CN213376013U - 一种新型静态混合器 - Google Patents

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孟俊杰
魏广军
沈伟
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Qidong Hengsheng Instrument Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型静态混合器,包括进料管、套管和出料管,所述进料管和所述套管一端均固定设有插管,所述插管上均固定粘贴套设有第一密封圈,所述套管和所述出料管一端均开设与所述第一密封圈相匹配的穿槽,所述套管和所述出料管一端均固定设有粘贴有有第二密封圈。有益效果:最后进入第二外筒内时实现对不同流体的掺混,增大了对流扩散和湍动扩散,从而达到了完善的径向和纵向混合效果,内筒通过的流体是以穿流的方式为主,第二外筒和内筒之间从旋流筛板上通过的流体是旋流和穿流混合的方式,旋流筛板上的过滤孔也可以形成的螺旋通道进行混合,且过滤孔能够过滤掉混合液中的杂质,避免颗粒物质进入管道。

Description

一种新型静态混合器
技术领域
本实用新型涉及混合器领域,具体来说,涉及一种新型静态混合器。
背景技术
静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。市场上管式混合器虽然种类很多,但在使用效果上,制造难易程度上,以及管路损失上等都存在一定的不足与缺憾,那么如何设计一种制造简单、混合效果好的静态混合器成为本领域技术人员研究的课题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型静态混合器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型静态混合器,包括进料管、套管和出料管,所述进料管和所述套管一端均固定设有插管,所述插管上均固定粘贴套设有第一密封圈,所述套管和所述出料管一端均开设与所述第一密封圈相匹配的穿槽,所述套管和所述出料管一端均固定设有粘贴有有第二密封圈,所述套管内部设有第一混合部和第二混合部,所述进料管、所述套管和所述出料管上均固定设有法兰盘,所述第一混合部由第一外筒和数量为两个的浪型长叶片组成,数量为两个的浪型长叶片相互交叉通过焊接进行固定,数量为两个的浪型长叶片固定在所述第一外筒内壁上,所述第二混合部由内筒、第二外筒和旋流筛板组成,所述内筒位于所述第二外筒内部,所述内筒和所述第二外筒之间通过旋流筛板固定连接,所述旋流筛板的数量为若干个,且所述旋流筛板上均开设有过滤孔,所述内筒内部固定设有过滤板,所述第二外筒内壁上固定设有若干块扰流板,若干块扰流板之间交错设置。
进一步的,所述法兰盘之间通过螺钉进行固定,所述螺钉上套设有螺母。
进一步的,所述第一外筒和所述第二外筒外表面边缘上均设置有支撑圈,所述第一混合部和第二混合部分别通过所述支撑圈固定在套管内,所述支撑圈的外径与所述套管的内径相匹配。
进一步的,若干块扰流板的流体冲击面为弧形结构,且若干块扰流板相互不接触设置。
进一步的,所述进料管上设有进料口,所述出料管上设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
将插管插入穿槽内,使其进料管、套管和出料管连接一体,因为第一密封圈也会插入穿槽内,并且与穿槽内壁接触,因此保证了每个管道之间连接的密封性,进料管、套管和出料管连接一体前,此时的第一密封圈与对应的管道侧壁接触,进一步的加强管道之间连接的密封性能,因为进料管、套管和出料管上均固定设有法兰盘,将相邻的法兰盘之间通过安装工具进行固定即可,因此便于拆卸,流体从进料管进入套管内,设置的浪型长叶片对流体进行混合,再排至扰流板上,扰流板交错设置,保证在流体流动过程中能够改变流体的流向,从而实现静态混合的目的,最后进入第二外筒内时实现对不同流体的掺混,增大了对流扩散和湍动扩散,从而达到了完善的径向和纵向混合效果,内筒通过的流体是以穿流的方式为主,第二外筒和内筒之间从旋流筛板上通过的流体是旋流和穿流混合的方式,旋流筛板上的过滤孔也可以形成的螺旋通道进行混合,且过滤孔能够过滤掉混合液中的杂质,避免颗粒物质进入管道。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种新型静态混合器的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种新型静态混合器的第一混合部示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种新型静态混合器的第二混合部示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种新型静态混合器的扰流板示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种新型静态混合器的支撑圈示意图。
附图标记:
1、进料管;2、套管;3、出料管;4、插管;5、第一密封圈;6、穿槽;7、第二密封圈;8、法兰盘;9、第一外筒;10、浪型长叶片;11、内筒;12、第二外筒;13、旋流筛板;14、过滤孔;15、过滤板;16、扰流板;17、螺钉;18、支撑圈;19、进料口;20、出料口。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一:
