CN213377029U - 一种混凝土原料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土技术领域，尤其是一种混凝土原料筛分装置，包括机体、筛选机构、清洗机构和出料口，所述筛选机构的底端与机体底面的中部固定连接，所述清洗机构的两端与机体的两侧面固定连接，两个所述出料口开设于机体底面的两端，所述筛选机构包括密封轴承、传动筒、入料斗、传动齿轮、筛选电机、筛选齿轮、筛选筒、稳位轴承、粉料轴、粉碎刀片、卸料台和粉碎电机。该混凝土原料筛分装置，首先可以快速完成混凝土原料的筛分工作，然后还能够对筛分留下来的圆球状颗粒原料进行二次粉碎，这样就促使混合原料可以得到再次使用，从而提高了筛分装置的实用性，最后还可以及时清洗筛选筒的表面，这样就增加了筛选筒的筛选效率。

Description

一种混凝土原料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土原料筛分装置。

背景技术

目前，普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，现代建造业离不开混凝土的使用，当施工人员提前将混凝土同沙子按一定比例混合后会出现圆球状混合小颗粒，这会对混凝土与沙子后期的加水搅拌均匀造成困难，搅拌不均匀会影响建造后建筑物的结构强度。

实用新型内容

基于现有的混合原料易出现圆球状小颗粒、导致混凝土与沙子不易与水搅拌均匀、降低了建造后建造物的结构强度的技术问题，本实用新型提出了一种混凝土原料筛分装置。

本实用新型提出的一种混凝土原料筛分装置，包括机体、筛选机构、清洗机构和出料口，所述筛选机构的底端与机体底面的中部固定连接，所述清洗机构的两端与机体的两侧面固定连接，两个所述出料口开设于机体底面的两端。

所述筛选机构包括密封轴承、传动筒、入料斗、传动齿轮、筛选电机、筛选齿轮、筛选筒、稳位轴承、粉料轴、粉碎刀片、卸料台和粉碎电机，两个所述密封轴承镶嵌于机体顶面和底面的中部，两个所述传动筒固定套接于两个密封轴承内环的内腔，所述入料斗的底部与上方的传动筒的底部固定连接，所述传动齿轮的内壁固定套接于传动筒顶端的外壁，所述筛选电机的底部与机体右端的顶面固定连接，所述筛选齿轮中部的内壁固定套接于筛选电机顶端的表面，所述筛选筒顶面和底面的中部固定套接于两个传动筒相互靠近一端的外壁，所述稳位轴承的外圈面固定套接于下方的传动筒顶端的内壁，所述粉料轴的底端固定套接于稳位轴承内环的内壁，所述粉碎刀片相互靠近的一端与粉料轴顶端的两侧外壁固定连接，所述卸料台中部的内壁固定套接于下方的传动筒顶端的外壁，所述粉碎电机两端的顶部与机体底面的中部固定连接，且粉碎电机顶端的输出轴末端与粉料轴的底端固定连接。

优选的，所述清洗机构包括传输孔、承重架、横向气缸、输水管、喷头、防堵毛、定位孔、防护罩、把手、水泵和分支管，两个所述传输孔开设于机体两侧面的中部，两个所述承重架相互靠近的一端与机体两侧面的顶部和底部固定连接，两个所述横向气缸相互远离的一端与两个承重架的中部固定连接，所述输水管相互远离一面的中部与两个横向气缸相互靠近的一端固定连接，所述喷头相互远离的一端与两个输水管相互靠近的一面连通，所述防堵毛相互远离的一端粘接于两个输水管相互靠近的一面，两个所述定位孔开设于机体两端的顶面，两个所述防护罩的顶端与两个定位孔的内腔插接，两个所述把手的底端与两个防护罩的顶部固定连接，所述水泵的底部与左侧的承重架顶部固定连接，所述分支管的两端分别与两个输水管相互远离的一面和水泵右端的排水口连通。

优选的，所述防护罩的形状为弧形，防护罩可以把输水管、喷头和防堵毛全部覆盖住，这样保证了清洗结构的清洁度。

优选的，所述筛选筒具体为一种不锈钢网筒，网筒可以快速完成混凝土原料的筛分工作。

优选的，所述筛选齿轮的左端与传动齿轮的右端啮合。

优选的，所述筛选电机的型号为KCAF57，所述粉碎电机的型号为KCAT67。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置的筛选机构，首先控制筛选电机启动，筛选电机启动就能够带动筛选齿轮转动，筛选齿轮转动就能够带动传动齿轮和传动筒同时转动，传动筒转动就能够带动筛选筒转动，通过筛选筒的转动就能够对混凝土原料起到离心的效果，这时没混合成圆球状的颗粒原料就会经过筛选筒的旋转而筛选出去，这样就先一步完成了混凝土原料的筛选工作，这时控制粉碎电机启动，粉碎电机启动就能够带动粉料轴转动，粉料轴转动就能够带动粉碎刀片和防堵杆同时转动，粉碎刀片转动就能够对混合成圆球状的颗粒原料再次进行粉碎，从而促使颗粒原料再次变成粉末状的混合原料，这样就促使混凝土与沙子之间混合的更加均匀，而通过防堵杆的转动就能够及时清理筛选筒的底部，从而放置筛选筒出现堵塞的情况，进而提高了筛分装置的工作效率。

