CN213375841U - 一种快拆型的密封分子筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快拆型的密封分子筛，应用于制氧机，所述制氧机包括机壳以及底座，所述机壳内分别设置有压缩机、分子筛主体、出氧通道、进气通道、排氮通道以及多通电磁阀，所述分子筛主体通过活动插拔方式与出氧通道和进气通道连接，所述进气通道通过多通电磁阀分别连接排氮通道和压缩机；具有气密性好、模块化设计，装卸方便的优点。

Description

一种快拆型的密封分子筛

技术领域

本实用新型属于制氧设备技术领域，具体涉及一种快拆型的密封分子筛。

背景技术

分子筛制氧机是采用变压吸附制氧技术，利用沸石分子筛对气体吸附量随气体压力增加而增大和在相同气体压力下对氮气和氧气吸附量不同的吸附特性而采取高压吸附、低压解吸的循环工艺从空气中分离出氧气。从工作原理可以得知，分子筛系统是制氧机的关键部件。一般情况下，分子筛系统寿命远远低于制氧机整机寿命，目前市面上流通的分子筛制氧机的分子筛系统大多固定安装在机壳内，不便于用户自行更换，当分子筛系统失效需要更换时，用户需要将整机寄回生产厂家更换或直接整机报废，不仅增加了物流成本及售后成本，也造成了资源浪费，环境影响很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快拆型的密封分子筛，以解决现有的用于制氧机的分子筛使用寿命不长，但是其更换较为复杂，造成用户使用体验下降、维修成本高、资源浪费等问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种快拆型的密封分子筛，应用于制氧机，所述制氧机包括机壳以及底座，所述机壳内分别设置有压缩机、分子筛主体、出氧通道、进气通道、排氮通道以及多通电磁阀，所述分子筛主体通过活动插拔方式与出氧通道和进气通道连接，所述进气通道通过多通电磁阀分别连接排氮通道和压缩机。

优选的，所述分子筛主体包括筛罐，所述筛罐顶部竖直设置有第一导气嘴或第一导气槽，所述出氧通道上对应第一导气嘴或第一导气槽分别设置有第一连接帽或第一连接管，所述第一导气嘴与第一连接帽可插拔连接，所述第一导气槽与第一连接管可插拔连接，所述出氧通道通过紧固件固定于机壳顶部内壁；所述筛罐底部设置有筛座，所述筛座边缘竖直设置有第二导气嘴或第二导气槽，所述进气通道上对应第二导气嘴或第二导气槽分别设置有第二连接帽或第二连接管，所述第二导气嘴与第二连接帽可插拔连接，所述第二导气槽与第二连接管可插拔连接，所述进气通道通过紧固件固定于压缩机一侧。

优选的，所述第一导气嘴和第二导气嘴的外壁、第一导气槽和第二导气槽的内壁分别设置有密封圈。

优选的，所述筛座底部铰接有便于手动操作的拉手。

优选的，所述筛座底部设置有活动连接扣，并通过活动连接扣连接至制氧机的底座。

优选的，所述分子筛主体包括筛罐以及安装板，所述安装板竖直设置于制氧机的底座上，所述筛罐的顶部横向设置有第三导气嘴或第三导气槽，所述安装板一侧对应第三导气嘴或第三导气槽分别设置有第三连接帽或第三连接管，所述第三连接帽或第三连接管连接出氧通道，所述出氧通道固定于安装板另一侧；所述筛罐的底部横向设置有第四导气嘴或第四导气槽，所述安装板一侧对应第四导气嘴或第四导气槽分别设置有第四连接帽或第四连接管，所述第四连接帽或第四连接管连接进气通道，所述进气通道固定于安装板另一侧。

优选的，所述第三导气嘴和第四导气嘴的外壁、第三导气槽和第四导气槽的内壁分别设置有密封圈。

优选的，所述安装板顶部固定有罩板，所述罩板一端套设于筛罐上。

优选的，所述筛罐为双筒一体化结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种快拆型的密封分子筛，通过对分子筛结构进行模块化设计，使得其可以直接进行插拔装卸，简化了更换分子筛结构的难度和步骤；同时通过设置多个密封圈保证其安装后气密性完好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A部分结构示意图；

图3是图1中B部分结构示意图；

图4实施例2的整体结构示意图；

图5是图4中C部分结构示意图；

图中标记为：

1.底座，2.密封圈，3.分子筛主体，31.筛罐，32.第一导气嘴，33.筛座，34.第二导气槽，35.拉手，36.连接扣，37.第三导气嘴，4.出氧通道，41.第一连接帽，42.第三连接帽，5.进气通道，51.第二连接管。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，制氧机包括机壳以及底座1，机壳内分别设置有压缩机2、分子筛主体3、出氧通道4、进气通道5、排氮通道以及多通电磁阀，分子筛主体3通过活动插拔方式与出氧通道4和进气通道5连接，进气通道5通过多通电磁阀分别连接排氮通道和压缩机2。