请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种新型静态混合器,包括进料管1、套管2和出料管3,所述进料管1和所述套管2一端均固定设有插管4,所述插管4上均固定粘贴套设有第一密封圈5,所述套管2和所述出料管3一端均开设与所述第一密封圈5相匹配的穿槽6,所述套管2和所述出料管3一端均固定设有粘贴有有第二密封圈7,所述套管2内部设有第一混合部和第二混合部,所述进料管1、所述套管2和所述出料管3上均固定设有法兰盘8,所述第一混合部由第一外筒9和数量为两个的浪型长叶片10组成,数量为两个的浪型长叶片10相互交叉通过焊接进行固定,数量为两个的浪型长叶片10固定在所述第一外筒9内壁上,所述第二混合部由内筒11、第二外筒12和旋流筛板13组成,所述内筒11位于所述第二外筒12内部,所述内筒11和所述第二外筒12之间通过旋流筛板13固定连接,所述旋流筛板13的数量为若干个,且所述旋流筛板13上均开设有过滤孔14,所述内筒11内部固定设有过滤板15,所述第二外筒12内壁上固定设有若干块扰流板16,若干块扰流板16之间交错设置。
实施例二:
请参阅图1,对于法兰盘8来说,所述法兰盘8之间通过螺钉17进行固定,所述螺钉17上套设有螺母。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:相邻的法兰盘8之间通过螺钉17配合螺母进行固定。
实施例三:
请参阅图5,对于第一外筒9来说,所述第一外筒9和所述第二外筒12外表面边缘上均设置有支撑圈18,所述第一混合部和第二混合部分别通过所述支撑圈18固定在套管2内,所述支撑圈18的外径与所述套管2的内径相匹配。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:第一外筒9和第二外筒12的上边缘上设置有用于使第一混合部和第二混合部与套管2两者固定的支撑圈18,支撑圈18的外径与套管2的内径相匹配,支撑圈18和对应的第一外筒9和第二外筒12之间不采用固定结构,若出现混合器需要维修或筛板损坏的情况,可通过拆卸法兰盘8,将第一混合部和第二混合部从套管2内取出,方便安装和更换。
实施例四:
请参阅图4,对于扰流板16来说,若干块扰流板16的流体冲击面为弧形结构,且若干块扰流板16相互不接触设置。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:扰流板16的流体冲击面为弧形结构,提高扰流效果。
实施例五:
请参阅图1,对于进料管1来说,所述进料管1上设有进料口19,所述出料管3上设有出料口20。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
在实际应用时,将插管4插入穿槽6内,使其进料管1、套管2和出料管3连接一体,因为第一密封圈5也会插入穿槽6内,并且与穿槽6内壁接触,因此保证了每个管道之间连接的密封性,进料管1、套管2和出料管3连接一体前,此时的第一密封圈5与对应的管道侧壁接触,进一步的加强管道之间连接的密封性能,因为进料管1、套管2和出料管3上均固定设有法兰盘8,将相邻的法兰盘8之间通过安装工具进行固定即可,因此便于拆卸,流体从进料管1进入套管2内,设置的浪型长叶片10对流体进行混合,再排至扰流板16上,扰流板16交错设置,保证在流体流动过程中能够改变流体的流向,从而实现静态混合的目的,最后进入第二外筒12内时实现对不同流体的掺混,增大了对流扩散和湍动扩散,从而达到了完善的径向和纵向混合效果,内筒11通过的流体是以穿流的方式为主,第二外筒12和内筒11之间从旋流筛板13上通过的流体是旋流和穿流混合的方式,旋流筛板13上的过滤孔14也可以形成的螺旋通道进行混合,且过滤孔14能够过滤掉混合液中的杂质,避免颗粒物质进入管道。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型静态混合器,其特征在于,包括进料管(1)、套管(2)和出料管(3),所述进料管(1)和所述套管(2)一端均固定设有插管(4),所述插管(4)上均固定粘贴套设有第一密封圈(5),所述套管(2)和所述出料管(3)一端均开设与所述第一密封圈(5)相匹配的穿槽(6),所述套管(2)和所述出料管(3)一端均固定设有粘贴有有第二密封圈(7),所述套管(2)内部设有第一混合部和第二混合部,所述进料管(1)、所述套管(2)和所述出料管(3)上均固定设有法兰盘(8),所述第一混合部由第一外筒(9)和数量为两个的浪型长叶片(10)组成,数量为两个的浪型长叶片(10)相互交叉通过焊接进行固定,数量为两个的浪型长叶片(10)固定在所述第一外筒(9)内壁上,所述第二混合部由内筒(11)、第二外筒(12)和旋流筛板(13)组成,所述内筒(11)位于所述第二外筒(12)内部,所述内筒(11)和所述第二外筒(12)之间通过旋流筛板(13)固定连接,所述旋流筛板(13)的数量为若干个,且所述旋流筛板(13)上均开设有过滤孔(14),所述内筒(11)内部固定设有过滤板(15),所述第二外筒(12)内壁上固定设有若干块扰流板(16),若干块扰流板(16)之间交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型静态混合器,其特征在于,所述法兰盘(8)之间通过螺钉(17)进行固定,所述螺钉(17)上套设有螺母。
3.根据权利要求1所述的一种新型静态混合器,其特征在于,所述第一外筒(9)和所述第二外筒(12)外表面边缘上均设置有支撑圈(18),所述第一混合部和第二混合部分别通过所述支撑圈(18)固定在套管(2)内,所述支撑圈(18)的外径与所述套管(2)的内径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种新型静态混合器,其特征在于,若干块扰流板(16)的流体冲击面为弧形结构,且若干块扰流板(16)相互不接触设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型静态混合器,其特征在于,所述进料管(1)上设有进料口(19),所述出料管(3)上设有出料口(20)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113977860A (zh) * 2021-11-22 2022-01-28 佛山市顺德区震德塑料机械有限公司 注塑机、静态混合器及其制造方法

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