CN213377200U - 一种镍合金冶炼生产用磁选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镍合金冶炼生产用磁选装置,包括底座和磁选箱,所述底座的上方安装有清洗箱,且清洗箱的右端面安装有滤水网,所述磁选箱安装于清洗箱的上方,所述磁选箱的内部安装有联动轴,且联动轴的上端连接有驱动电机,所述联动轴的外壁安装有磁石棒,所述联动轴的下方设置有挡板,且挡板的前后两端设置有固定滑槽,所述磁选箱的左端安装有洗液箱,且洗液箱的内部安装有抽水泵,所述抽水泵的上端连接有出水管,且出水管的末端连接有喷水板。该镍合金冶炼生产用磁选装置设置有驱动电机能够通过联动轴带动磁石棒进行转动,转动的磁石棒能够全方位的对物料中的钢铁质碎屑进行吸附,提高了磁选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选装置技术领域,具体为一种镍合金冶炼生产用磁选装置。
背景技术
镍合金是以镍为基加入其他元素组成的合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能,添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能,磁选属于钛铁矿的精选,它是利用各种矿物磁导率的不同,使它们通过一个磁场,由于不同矿物对磁场的反应不同而得以分离。
现有的磁选装置功能单一,仅仅只有分离钢铁质碎屑的功能,对后续工作没有辅助性,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的镍合金冶炼生产用磁选装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镍合金冶炼生产用磁选装置,以解决上述背景技术中提出现有的磁选装置功能单一,仅仅只有分离钢铁质碎屑的功能,对后续工作没有辅助性,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镍合金冶炼生产用磁选装置,包括底座和磁选箱,所述底座的上方安装有清洗箱,且清洗箱的右端面安装有滤水网,所述清洗箱的内部安装有推板,且推板的左端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的左端连接有驱动气缸,所述磁选箱安装于清洗箱的上方,所述磁选箱的内部安装有联动轴,且联动轴的上端连接有驱动电机,所述联动轴的外壁安装有磁石棒,所述联动轴的下方设置有挡板,且挡板的前后两端设置有固定滑槽,所述磁选箱的左端安装有洗液箱,且洗液箱的内部安装有抽水泵,所述抽水泵的上端连接有出水管,且出水管的末端连接有喷水板。
优选的,所述驱动电机通过联动轴与磁石棒之间构成转动结构,且磁石棒沿联动轴外壁均匀分布。
优选的,所述挡板通过固定滑槽与磁选箱之间构成滑动结构,且固定滑槽关于磁选箱的竖直中心线呈对称分布。
优选的,所述驱动气缸通过伸缩杆与推板之间构成伸缩结构,且推板与清洗箱之间相互垂直。
优选的,所述洗液箱通过出水管与喷水板之间构成连通结构,且喷水板与清洗箱之间相互平行。
优选的,所述滤水网的结构为镂空网状结构,且滤水网与底座之间相互垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置有驱动电机能够通过联动轴带动磁石棒进行转动,转动的磁石棒能够全方位的对物料中的钢铁质碎屑进行吸附,提高了磁选效率,通过固定滑槽能够将挡板从磁选箱内抽离,如此能够便于磁选箱中的物料落入清洗箱中;
驱动气缸能够通过伸缩杆带动推板进行左右移动,如此推板能够将磁选箱正下方的物料推至清洗箱右侧,通过出水管能够将洗液箱中的洗涤液输入喷水板内,喷水板能够喷出洗涤液对清洗箱内物料进行清洗,清洗后的物料可方便后续直接利用,解决了现有的磁选装置功能单一,仅仅只有分离钢铁质碎屑的功能,对后续工作没有辅助性的问题;
滤水网的结构为镂空网状结构,能够防止清洗箱内残留积水,造成清洗箱的锈蚀等问题,大大增加了该种镍合金冶炼生产用磁选装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型磁选箱的侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的外部结构示意图。
图中:1、底座;2、驱动气缸;3、伸缩杆;4、推板;5、抽水泵;6、洗液箱;7、出水管;8、驱动电机;9、联动轴;10、磁石棒;11、磁选箱;12、喷水板;13、挡板;14、清洗箱;15、固定滑槽;16、滤水网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种镍合金冶炼生产用磁选装置,包括底座1和磁选箱11,底座1的上方安装有清洗箱14,且清洗箱14的右端面安装有滤水网16,清洗箱14的内部安装有推板4,且推板4的左端连接有伸缩杆3,伸缩杆3的左端连接有驱动气缸2,磁选箱11安装于清洗箱14的上方,磁选箱11的内部安装有联动轴9,且联动轴9的上端连接有驱动电机8,联动轴9的外壁安装有磁石棒10,联动轴9的下方设置有挡板13,且挡板13的前后两端设置有固定滑槽15,磁选箱11的左端安装有洗液箱6,且洗液箱6的内部安装有抽水泵5,抽水泵5的上端连接有出水管7,且出水管7的末端连接有喷水板12。