2、通过对混凝土原料筛分装置的改进，首先可以快速完成混凝土原料的筛分工作，然后还能够对筛分留下来的圆球状颗粒原料进行二次粉碎，这样就促使混合原料可以得到再次使用，从而提高了筛分装置的实用性，最后还可以及时清洗筛选筒的表面，这样就增加了筛选筒的筛选效率，并且很大程度提高了筛分装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土原料筛分装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土原料筛分装置的筛选筒的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土原料筛分装置的图1中A处的放大图。

图中：1、机体；2、筛选机构；201、密封轴承；202、传动筒；203、入料斗；204、传动齿轮；205、筛选电机；206、筛选齿轮；207、筛选筒；208、稳位轴承；209、粉料轴；210、粉碎刀片；211、卸料台；212、粉碎电机；3、清洗机构；301、传输孔；302、承重架；303、横向气缸；304、输水管；305、喷头；306、防堵毛；307、定位孔；308、防护罩；309、把手；310、水泵；311、分支管；4、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种混凝土原料筛分装置，包括机体1、筛选机构2、清洗机构3和出料口4，筛选机构2的底端与机体1底面的中部固定连接，清洗机构3的两端与机体1的两侧面固定连接，两个出料口4开设于机体1底面的两端。

筛选机构2包括密封轴承201、传动筒202、入料斗203、传动齿轮204、筛选电机205、筛选齿轮206、筛选筒207、稳位轴承208、粉料轴209、粉碎刀片210、卸料台211和粉碎电机212，两个密封轴承201镶嵌于机体1顶面和底面的中部，两个传动筒202固定套接于两个密封轴承201内环的内腔，入料斗203的底部与上方的传动筒202的底部固定连接，传动齿轮204的内壁固定套接于传动筒202顶端的外壁，筛选电机205的底部与机体1右端的顶面固定连接，筛选电机205的型号为KCAF57，筛选齿轮206中部的内壁固定套接于筛选电机205顶端的表面，筛选齿轮206的左端与传动齿轮204的右端啮合，筛选筒207顶面和底面的中部固定套接于两个传动筒202相互靠近一端的外壁，筛选筒207具体为一种不锈钢网筒，稳位轴承208的外圈面固定套接于下方的传动筒202顶端的内壁，粉料轴209的底端固定套接于稳位轴承208内环的内壁，粉碎刀片210相互靠近的一端与粉料轴209顶端的两侧外壁固定连接，卸料台211中部的内壁固定套接于下方的传动筒202顶端的外壁，粉碎电机212两端的顶部与机体1底面的中部固定连接，且粉碎电机212顶端的输出轴末端与粉料轴209的底端固定连接，粉碎电机212的型号为KCAT67。

清洗机构3包括传输孔301、承重架302、横向气缸303、输水管304、喷头305、防堵毛306、定位孔307、防护罩308、把手309、水泵310和分支管311，两个传输孔301开设于机体1两侧面的中部，两个承重架302相互靠近的一端与机体1两侧面的顶部和底部固定连接，两个横向气缸303相互远离的一端与两个承重架302的中部固定连接，输水管304相互远离一面的中部与两个横向气缸303相互靠近的一端固定连接，喷头305相互远离的一端与两个输水管304相互靠近的一面连通，防堵毛306相互远离的一端粘接于两个输水管304相互靠近的一面，两个定位孔307开设于机体1两端的顶面，两个防护罩308的顶端与两个定位孔307的内腔插接，防护罩308的形状为弧形，两个把手309的底端与两个防护罩308的顶部固定连接，水泵310的底部与左侧的承重架302顶部固定连接，分支管311的两端分别与两个输水管304相互远离的一面和水泵310右端的排水口连通。

