CN213376776U - 防冲击的石料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
防冲击的石料破碎装置，包括破碎筒，所述破碎筒的顶端设有进料漏斗，所述破碎筒的内部中线处安装有破碎块，所述破碎块包括破碎部件和导流部件，所述破碎部件的截面为上宽下窄的等腰梯形结构，所述破碎部件的顶端设有导流部件，所述导流部件的顶面为弧面结构，所述导流部件的顶面安装有橡胶垫；所述破碎块的左右两侧间隔镜像对称设有耐磨斜板，所述破碎筒的外部安装有驱动机构。本实用新型弧形的导流部件可使得石块快速散出至左右两侧的耐磨斜板处，避免石料堆积，同时弧面结构可降低冲击力，橡胶垫也可进一步起到缓冲效果，从而有效的降低了破碎块损坏的频率，延长破碎块的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于制砂工艺技术领域，特别涉及防冲击的石料破碎装置。
背景技术
在对矿山废弃石料进行回收再利用时，需要对石料进行多级破碎、筛分，使得石料转变为所需尺寸的砂料；
在破碎时，石块下落速度较快，对破碎设备有着较强得冲击，在长期冲击下，破碎设备的安装位置容易松动，需要工人时常进行检修。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了防冲击的石料破碎装置，具体技术方案如下：
防冲击的石料破碎装置，包括破碎筒，所述破碎筒的顶端设有进料漏斗，所述破碎筒的内部中线处安装有破碎块，所述破碎块包括破碎部件和导流部件，所述破碎部件的截面为上宽下窄的等腰梯形结构，所述破碎部件的顶端设有导流部件，所述导流部件的顶面为弧面结构，所述导流部件的顶面安装有橡胶垫；
所述破碎块的左右两侧间隔镜像对称设有耐磨斜板，所述耐磨斜板设于破碎筒的内壁，所述破碎块与耐磨斜板之间的间距由上至下依次降低，所述破碎筒的外部安装有驱动机构，所述驱动机构用以带动破碎块往复左右摆动，所述破碎筒的出口处设有下输送带。
进一步的，所述破碎部件的倾斜角度小于耐磨斜板的倾斜角度。
进一步的，所述破碎块的前后侧面设有隔离板，所述隔离板为环形，所述隔离板位于破碎块的外圈处，所述隔离板与破碎筒的内壁贴合，所述隔离板用于阻挡石块。
进一步的，所述破碎块的前后侧面中线处垂直设有传动杆，所述破碎筒的侧面与传动杆相对位置处开设有滑槽，所述传动杆滑动贯穿滑槽，所述隔离板位于滑槽的外部。
进一步的，所述破碎块的底面垂直设有连杆，所述连杆的底端设有筛板，所述筛板倾斜向下设置，所述筛板位于下输送带的顶部，所述筛板的出口处底部设有上输送带。
进一步的，所述驱动机构包括凸轮伸缩部件、固定架以及外护板，每个所述传动杆的外端均设有外护板，所述外护板的外部连接U型的固定架，所述固定架连接凸轮伸缩部件。
本实用新型的有益效果是：
1、弧形的导流部件可使得石块快速散出至左右两侧的耐磨斜板处，避免石料堆积，同时弧面结构可降低冲击力，橡胶垫也可进一步起到缓冲效果，从而有效的降低了破碎块损坏的频率，延长破碎块的使用寿命；
2、破碎部件能够与耐磨斜板配合，在破碎部件左右摆动时，会往复的挤压石块，使得石块破碎，尺寸合格的石块会从破碎区域流出，驱动机构带动破碎块往复摆动，能够实现左右两侧的石块同步加工，有效的提高了破碎效率。
附图说明
图1示出了本实用新型的石料破碎装置的结构示意图；
图2示出了本实用新型的破碎筒与驱动机构连接结构示意图；
图中所示：1、破碎筒；11、进料漏斗；12、滑槽；2、破碎块；21、传动杆；22、隔离板；23、橡胶垫；24、连杆；3、耐磨斜板；4、筛板；5、上输送带；6、下输送带；7、驱动机构；71、凸轮伸缩部件；72、固定架；73、外护板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
防冲击的石料破碎装置，包括破碎筒1，所述破碎筒1的顶端设有进料漏斗11，所述破碎筒1的内部中线处安装有破碎块2，所述破碎块2包括破碎部件和导流部件，所述破碎部件的截面为上宽下窄的等腰梯形结构，所述破碎部件的顶端设有导流部件，所述导流部件的顶面为弧面结构，所述导流部件的顶面安装有橡胶垫23；破碎部件能够与耐磨斜板配合，在破碎部件左右摆动时，会往复的挤压石块，使得石块破碎，尺寸合格的石块会从破碎区域流出；弧形的导流部件可使得石块快速散出至左右两侧的耐磨斜板处，避免石料堆积，同时弧面结构可降低冲击力，橡胶垫23也可进一步起到缓冲效果；
所述破碎块2的左右两侧间隔镜像对称设有耐磨斜板3，所述耐磨斜板3设于破碎筒1的内壁，所述破碎块2与耐磨斜板3之间的间距由上至下依次降低，间距由上至下逐渐减小，可使得石块能够更为流畅的向下输送，避免石块堆积；尺寸较大石块能够聚集在耐磨斜板处；
所述破碎筒1的外部安装有驱动机构7，所述驱动机构7用以带动破碎块2往复左右摆动，所述破碎筒1的出口处设有下输送带6；驱动机构带动破碎块往复摆动，能够实现左右两侧的石块同步加工，有效的提高了破碎效率。
作为上述技术方案的改进，所述破碎部件的倾斜角度小于耐磨斜板3的倾斜角度；通过形成夹角差，能够破碎石料。
如图2所示，所述破碎块2的前后侧面设有隔离板22，所述隔离板22为环形，所述隔离板22位于破碎块2的外圈处，所述隔离板22与破碎筒1的内壁贴合，所述隔离板22用于阻挡石块；隔离板能够阻挡外部的石块飞溅至隔离板22与破碎筒的间隙处，从而避免破碎块堵塞；隔离板22的形状与破碎块的侧截面形状相同。
作为上述技术方案的改进，所述破碎块2的前后侧面中线处垂直设有传动杆21，所述破碎筒1的侧面与传动杆21相对位置处开设有滑槽12，所述传动杆21滑动贯穿滑槽12，所述隔离板22位于滑槽12的外部；传动杆21可在滑槽内稳定的前后滑动。