本实用新型中:驱动电机8通过联动轴9与磁石棒10之间构成转动结构,且磁石棒10沿联动轴9外壁均匀分布;驱动电机8能够通过联动轴9带动磁石棒10进行转动,转动的磁石棒10能够全方位的对物料中的钢铁质碎屑进行吸附,提高了磁选效率。
本实用新型中:挡板13通过固定滑槽15与磁选箱11之间构成滑动结构,且固定滑槽15关于磁选箱11的竖直中心线呈对称分布;通过固定滑槽15能够将挡板13从磁选箱11内抽离,如此能够便于磁选箱11中的物料落入清洗箱14中。
本实用新型中:驱动气缸2通过伸缩杆3与推板4之间构成伸缩结构,且推板4与清洗箱14之间相互垂直;驱动气缸2能够通过伸缩杆3带动推板4进行左右移动,如此推板4能够将磁选箱11正下方的物料推至清洗箱14右侧。
本实用新型中:洗液箱6通过出水管7与喷水板12之间构成连通结构,且喷水板12与清洗箱14之间相互平行;通过出水管7能够将洗液箱6中的洗涤液输入喷水板12内,喷水板12能够喷出洗涤液对清洗箱14内物料进行清洗,清洗后的物料可方便后续直接利用,解决了现有的磁选装置功能单一,仅仅只有分离钢铁质碎屑的功能,对后续工作没有辅助性的问题。
本实用新型中:滤水网16的结构为镂空网状结构,且滤水网16与底座1之间相互垂直;滤水网16的结构为镂空网状结构,能够防止清洗箱14内残留积水,造成清洗箱14的锈蚀等问题,大大增加了该种镍合金冶炼生产用磁选装置的实用性。
该镍合金冶炼生产用磁选装置的工作原理:首先底座1对装置起到承载作用,将需要进行分离的合金物料放入磁选箱11中;其次启动驱动电机8,驱动电机8通过联动轴9带动磁石棒10进行转动,转动着的磁石棒10在对合金物料进行翻滚的同时将物料中的钢铁质碎屑进行吸附,如此能够提高磁选效率;再其次向右拉动挡板13,通过固定滑槽15将挡板13从磁选箱11中抽出,此时磁选箱11中钢铁质以外的合金物料自然落入清洗箱14中;然后启动驱动气缸2,驱动气缸2工作,伸缩杆3进行伸缩,带动动推板4向右移动,此时推板4将磁选箱11正下方的物料推至清洗箱14右侧,喷水板12的正下方位置;最后启动抽水泵5,抽水泵5将洗液箱6中的洗涤液抽出,通过出水管7将洗涤液输入喷水板12内,喷水板12喷出洗涤液对清洗箱14内物料进行清洗,方便后续直接对合金物料进行利用,清洗箱14内的洗涤用水通过滤水网16直接流出,避免积水造成清洗箱14的锈蚀等问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镍合金冶炼生产用磁选装置,包括底座(1)和磁选箱(11),其特征在于:所述底座(1)的上方安装有清洗箱(14),且清洗箱(14)的右端面安装有滤水网(16),所述清洗箱(14)的内部安装有推板(4),且推板(4)的左端连接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的左端连接有驱动气缸(2),所述磁选箱(11)安装于清洗箱(14)的上方,所述磁选箱(11)的内部安装有联动轴(9),且联动轴(9)的上端连接有驱动电机(8),所述联动轴(9)的外壁安装有磁石棒(10),所述联动轴(9)的下方设置有挡板(13),且挡板(13)的前后两端设置有固定滑槽(15),所述磁选箱(11)的左端安装有洗液箱(6),且洗液箱(6)的内部安装有抽水泵(5),所述抽水泵(5)的上端连接有出水管(7),且出水管(7)的末端连接有喷水板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种镍合金冶炼生产用磁选装置,其特征在于:所述驱动电机(8)通过联动轴(9)与磁石棒(10)之间构成转动结构,且磁石棒(10)沿联动轴(9)外壁均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种镍合金冶炼生产用磁选装置,其特征在于:所述挡板(13)通过固定滑槽(15)与磁选箱(11)之间构成滑动结构,且固定滑槽(15)关于磁选箱(11)的竖直中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种镍合金冶炼生产用磁选装置,其特征在于:所述驱动气缸(2)通过伸缩杆(3)与推板(4)之间构成伸缩结构,且推板(4)与清洗箱(14)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种镍合金冶炼生产用磁选装置,其特征在于:所述洗液箱(6)通过出水管(7)与喷水板(12)之间构成连通结构,且喷水板(12)与清洗箱(14)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种镍合金冶炼生产用磁选装置,其特征在于:所述滤水网(16)的结构为镂空网状结构,且滤水网(16)与底座(1)之间相互垂直。
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- 2020-08-19 CN CN202021736215.7U patent/CN213377200U/zh active Active
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