CN213375837U - 一种用于污泥处理的排气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其是一种用于污泥处理的排气设备，针对现有的排气设备不便于对管道进行收卷，不便于进行运输携带的问题，现提出如下方案，其包括排气箱，所述排气箱的两侧均转动安装有柱形转动套，两个柱形转动套上分别固定连通有进气管和排气管的一端，两个柱形转动套的外侧均固定套设有第一环形板，两个第一环形板的一侧均接触有限制板，两个限制板上均开设有限制孔，进气管和排气管的一端分别贯穿两个限制孔，两个限制板的顶部均固定安装有L形固定杆的一端，本实用新型便于对进气管和排气管进行收卷、固定，避免松散，方便进行运输携带，结构简单，使用方便。

Description

一种用于污泥处理的排气设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种用于污泥处理的排气设备。

背景技术

垃圾热解气化是指在无氧或缺氧的条件下，垃圾中有机组分的大分子发生断裂，产生小分子气体、焦油和残渣的过程。垃圾在热解时需要进行烘干处理，烘干产生的气体需要使用排气设备排出，排气设备通过管道与烘干设备和烟囱连通。

现有技术中，排气设备不便于对管道进行收卷，不便于进行运输携带，因此我们提出了一种用于污泥处理的排气设备，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决排气设备不便于对管道进行收卷，不便于进行运输携带的缺点，而提出的一种用于污泥处理的排气设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于污泥处理的排气设备，包括排气箱，所述排气箱的两侧均转动安装有柱形转动套，两个柱形转动套上分别固定连通有进气管和排气管的一端，两个柱形转动套的外侧均固定套设有第一环形板，两个第一环形板的一侧均接触有限制板，两个限制板上均开设有限制孔，进气管和排气管的一端分别贯穿两个限制孔，两个限制板的顶部均固定安装有L形固定杆的一端，两个L形固定杆的另一端分别与排气箱的两侧固定连接，所述排气箱内从左至右依次设有过滤网、UV紫外线灯管和活性炭吸附层。

优选的，所述排气箱的两侧均开设有转动孔，两个柱形转动套的外侧分别与两个转动孔的内壁相接触，两个转动孔的内壁均开设有环形槽，两个环形槽内均转动安装有第二环形板，两个第二环形板分别固定套设于两个柱形转动套的外侧。

优选的，所述排气箱的顶部开设有两个竖孔，两个竖孔分别与两个环形槽相连通，两个竖孔内均滑动安装有固定杆，两个固定杆的一端分别与两个第二环形板的外侧相接触，两个固定杆的另一端固定安装有同一个连接板，所述排气箱的顶部固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有螺杆，螺杆与连接板螺纹连接。

优选的，所述排气箱的两侧均开设有两个导向槽，四个导向槽内均滑动安装有导向杆，排气箱的两侧均设有第三环形板，导向杆的一端与对应的第三环形板转动连接，第三环形板的一侧固定安装有连接块，连接块的一侧固定安装有挤压杆，挤压杆的外侧套设有弹簧，弹簧的一端与第三环形板固定连接，弹簧的另一端与限制板固定连接。

优选的，两个限制板的一侧均开设有横孔，两个挤压杆分别与两个横孔的内壁滑动连接，两个第三环形板的一侧均转动安装有推动杆的一端，两个推动杆的另一端分别与两个固定杆转动连接，排气箱的两侧均开设有连接孔，两个推动杆的一端分别贯穿两个连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案使用时，将进气管与烘干设备的出气口连通，将排气管与烟囱连接，烘干时产生的气体经进气管和左边的柱形转动套进入排气箱，通过过滤网对气体进行过滤，通过UV紫外线灯管对气体进行光解除臭，通过活性炭吸附层吸附除味后从右边的柱形转动套排出，经排气管进入烟囱排出；

（2）本方案需要运输携带时，解除进气管与烘干设备的连接，解除排气管与烟囱的连接，然后转动两个第一环形板，两个第一环形板带动两个柱形转动套转动，对进气管和排气管进行收卷，收卷完成后，转动螺杆，使与螺杆螺纹连接的连接板向下移动，连接板带动两个固定杆向下对两个第二环形板进行挤压固定，使两个柱形转动套固定，同时，两个固定杆带动两个推动杆的一端运动，两个推动杆的另一端推动两个第三环形板相互远离，两个第三环形板带动两个连接块移动，两个连接块带动两个挤压杆移动，两个挤压杆对进气管和排气管进行挤压固定，避免松散，进而方便进行运输携带；

