CN211358111U - 一种干气密封滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干气密封滤芯，包括端盖和底盖及设置于端盖和底盖之间的筒状滤层，该筒状滤层由环状折波滤层及依次套设于折波滤层上的内骨架、玻纤滤纸I、内护网和烧结毡层构成，其中折波滤层由玻纤滤纸II及依次设置于玻纤滤层II两侧的护层和护网构成，烧结毡层由外骨架及依次缠绕于外骨架上的烧结毡和外护网构成。本实用新型具有较强的耐高温及耐高压能力，能够满足特殊使用工况的要求；本实用新型通过折波滤层进行粗滤能够过滤掉大颗粒物质，进而延长玻纤滤纸I的使用寿命，同时使用烧结毡层有效增加了该干气密封滤芯的耐高压强度。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤后介质干气密封件技术领域，具体涉及一种干气密封滤芯。
背景技术
干气密封是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封，属于非接触密封，干气密封滤芯是利用该技术实现密封的滤芯，主要应用与压缩机、过滤器以及泵系统等技术领域。公告号为CN204973384U的专利公开了一种干气密封滤芯，该干气密封滤芯包括上盖、下盖以及圆筒状过滤层，所述上盖和下盖均设有圆环状凹槽，所述过滤层包括第一滤层、第二滤层、内骨架以及外骨架，所述第一滤层、第二滤层、内骨架以及外骨架两端通过滚焊设置在凹槽内，其中第一滤层为带有保护网的金属纤维烧结毡，第二滤层为凝聚纤维层，内骨架为不锈钢菱形网，外骨架为不锈钢板，该干气密封滤芯能够满足常规工况的使用要求，但是对于过滤精度较高的特殊工况，传统干气密封滤芯不能很好地满足使用要求。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单、设计合理且过滤精度及过滤效率均较高的干气密封滤芯。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种干气密封滤芯，其特征在于包括端盖和底盖及设置于端盖和底盖之间的筒状滤层，该筒状滤层由环状折波滤层及依次套设于折波滤层上的内骨架、玻纤滤纸I、内护网和烧结毡层构成，其中折波滤层由玻纤滤纸II及依次设置于玻纤滤层II两侧的护层和护网构成，烧结毡层由外骨架及依次缠绕于外骨架上的烧结毡和外护网构成。
进一步优选，所述内骨架为不锈钢板，内护网为304不锈钢丝网，该不锈钢丝网的孔径为60目，不锈钢丝的丝径为0.12mm。
进一步优选，所述护层为无纺布层，护网为304不锈钢丝网，该不锈钢丝网的孔径为60目，不锈钢丝的丝径为0.12mm。
进一步优选，所述外骨架为不锈钢板，烧结毡孔径为5μm，外护网为304不锈钢丝网，该不锈钢丝网的孔径为60目，不锈钢丝的丝径为0.12mm。
进一步优选，所述端盖进气口内侧壁上设有环形凹槽，该环形凹槽内设有O型密封圈。
进一步优选，所述外骨架套设于内护网上，烧结毡缠绕于外骨架上且其搭接处为5mm，间隔30mm通过点焊固定，外护网缠绕于烧结毡上且其搭接处为5mm，外护网与烧结毡的搭接处在一条直线上，外骨架、烧结毡和外护网一起滚焊后形成烧结毡层。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型具有较强的耐高温及耐高压能力，能够满足特殊使用工况的要求；本实用新型通过折波滤层进行粗滤能够过滤掉大颗粒物质，进而延长玻纤滤纸I的使用寿命；本实用新型在玻纤滤纸护网外侧增设烧结毡层，加装烧结毡层有效增加了干气密封滤芯的耐高压强度，同时增设烧结毡层能够有效防止玻纤滤纸破损后直接进入后道工序的工作系统，进而有效避免对特殊设备造成一定的损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中圆筒状过滤层的结构示意图；
图3是图2的侧视图；
图4是本实用新型中折波滤层的结构示意图；