分子筛主体3包括筛罐31，筛罐31为双筒一体化结构；筛罐31顶部竖直设置有第一导气嘴32，出氧通道4上对应第一导气嘴31设置有第一连接帽41，第一导气嘴32 与第一连接帽41可插拔连接，出氧通道4通过紧固件固定于机壳顶部内壁；筛罐31底部设置有筛座33，筛座33边缘竖直设置有第二导气槽34，进气通道5上对应第二导气槽34分别设置有第二连接管51，第二导气槽34与第二连接管51可插拔连接，进气通道5通过紧固件固定于压缩机2一侧；第一导气嘴32的外壁和第二导气槽34的内壁分别设置有密封圈2；密封圈2可以有效保证插拔连接后的气密性。

除此之外，为了便于操作，筛座33底部铰接有便于手动操作的拉手35，筛座33 底部设置有活动连接扣36，并通过活动连接扣36连接至制氧机的底座1。

拆卸时，先将制氧机的底座1从机壳上移除，然后松开连接扣36，然后通过拉手 35直接将分子筛主体3从机壳内向下抽出；在抽出过程中，第一导气嘴32与第一连接帽41脱离，第二导气槽34与第二连接管51脱离，使得分子筛主体3可以顺利取出。

实施例2

分子筛主体3包括筛罐31以及安装板，安装板竖直设置于制氧机的底座1上；筛罐31为双筒一体化结构；筛罐31的顶部横向设置有第三导气嘴37，安装板10一侧对应第三导气嘴37设置有第三连接帽42，第三连接帽42连接出氧通道4，出氧通道4固定于安装板另一侧；筛罐31的底部横向设置有第四导气嘴，安装板一侧对应第四导气嘴设置有第四连接帽，第四连接帽连接进气通道5，进气通道5固定于安装板另一侧；第三导气嘴37和第四导气嘴的外壁设置有密封圈2，密封圈2可以有效保证插拔连接后的气密性，安装板顶部固定有罩板，罩板一端套设于筛罐31上。

拆卸时，先将罩板移除，将分子筛主体3从安装板向外横向抽出；在抽出过程中，第三导气嘴37与第三连接帽脱离，第四导气嘴与第四连接帽脱离，使得分子筛主体3 可以顺利取出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快拆型的密封分子筛，应用于制氧机，所述制氧机包括机壳以及底座，其特征在于，所述机壳内分别设置有压缩机、分子筛主体、出氧通道、进气通道、排氮通道以及多通电磁阀，所述分子筛主体通过活动插拔方式与出氧通道和进气通道连接，所述进气通道通过多通电磁阀分别连接排氮通道和压缩机。

2.根据权利要求1所述的一种快拆型的密封分子筛，其特征在于，所述分子筛主体包括筛罐，所述筛罐顶部竖直设置有第一导气嘴或第一导气槽，所述出氧通道上对应第一导气嘴或第一导气槽分别设置有第一连接帽或第一连接管，所述第一导气嘴与第一连接帽可插拔连接，所述第一导气槽与第一连接管可插拔连接，所述出氧通道通过紧固件固定于机壳顶部内壁；

所述筛罐底部设置有筛座，所述筛座边缘竖直设置有第二导气嘴或第二导气槽，所述进气通道上对应第二导气嘴或第二导气槽分别设置有第二连接帽或第二连接管，所述第二导气嘴与第二连接帽可插拔连接，所述第二导气槽与第二连接管可插拔连接，所述进气通道通过紧固件固定于压缩机一侧。

3.根据权利要求2所述的一种快拆型的密封分子筛，其特征在于，所述第一导气嘴和第二导气嘴的外壁、第一导气槽和第二导气槽的内壁分别设置有密封圈。

4.根据权利要求2所述的一种快拆型的密封分子筛，其特征在于，所述筛座底部铰接有便于手动操作的拉手。

5.根据权利要求2所述的一种快拆型的密封分子筛，其特征在于，所述筛座底部设置有活动连接扣，并通过活动连接扣连接至制氧机的底座。

6.根据权利要求1所述的一种快拆型的密封分子筛，其特征在于，所述分子筛主体包括筛罐以及安装板，所述安装板竖直设置于制氧机的底座上；

所述筛罐的顶部横向设置有第三导气嘴或第三导气槽，所述安装板一侧对应第三导气嘴或第三导气槽分别设置有第三连接帽或第三连接管，所述第三连接帽或第三连接管连接出氧通道，所述出氧通道固定于安装板另一侧；

所述筛罐的底部横向设置有第四导气嘴或第四导气槽，所述安装板一侧对应第四导气嘴或第四导气槽分别设置有第四连接帽或第四连接管，所述第四连接帽或第四连接管连接进气通道，所述进气通道固定于安装板另一侧。

7.根据权利要求6所述的一种快拆型的密封分子筛，其特征在于，所述第三导气嘴和第四导气嘴的外壁、第三导气槽和第四导气槽的内壁分别设置有密封圈。

8.根据权利要求6所述的一种快拆型的密封分子筛，其特征在于，所述安装板顶部固定有罩板，所述罩板一端套设于筛罐上。

9.根据权利要求2或6所述的一种快拆型的密封分子筛，其特征在于，所述筛罐为双筒一体化结构。

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