（3）本实用新型便于对进气管和排气管进行收卷、固定，避免松散，方便进行运输携带，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于污泥处理的排气设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于污泥处理的排气设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于污泥处理的排气设备的第三环形板和连接块连接的侧视结构示意图。

图中：1排气箱、2柱形转动套、3进气管、4排气管、5第一环形板、6限制板、7 UV紫外线灯管、8活性炭吸附层、9第二环形板、10固定杆、11连接板、12螺杆、13第三环形板、14推动杆、15挤压杆、16连接块、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种用于污泥处理的排气设备，包括排气箱1，排气箱1的两侧均转动安装有柱形转动套2，两个柱形转动套2上分别固定连通有进气管3和排气管4的一端，两个柱形转动套2的外侧均固定套设有第一环形板5，两个第一环形板5的一侧均接触有限制板6，两个限制板6上均开设有限制孔，进气管3和排气管4的一端分别贯穿两个限制孔，两个限制板6的顶部均固定安装有L形固定杆的一端，两个L形固定杆的另一端分别与排气箱1的两侧固定连接，排气箱1内从左至右依次设有过滤网、UV紫外线灯管7和活性炭吸附层8。

本实施例中，排气箱1的两侧均开设有转动孔，两个柱形转动套2的外侧分别与两个转动孔的内壁相接触，两个转动孔的内壁均开设有环形槽，两个环形槽内均转动安装有第二环形板9，两个第二环形板9分别固定套设于两个柱形转动套2的外侧。

本实施例中，排气箱1的顶部开设有两个竖孔，两个竖孔分别与两个环形槽相连通，两个竖孔内均滑动安装有固定杆10，两个固定杆10的一端分别与两个第二环形板9的外侧相接触，两个固定杆10的另一端固定安装有同一个连接板11，排气箱1的顶部固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有螺杆12，螺杆12与连接板11螺纹连接。

本实施例中，排气箱1的两侧均开设有两个导向槽，四个导向槽内均滑动安装有导向杆，排气箱1的两侧均设有第三环形板13，导向杆的一端与对应的第三环形板13转动连接，第三环形板13的一侧固定安装有连接块16，连接块16的一侧固定安装有挤压杆15，挤压杆15的外侧套设有弹簧17，弹簧17的一端与第三环形板13固定连接，弹簧17的另一端与限制板6固定连接。

本实施例中，两个限制板6的一侧均开设有横孔，两个挤压杆15分别与两个横孔的内壁滑动连接，两个第三环形板13的一侧均转动安装有推动杆14的一端，两个推动杆14的另一端分别与两个固定杆10转动连接，排气箱1的两侧均开设有连接孔，两个推动杆14的一端分别贯穿两个连接孔。

实施例二

参照图1-3，一种用于污泥处理的排气设备，包括排气箱1，排气箱1的两侧均转动安装有柱形转动套2，两个柱形转动套2上分别固定连通有进气管3和排气管4的一端，两个柱形转动套2的外侧均固定套设有第一环形板5，两个第一环形板5的一侧均接触有限制板6，两个限制板6上均开设有限制孔，进气管3和排气管4的一端分别贯穿两个限制孔，两个限制板6的顶部均通过螺栓固定安装有L形固定杆的一端，两个L形固定杆的另一端分别与排气箱1的两侧固定连接，排气箱1内从左至右依次设有过滤网、UV紫外线灯管7和活性炭吸附层8。

本实施例中，排气箱1的两侧均开设有转动孔，两个柱形转动套2的外侧分别与两个转动孔的内壁相接触，两个转动孔的内壁均开设有环形槽，两个环形槽内均转动安装有第二环形板9，两个第二环形板9分别固定套设于两个柱形转动套2的外侧，第二环形板9与环形槽使柱形转动套2稳定的转动。

本实施例中，排气箱1的顶部开设有两个竖孔，两个竖孔分别与两个环形槽相连通，两个竖孔内均滑动安装有固定杆10，两个固定杆10的一端分别与两个第二环形板9的外侧相接触，两个固定杆10的另一端通过螺栓固定安装有同一个连接板11，排气箱1的顶部通过螺栓固定安装有轴承，轴承的内圈通过螺栓固定安装有螺杆12，螺杆12与连接板11螺纹连接，螺杆12转动使连接板11移动。