使用时，首先把原料通过入料斗203和上方的传动筒202内腔给传输到筛选筒207的内部，这时控制筛选电机205启动，筛选电机205启动就能够带动筛选齿轮206转动，筛选齿轮206转动就能够带动传动齿轮204和传动筒202同时转动，传动筒202转动就能够带动筛选筒207转动，通过筛选筒207的转动就能够对混凝土原料起到离心的效果，这时没混合成圆球状的颗粒原料就会经过筛选筒207的旋转而筛选出去，这样就先一步完成了混凝土原料的筛选工作，这时控制粉碎电机212启动，粉碎电机212启动就能够带动粉料轴209转动，粉料轴209转动就能够带动粉碎刀片210和防堵杆同时转动，粉碎刀片210转动就能够对混合成圆球状的颗粒原料再次进行粉碎，从而促使颗粒原料再次变成粉末状的混合原料，这样就促使混凝土与沙子之间混合的更加均匀，而通过防堵杆的转动就能够及时清理筛选筒207的底部，从而放置筛选筒207出现堵塞的情况，进而提高了筛分装置的工作效率，筛分之后的物料会通过出料口4排出，待混凝土原料筛分结束后，这时先控制水泵310启动，水泵310启动就能够带动抽水口上连接的抽水管道把外界的水源给传输到分支管311的内部，这时分支管311再把水源输送到输水管304的内部，这时喷头305就会把输水管304内的水源喷洒到筛选筒207的表面，喷洒过程中可以再次启动筛选电机205，筛选电机205启动就能够带动筛选筒207转动，通过筛选筒207的转动就能够加快喷洒水源对其表面的清洗速率，这时再控制两个横向气缸303启动，横向气缸303启动就能够带动两个输水管304向相对的方向移动，两个输水管304向相对的方向移动就能够带动防堵毛306相互靠近的一端与筛选筒207的两侧面接触，这时再通过筛选筒207本身的转动就能够促使防堵毛306对筛选筒207的表面进行二次清理，这样就快速完成了筛选筒207的清洗工作，进而方便了筛选筒207的二次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土原料筛分装置，包括机体(1)、筛选机构(2)、清洗机构(3)和出料口(4)，其特征在于：所述筛选机构(2)的底端与机体(1)底面的中部固定连接，所述清洗机构(3)的两端与机体(1)的两侧面固定连接，两个所述出料口(4)开设于机体(1)底面的两端；

所述筛选机构(2)包括密封轴承(201)、传动筒(202)、入料斗(203)、传动齿轮(204)、筛选电机(205)、筛选齿轮(206)、筛选筒(207)、稳位轴承(208)、粉料轴(209)、粉碎刀片(210)、卸料台(211)和粉碎电机(212)，两个所述密封轴承(201)镶嵌于机体(1)顶面和底面的中部，两个所述传动筒(202)固定套接于两个密封轴承(201)内环的内腔，所述入料斗(203)的底部与上方的传动筒(202)的底部固定连接，所述传动齿轮(204)的内壁固定套接于传动筒(202)顶端的外壁，所述筛选电机(205)的底部与机体(1)右端的顶面固定连接，所述筛选齿轮(206)中部的内壁固定套接于筛选电机(205)顶端的表面，所述筛选筒(207)顶面和底面的中部固定套接于两个传动筒(202)相互靠近一端的外壁，所述稳位轴承(208)的外圈面固定套接于下方的传动筒(202)顶端的内壁，所述粉料轴(209)的底端固定套接于稳位轴承(208)内环的内壁，所述粉碎刀片(210)相互靠近的一端与粉料轴(209)顶端的两侧外壁固定连接，所述卸料台(211)中部的内壁固定套接于下方的传动筒(202)顶端的外壁，所述粉碎电机(212)两端的顶部与机体(1)底面的中部固定连接，且粉碎电机(212)顶端的输出轴末端与粉料轴(209)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料筛分装置，其特征在于：所述清洗机构(3)包括传输孔(301)、承重架(302)、横向气缸(303)、输水管(304)、喷头(305)、防堵毛(306)、定位孔(307)、防护罩(308)、把手(309)、水泵(310)和分支管(311)，两个所述传输孔(301)开设于机体(1)两侧面的中部，两个所述承重架(302)相互靠近的一端与机体(1)两侧面的顶部和底部固定连接，两个所述横向气缸(303)相互远离的一端与两个承重架(302)的中部固定连接，所述输水管(304)相互远离一面的中部与两个横向气缸(303)相互靠近的一端固定连接，所述喷头(305)相互远离的一端与两个输水管(304)相互靠近的一面连通，所述防堵毛(306)相互远离的一端粘接于两个输水管(304)相互靠近的一面，两个所述定位孔(307)开设于机体(1)两端的顶面，两个所述防护罩(308)的顶端与两个定位孔(307)的内腔插接，两个所述把手(309)的底端与两个防护罩(308)的顶部固定连接，所述水泵(310)的底部与左侧的承重架(302)顶部固定连接，所述分支管(311)的两端分别与两个输水管(304)相互远离的一面和水泵(310)右端的排水口连通。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料筛分装置，其特征在于：所述防护罩(308)的形状为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料筛分装置，其特征在于：所述筛选筒(207)具体为一种不锈钢网筒。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料筛分装置，其特征在于：所述筛选齿轮(206)的左端与传动齿轮(204)的右端啮合。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土原料筛分装置，其特征在于：所述筛选电机(205)的型号为KCAF57，所述粉碎电机(212)的型号为KCAT67。

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