CN213375666U - 一种除尘滤筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘滤筒，包括滤筒本体，在所述滤筒本体的外壁上设置有用于提高其支撑强度的滤筒扎带，在所述滤筒本体的两个端面上均固定安装有端部扎环，在所述滤筒本体内壁的两端均固定安装有内圈橡胶垫。本实用新型通过以螺旋缠绕的滤筒扎带代替现有技术中的固定钢丝网，在既保证支撑强度的同时，又不影响滤筒本体的过滤，且滤筒扎带为一体性结构，从而避免像钢丝网的端部容易散开或被破坏，并且滤筒扎带配合端部扎环可形成一个对滤筒本体进行保护的框架，从而增加了对滤筒本体轴向的保护能力，在滤筒扎带上等距设置钢丝固定条使得滤筒扎带固定在滤筒外圈上不易崩开整体的设计提高了除尘滤筒的耐用性，进而延长除尘器滤筒更换周期。

Description

一种除尘滤筒

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，具体涉及一种除尘滤筒。

背景技术

滤筒式除尘设备是一种含尘气流过滤净化装置，将含尘气流中的粉尘通过抽风系统传送到滤筒仓，经由滤筒过滤后得到净化空气。滤筒运行使用寿命对除尘器来说至关重要。除尘滤筒在运输、存放、堆叠过程中，经常受到较大力的挤压，容易产生变形。

现有技术中滤筒结构大部分由内外钢丝网固定，由于钢丝网承受挤压性能较差，钢丝网收尾相连部位较容易容易受到外力影响而破损，导致滤筒变形、损坏。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种新型结构除尘滤筒，增强抗压能力，提高耐磨性，不易变形，提高除尘滤筒耐用性，进而延长除尘器滤筒更换周期。

为实现上述目的，本实用新型具体提供下述技术方案：一种除尘滤筒，包括滤筒本体，在所述滤筒本体的外壁上设置有用于提高其支撑强度的滤筒扎带，在所述滤筒本体的两个端面上均固定安装有端部扎环，在所述滤筒本体内壁的两端均固定安装有内圈橡胶垫。

进一步地，所述端部扎环靠近所述滤筒本体一侧的边缘通过螺纹咬合套设在所述所述滤筒本体的外壁上，所述端部扎环与所述滤筒本体间螺纹咬合的安装方式使得端部扎环产生一定预紧力，所述滤筒扎带的端部焊接于所述端部扎环上。

进一步地，所述滤筒扎带设置为带宽10-20mm的镀锌薄钢带，厚度设置为1.5mm。

进一步地，所述端部扎环设置为带宽20mm，厚度设置为1.5mm。

进一步地，所述滤筒扎带沿所述滤筒本体的外壁以一定角度进行螺旋缠绕，且所述滤筒扎带通过多个钢丝固定条固定安装在所述滤筒本体的外壁上，且所述钢丝固定条等间距地设置。

进一步地，所述钢丝固定条设置为一个凹槽结构，所述凹槽的开口朝向靠近所述滤筒本体的内侧，并且所述凹槽的开口向内延伸形成一段空隙，在所述滤筒本体上滤网的滤丝交叉处设置有网孔节点，且所述凹槽套装于对应位置的网孔节点上在所述滤筒扎带与所述滤筒本体外圈的网孔节点。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型通过以螺旋缠绕的滤筒扎带代替现有技术中的固定钢丝网，在既保证支撑强度的同时，又不影响滤筒本体的过滤，且滤筒扎带为一体性结构，从而避免像钢丝网的端部容易散开或被破坏，并且滤筒扎带配合端部扎环可形成一个对滤筒本体进行保护的框架，从而增加了对滤筒本体轴向的保护能力，在滤筒扎带上等距设置钢丝固定条使得滤筒扎带固定在滤筒外圈上不易崩开，在滤筒内圈钢丝网上设置内圈橡胶垫，进一步地提高了安装的密封性，整体的设计提高了除尘滤筒的耐用性，进而延长除尘器滤筒更换周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种除尘滤筒的结构示意图；

图2为本实用新型中的钢丝固定条的结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-滤筒扎带；2-端部扎环；3-内圈橡胶垫；4-钢丝固定条；5-滤筒本体；6-网孔节点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种除尘滤筒，包括滤筒本体5，在滤筒本体5的外壁上设置有用于提高其支撑强度的滤筒扎带1，在滤筒本体5的两个端面上均固定安装有端部扎环2，在滤筒本体5内壁的两端均固定安装有内圈橡胶垫3。

滤筒扎带1在滤筒本体5上缠绕设置，既保证了滤筒的固定效果，又不影响滤筒的除尘效率，内圈橡胶垫3的设置主要提高了滤筒本体5内结构安装的密封性。

端部扎环2靠近滤筒本体5一侧的边缘通过螺纹咬合套设在滤筒本体5的外壁上，端部扎环2与滤筒本体5间螺纹咬合的安装方式使得端部扎环2产生一定预紧力，滤筒扎带1的端部焊接于端部扎环2上，将滤筒扎带1焊接在端部扎环2上使得两者之间连接更加紧密。滤筒扎带1设置为带宽10-20mm的镀锌薄钢带，厚度设置为1.5mm，柔韧性好，缠绕效果佳且不易崩开。端部扎环2设置为带宽20mm，厚度设置为1.5mm，端部扎环2以一定预紧力固定在滤筒两端，将滤筒扎紧固定。