本实施例中，排气箱1的两侧均开设有两个导向槽，四个导向槽内均滑动安装有导向杆，排气箱1的两侧均设有第三环形板13，导向杆的一端与对应的第三环形板13转动连接，第三环形板13的一侧通过螺栓固定安装有连接块16，连接块16的一侧通过螺栓固定安装有挤压杆15，挤压杆15的外侧套设有弹簧17，弹簧17的一端与第三环形板13固定连接，弹簧17的另一端与限制板6固定连接，导向杆与导向槽使第三环形板13稳定的移动。

本实施例中，两个限制板6的一侧均开设有横孔，两个挤压杆15分别与两个横孔的内壁滑动连接，两个第三环形板13的一侧均转动安装有推动杆14的一端，两个推动杆14的另一端分别与两个固定杆10转动连接，排气箱1的两侧均开设有连接孔，两个推动杆14的一端分别贯穿两个连接孔，固定杆10竖直移动通过推动杆14带动第三环形板13水平移动。

本实施例中，使用时，将进气管3与烘干设备的出气口连通，将排气管4与烟囱连接，烘干时产生的气体经进气管3和左边的柱形转动套2进入排气箱1，通过过滤网对气体进行过滤，通过UV紫外线灯管7对气体进行光解除臭，通过活性炭吸附层8吸附除味后从右边的柱形转动套2排出，经排气管4进入烟囱排出，需要运输携带时，解除进气管3与烘干设备的连接，解除排气管4与烟囱的连接，然后转动两个第一环形板5，两个第一环形板5带动两个柱形转动套2转动，对进气管3和排气管4进行收卷，收卷完成后，转动螺杆12，使与螺杆12螺纹连接的连接板11向下移动，连接板11带动两个固定杆10向下对两个第二环形板9进行挤压固定，使两个柱形转动套2固定，同时，两个固定杆10带动两个推动杆14的一端运动，两个推动杆14的另一端推动两个第三环形板13相互远离，两个第三环形板13带动两个连接块16移动，两个连接块16带动两个挤压杆15移动，两个挤压杆15对进气管3和排气管4进行挤压固定，避免松散，进而方便进行运输携带。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于污泥处理的排气设备，包括排气箱（1），其特征在于，所述排气箱（1）的两侧均转动安装有柱形转动套（2），两个柱形转动套（2）上分别固定连通有进气管（3）和排气管（4）的一端，两个柱形转动套（2）的外侧均固定套设有第一环形板（5），两个第一环形板（5）的一侧均接触有限制板（6），两个限制板（6）上均开设有限制孔，进气管（3）和排气管（4）的一端分别贯穿两个限制孔，两个限制板（6）的顶部均固定安装有L形固定杆的一端，两个L形固定杆的另一端分别与排气箱（1）的两侧固定连接，所述排气箱（1）内从左至右依次设有过滤网、UV紫外线灯管（7）和活性炭吸附层（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的排气设备，其特征在于，所述排气箱（1）的两侧均开设有转动孔，两个柱形转动套（2）的外侧分别与两个转动孔的内壁相接触，两个转动孔的内壁均开设有环形槽，两个环形槽内均转动安装有第二环形板（9），两个第二环形板（9）分别固定套设于两个柱形转动套（2）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的排气设备，其特征在于，所述排气箱（1）的顶部开设有两个竖孔，两个竖孔分别与两个环形槽相连通，两个竖孔内均滑动安装有固定杆（10），两个固定杆（10）的一端分别与两个第二环形板（9）的外侧相接触，两个固定杆（10）的另一端固定安装有同一个连接板（11），所述排气箱（1）的顶部固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有螺杆（12），螺杆（12）与连接板（11）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的排气设备，其特征在于，所述排气箱（1）的两侧均开设有两个导向槽，四个导向槽内均滑动安装有导向杆，排气箱（1）的两侧均设有第三环形板（13），导向杆的一端与对应的第三环形板（13）转动连接，第三环形板（13）的一侧固定安装有连接块（16），连接块（16）的一侧固定安装有挤压杆（15），挤压杆（15）的外侧套设有弹簧（17），弹簧（17）的一端与第三环形板（13）固定连接，弹簧（17）的另一端与限制板（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的排气设备，其特征在于，两个限制板（6）的一侧均开设有横孔，两个挤压杆（15）分别与两个横孔的内壁滑动连接，两个第三环形板（13）的一侧均转动安装有推动杆（14）的一端，两个推动杆（14）的另一端分别与两个固定杆（10）转动连接，排气箱（1）的两侧均开设有连接孔，两个推动杆（14）的一端分别贯穿两个连接孔。

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