图5是本实用新型中烧结毡层的结构示意图。
图中：1-端盖，2-底盖，3-筒状滤层，4-折波滤层，401-玻纤滤纸II，402-护层，403-护网，5-内骨架，6-玻纤滤纸I，7-内护网，8-烧结毡层，801-外骨架，802-烧结毡，803-外护网，9-O型密封圈。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种干气密封滤芯，包括端盖1和底盖2及设置于端盖1和底盖2之间的筒状滤层3，该筒状滤层3由环状折波滤层4及依次套设于折波滤层4上的内骨架5、玻纤滤纸I 6、内护网7和烧结毡层8构成，其中折波滤层4由玻纤滤纸II 401及依次设置于玻纤滤层II 401两侧的护层402和护网403构成，烧结毡层8由外骨架801及依次缠绕于外骨架801上的烧结毡802和外护网803构成。
本实用新型所述内骨架5为不锈钢板，内护网7为304不锈钢丝网，该不锈钢丝网的孔径为60目，不锈钢丝的丝径为0.12mm；所述护层402为无纺布层，护网403为304不锈钢丝网，该不锈钢丝网的孔径为60目，不锈钢丝的丝径为0.12mm；所述外骨架801为不锈钢板，烧结毡802孔径为5μm，外护网803为304不锈钢丝网，该不锈钢丝网的孔径为60目，不锈钢丝的丝径为0.12mm；所述端盖1进气口内侧壁上设有环形凹槽，该环形凹槽内设有O型密封圈9；所述外骨架801套设于内护网7上，烧结毡802缠绕于外骨架801上且其搭接处为5mm，间隔30mm通过点焊固定，外护网803缠绕于烧结毡802上且其搭接处为5mm，外护网803与烧结毡802的搭接处在一条直线上，外骨架801、烧结毡802和外护网803一起滚焊后形成烧结毡层8。
本实用新型具有较强的耐高温及耐高压能力，能够满足特殊使用工况的要求；本实用新型通过折波滤层进行粗滤能够过滤掉大颗粒物质，进而延长玻纤滤纸I的使用寿命；本实用新型在玻纤滤纸护网外侧增设烧结毡层，加装烧结毡层有效增加了干气密封滤芯的耐高压强度，同时增设烧结毡层能够有效防止玻纤滤纸破损后直接进入后道工序的工作系统，进而有效避免对特殊设备造成一定的损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (6)
1.一种干气密封滤芯，其特征在于包括端盖和底盖及设置于端盖和底盖之间的筒状滤层，该筒状滤层由环状折波滤层及依次套设于折波滤层上的内骨架、玻纤滤纸I、内护网和烧结毡层构成，其中折波滤层由玻纤滤纸II及依次设置于玻纤滤层II两侧的护层和护网构成，烧结毡层由外骨架及依次缠绕于外骨架上的烧结毡和外护网构成。
2.根据权利要求1所述的干气密封滤芯，其特征在于：所述内骨架为不锈钢板，内护网为304不锈钢丝网，该不锈钢丝网的孔径为60目，不锈钢丝的丝径为0.12mm。
3.根据权利要求1所述的干气密封滤芯，其特征在于：所述护层为无纺布层，护网为304不锈钢丝网，该不锈钢丝网的孔径为60目，不锈钢丝的丝径为0.12mm。
4.根据权利要求1所述的干气密封滤芯，其特征在于：所述外骨架为不锈钢板，烧结毡孔径为5μm，外护网为304不锈钢丝网，该不锈钢丝网的孔径为60目，不锈钢丝的丝径为0.12mm。
5.根据权利要求1所述的干气密封滤芯，其特征在于：所述端盖进气口内侧壁上设有环形凹槽，该环形凹槽内设有O型密封圈。
6.根据权利要求1所述的干气密封滤芯，其特征在于：所述外骨架套设于内护网上，烧结毡缠绕于外骨架上且其搭接处为5mm，间隔30mm通过点焊固定，外护网缠绕于烧结毡上且其搭接处为5mm，外护网与烧结毡的搭接处在一条直线上，外骨架、烧结毡和外护网一起滚焊后形成烧结毡层。
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922267277.1U patent/CN211358111U/zh active Active
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