作为上述技术方案的改进，所述破碎块2的底面垂直设有连杆24，所述连杆24的底端设有筛板4，所述筛板4倾斜向下设置，所述筛板4位于下输送带6的顶部，所述筛板4的出口处底部设有上输送带5；筛板4能够对流出的石料进行过滤，使得较大的石料留在筛板4上，然后流出至上输送带5，以便后续循环加工，筛板4能够跟破碎块2一同摆动，从而加快筛分效率，提高下料速度，同时也无需单独为筛板配置驱动设备。
作为上述技术方案的改进，所述驱动机构7包括凸轮伸缩部件71、固定架72以及外护板73，每个所述传动杆21的外端均设有外护板73，所述外护板73的外部连接U型的固定架72，所述固定架72连接凸轮伸缩部件71；U型的固定架72能够带动两个传动杆同步动作，使得破碎块受力均匀，能够稳定平移；利用一组凸轮伸缩部件即可带动固定架运动，最终实现从两侧带动破碎块平移。
本实用新型在实施时，
启动凸轮伸缩部件(由凸轮、从动件和机架三个基本构件组成的高副机构；凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动)，凸轮伸缩部件带动U型的固定架运动，进而同步带动两侧的外护板运动，外护板通过传动杆从两侧带动破碎块左右滑动，传动杆沿着滑槽滑动；
石料通过输送带输送至进料漏斗处，石料在进入倒破碎筒后，石料的冲击力会被弧形的导流部件、橡胶垫缓冲，然后石料沿着弧面分散至两侧的耐磨斜板处；
当破碎块与耐磨斜板靠拢时，便会挤压破碎石料，当破碎块远离耐磨斜板时，较小的石料便可流出，而直径较大的石料继续滞留；
流出的石料会落在筛板上，破碎块会带动筛板同步左右摆动，使得较小的石料流出至下输送带上输出，而筛板上的石块则流出至上输送带。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.防冲击的石料破碎装置，其特征在于：包括破碎筒(1)，所述破碎筒(1)的顶端设有进料漏斗(11)，所述破碎筒(1)的内部中线处安装有破碎块(2)，所述破碎块(2)包括破碎部件和导流部件，所述破碎部件的截面为上宽下窄的等腰梯形结构，所述破碎部件的顶端设有导流部件，所述导流部件的顶面为弧面结构，所述导流部件的顶面安装有橡胶垫(23)；
所述破碎块(2)的左右两侧间隔镜像对称设有耐磨斜板(3)，所述耐磨斜板(3)设于破碎筒(1)的内壁，所述破碎块(2)与耐磨斜板(3)之间的间距由上至下依次降低，所述破碎筒(1)的外部安装有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)用以带动破碎块(2)往复左右摆动，所述破碎筒(1)的出口处设有下输送带(6)。
2.根据权利要求1所述的防冲击的石料破碎装置，其特征在于：所述破碎部件的倾斜角度小于耐磨斜板(3)的倾斜角度。
3.根据权利要求1所述的防冲击的石料破碎装置，其特征在于：所述破碎块(2)的前后侧面设有隔离板(22)，所述隔离板(22)为环形，所述隔离板(22)位于破碎块(2)的外圈处，所述隔离板(22)与破碎筒(1)的内壁贴合，所述隔离板(22)用于阻挡石块。
4.根据权利要求3所述的防冲击的石料破碎装置，其特征在于：所述破碎块(2)的前后侧面中线处垂直设有传动杆(21)，所述破碎筒(1)的侧面与传动杆(21)相对位置处开设有滑槽(12)，所述传动杆(21)滑动贯穿滑槽(12)，所述隔离板(22)位于滑槽(12)的外部。
5.根据权利要求4所述的防冲击的石料破碎装置，其特征在于：所述破碎块(2)的底面垂直设有连杆(24)，所述连杆(24)的底端设有筛板(4)，所述筛板(4)倾斜向下设置，所述筛板(4)位于下输送带(6)的顶部，所述筛板(4)的出口处底部设有上输送带(5)。
6.根据权利要求4所述的防冲击的石料破碎装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括凸轮伸缩部件(71)、固定架(72)以及外护板(73)，每个所述传动杆(21)的外端均设有外护板(73)，所述外护板(73)的外部连接U型的固定架(72)，所述固定架(72)连接凸轮伸缩部件(71)。
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| CN202021040858.8U CN213376776U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 防冲击的石料破碎装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114688853A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-01 | 永新县华纬生物质能源有限公司 | 一种生物质颗粒燃料干燥成型设备及其使用方法 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021040858.8U patent/CN213376776U/zh active Active
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| CN114688853B (zh) * | 2022-04-02 | 2023-04-25 | 永新县华纬生物质能源有限公司 | 一种生物质颗粒燃料干燥成型设备及其使用方法 |
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