空气吸进来，然后在渐缩管22喷出高速气体，在渐缩管22小端出气处附近形成负压区，以使出气腔25内形成负压，通过抽气罩26和进气腔24将喷涂产生的废气吸进出气腔25，然后渐缩管22小端喷出的高速气流将废气与空气一同排出去，这样连续不断的将废气排出，就达到了清除废气的目的。
综上所述，本实用新型一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机，通过在提耳喷涂机本体安装本实用新型的废气处理装置，使废气不经过气泵，有效的保护了气泵，免清洗维修，延长工作寿命，减少人工成本；利用渐缩管喷出高速气体，形成负压，从而将废气与空气一同排出，有效的提供的排除废气的效率，避免车间废气的积聚。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机，其特征在于，包括提耳喷涂机本体，及设于提耳喷涂机本体上的废气处理装置；所述废气处理装置包括气泵，与气泵出气端连接的渐缩管，及联接于渐缩管出气端的管路集成块；所述管路集成块设有若干个进气腔，及与进气腔联通的出气腔；所述渐缩管小端设于出气腔内侧。
2.如权利要求1所述的一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机，其特征在于，所述管路集成块的进气腔的进气端设有抽气罩，且抽气罩设有与进气腔相匹配的进气孔上；所述抽气罩设于提耳喷涂机本体设有的喷涂工位上方。
3.如权利要求1所述的一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机，其特征在于，所述渐缩管凸出于出气腔底面；所述渐缩管出气端于出气腔内形成负压区，以使渐缩管喷出的空气将废气排出。
4.如权利要求1所述的一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机，其特征在于，所述管路集成块的出气腔的出气端设有法兰。
5.如权利要求1所述的一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机，其特征在于，所述气泵进气端设有进气滤网。
6.如权利要求5所述的一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机，其特征在于，所述气泵与进气滤网、渐缩管均通过连接管连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720241871.1U CN206560947U (zh) | 2017-03-11 | 2017-03-11 | 一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机 |
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| CN201720241871.1U CN206560947U (zh) | 2017-03-11 | 2017-03-11 | 一种带有废气处理装置的自动提耳喷涂机 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206560947U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108855698A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-23 | 温州磐石机械设备维修咨询有限公司 | 一种金属制品上漆快干设备 |
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2017
- 2017-03-11 CN CN201720241871.1U patent/CN206560947U/zh active Active
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