滤筒扎带1沿滤筒本体5的外壁以一定角度进行螺旋缠绕，且滤筒扎带1通过多个钢丝固定条4固定安装在滤筒本体5的外壁上，且钢丝固定条4等间距地设置。钢丝固定条4沿滤筒扎带1在缠绕路径上，每个一定距离用钢丝固定，确保滤筒扎带1松紧合适且不易开崩，使得滤筒扎带1稳定的固定在滤筒本体5上。

如图2所示，钢丝固定条4设置为一个凹槽结构，凹槽的开口朝向靠近滤筒本体5的内侧，并且凹槽的开口向内延伸形成一段空隙，在滤筒本体5上滤网的滤丝交叉处设置有网孔节点6，且凹槽套装于对应位置的网孔节点6上在滤筒扎带1与滤筒本体5外圈的网孔节点6，钢丝固定条4远离网孔节点6一面可设置为可开合的硬质材料，便于将钢丝固定条4固定在滤筒扎带和网孔节点6上。

本实用新型通过在滤筒本体5上缠绕设置有滤筒扎带1，而现有结构中内外钢丝固定，钢丝网承受挤压性能较差，容易产生变形，导致现有技术的除尘滤筒使用寿命较短，而本装置在滤筒上设置滤筒扎带1，并且将滤筒扎带1两端均焊接在端部扎环2上，保证了滤筒本体5的支撑强度，利用滤筒扎带1和端部扎环2相互配合形成一个对滤筒本体5的保护框架，对内外钢丝网进行保护，延长滤筒本体5的使用寿命。本方案的核心在于，通过螺旋缠绕在滤筒本体5上的滤筒扎带1代替现有技术中的内外固定钢丝网，既保证了支撑强度的同时，又不影响滤筒本体5的过滤，将滤筒扎带1设置为一体性结构并焊接在端部扎环2上，滤筒扎带1与端部扎环2形成一体结构，避免了钢丝网的端部容易出现损坏的情况，进一步延长了该装置的使用寿命，在滤筒扎带1上等距设置钢丝固定条4使得滤筒扎带1固定在滤筒外圈上不易崩开，在滤筒内圈钢丝网上设置内圈橡胶垫3，提高了滤筒本体5安装的密封性，整体的设计提高了除尘滤筒的耐用性，延长了除尘器滤筒更换周期。

在本实用新型安装过程中，将端部扎环2螺接在滤筒本体5两端，将滤筒扎带1倾斜缠绕在滤筒本体5外圈上，滤筒扎带1两端焊接在滤筒扎带1上，将钢丝固定条4开口展开卡装在滤筒扎带1和网孔节点6上，并且将内圈橡胶垫3进行打磨，将内圈橡胶垫3与滤筒本体5的内圈钢丝圈结合面进行胶合，本实用新型除尘滤筒在运输、存放、堆叠过程中不易变形，并且一定程度上提高了使用该实用新型的设备的使用寿命。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种除尘滤筒，其特征在于：包括滤筒本体(5)，在所述滤筒本体(5)的外壁上设置有用于提高其支撑强度的滤筒扎带(1)，在所述滤筒本体(5)的两个端面上均固定安装有端部扎环(2)，在所述滤筒本体(5)内壁的两端均固定安装有内圈橡胶垫(3)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘滤筒，其特征在于：所述端部扎环(2)靠近所述滤筒本体(5)一侧的边缘通过螺纹咬合套设在所述滤筒本体(5)的外壁上，所述端部扎环(2)与所述滤筒本体(5)间螺纹咬合的安装方式使得端部扎环(2)产生一定预紧力，所述滤筒扎带(1)的端部焊接于所述端部扎环(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种除尘滤筒，其特征在于：所述滤筒扎带(1)设置为带宽10-20mm的镀锌薄钢带，厚度设置为1.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种除尘滤筒，其特征在于：所述端部扎环(2)设置为带宽20mm，厚度设置为1.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种除尘滤筒，其特征在于：所述滤筒扎带(1)沿所述滤筒本体(5)的外壁以一定角度进行螺旋缠绕，且所述滤筒扎带(1)通过多个钢丝固定条(4)固定安装在所述滤筒本体(5)的外壁上，且所述钢丝固定条(4)等间距地设置。

6.根据权利要求5所述的一种除尘滤筒，其特征在于：所述钢丝固定条(4)设置为一个凹槽结构，所述凹槽的开口朝向靠近所述滤筒本体(5)的内侧，并且所述凹槽的开口向内延伸形成一段空隙，在所述滤筒本体(5)上滤网的滤丝交叉处设置有网孔节点(6)，且所述凹槽套装于对应位置的网孔节点(6)上在所述滤筒扎带(1)与所述滤筒本体(5)外圈的网孔节点(6)。

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