CN213373921U - 一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医用设备技术领域，且公开了一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，包括底座，所述底座的上端嵌设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转盘，所述底座的上端转动连接有套筒，所述套筒与转盘固定连接，所述套筒的内部底面转动连接有底板，所述套筒的内部开设有蓄水腔，所述蓄水腔内设置有螺纹杆，该种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，通过设置驱动电机、转盘、螺纹杆、能够使活塞在蓄水腔内上升和下降位置，当活塞下降位置时能够将蓄水腔内水流挤压进第一进水管内，便于喷头喷出水流，当喷头喷出的水流与锅体相接触时会迅速汽化，并吸走锅体内的热量，能够迅速使锅体冷却下来，可以使护士提前打开锅盖，缩短等待时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用设备技术领域，具体为一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器。
背景技术
高压蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌的设备，适用于医疗卫生、科研、农业等单位。高压蒸汽灭菌器按照样式和大小分为手提式高压蒸汽灭菌器、立式高压蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。
现有技术中，医院医生在手术完后都会对手术器材进行杀菌，一般护士都会将手术器材投进到蒸汽锅内进行蒸汽杀菌，当杀菌完成后就需等到锅体内自然冷却后才能将手术器械取出，这样一个取出方法十分浪费时间，影响工作效率，增加下一批手术器材消毒的等待时间，为此，我们提出一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，具备缩短冷却时间、节约水资源等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备缩短冷却时间、节约水资源的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，包括底座，所述底座的上端嵌设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转盘，所述底座的上端转动连接有套筒，所述套筒与转盘固定连接，所述套筒的内部底面转动连接有底板，所述套筒的内部开设有蓄水腔，所述蓄水腔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿蓄水腔的内部底面与转盘固定连接，所述蓄水腔内设置有活塞，所述活塞与螺纹杆的表面螺纹连接，所述套筒的内壁穿设有第一进水管，所述第一进水管的一端与蓄水腔连通，所述套筒内设置有喷头，所述喷头与第一进水管的另一端连通设置，所述套筒的内壁穿设有第二进水管，所述第二进水管的一端与蓄水腔连通，所述蓄水腔的内壁设置有第三进水管，所述第三进水管的两端与蓄水腔连通，所述套筒的内部底面设置有高压锅组件。
优选的，所述蒸汽锅组件包括锅体，所述锅体放置在底板上，所述锅体的上方设置有锅盖，所述锅盖与锅体螺纹连接。
优选的，所述套筒的内壁固定设置有密封板，所述密封板为环形设置，所述密封板的表面与蒸汽锅组件相抵设置。
优选的，所述套筒的表面穿设有出水管，所述出水管的一端与蓄水腔连通，所述出水管的另一端连通有水龙头。
优选的，所述锅盖上固定连接有提把，所述提把为隔热材质制成。
优选的，所述蓄水腔为方形蓄水腔，所述活塞为方形活塞，所述活塞的侧壁与蓄水腔的内壁相抵设置，所述活塞为铝合金材质制成。
优选的，所述喷头为雾化喷头，所述喷头采用镀铬工艺制成。
优选的，所述套筒的表面开设有观察口，所述观察口内设置有透明玻璃，所述蓄水腔内的水位低于观察口的开设位置。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，通过设置驱动电机、转盘、螺纹杆、能够使活塞在蓄水腔内上升和下降位置，当活塞下降位置时能够将蓄水腔内水流挤压进第一进水管内，便于喷头喷出水流，当喷头喷出的水流与锅体相接触时会迅速汽化，并吸走锅体内的热量，能够迅速使锅体冷却下来，可以使护士提前打开锅盖，缩短等待时间，提高了工作效率。
2、该种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，通过设置驱动电机、转盘配合第二进水管，能够使套筒转动起来，当转筒转动时就会带动喷头转动，便于喷头均匀的向锅体喷水，同时也能将冷却锅体的水流重新导流回蓄水腔，便于水资源的循环利用。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为图1中B处放大结构示意图；
图5为图1中C处放大结构示意图。
图中：1底座、2驱动电机、3转盘、4套筒、5蓄水腔、6螺纹杆、7活塞、8第一进水管、9喷头、10第二进水管、11第三进水管、12蒸汽锅组件、 13密封板、14出水管、15水龙头、16提把、17底板、18透明玻璃、1201锅体、1202锅盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，包括底座1，底座1的上端嵌设有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有转盘3，底座1的上端转动连接有套筒4，套筒4的表面穿设有出水管14，通过设置出水管14配合水龙头15，便于更换蓄水腔5内的水流，提高了实用性，出水管14的一端与蓄水腔5连通，出水管14的另一端连通有水龙头15，套筒4的内壁固定设置有密封板 13，密封板13为环形设置，通过设置密封板13，可以避免水蒸汽流出去，避免水蒸气烫伤护士，密封板13的表面与蒸汽锅组件12相抵设置，套筒4与转盘3固定连接，套筒4的内部底面转动连接有底板17，套筒4的内部开设有蓄水腔5，蓄水腔5内设置有螺纹杆6，螺纹杆6的底端贯穿蓄水腔5的内部底面与转盘3固定连接，蓄水腔5内设置有活塞7，活塞7与螺纹杆6的表面螺纹连接，套筒4的内壁穿设有第一进水管8，第一进水管8的一端与蓄水腔5连通，套筒4内设置有喷头9，喷头9为雾化喷头，喷头9采用镀铬工艺制成，喷头9与第一进水管8的另一端连通设置，套筒4的内壁穿设有第二进水管10，第二进水管10的一端与蓄水腔5连通，蓄水腔5的内壁设置有第三进水管11，第三进水管11的两端与蓄水腔5连通，套筒4的内部底面设置有蒸汽锅组件12，蒸汽锅组件12包括锅体1201，锅体1201放置在底板17 上，锅体1201的上方设置有锅盖1202，锅盖1202上固定连接有提把16，通过设置提把16，便于取出锅盖1202，防止护士被烫伤，提把16为隔热材质制成，锅盖1202与锅体1201螺纹连接。
工作原理：在使用时，首先将蒸汽锅组件放置在底板17上，然后进行蒸汽消毒，当消毒完成时，护士再打开驱动电机2的控制开关，这时驱动电机2 会带动套筒4转动，当驱动电机2转动时螺纹杆6也会转动位置，这时螺纹杆6会带动活塞7下降位置，当活塞7下降位置时能够将蓄水腔5内水流挤压进第一进水管8内，当第一进水管8内通水时喷头9就会喷出水流，当喷头9喷出的水流与锅体1201相接触时会迅速汽化，并吸走锅体1201内的热量，能够迅速使锅体1201冷却下来，这时冷却锅体1201的水流会被第二进水管10重新导流回蓄水腔5内。
实施例2
其它同实施例1
一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，包括底座1，底座1的上端嵌设有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有转盘3，底座1的上端转动连接有套筒4，套筒4的表面开设有观察口，通过设置观察口，便于护士观察蓄水腔5 内水位，避免在向蓄水腔5内加水时水位高于观察口，观察口内设置有透明玻璃18，通过设置透明玻璃18，便于观察蓄水腔5内水位，防止水通过观察口流出去，蓄水腔5内的水位低于观察口的开设位置，通过设置蓄水腔5内的水位低于观察口的开设位置，避免水位过高导致第三出水管11无法排水，套筒4与转盘3固定连接，套筒4的内部底面转动连接有底板17，套筒4的内部开设有蓄水腔5，蓄水腔5为方形蓄水腔，活塞7为方形活塞，活塞7的侧壁与蓄水腔5的内壁相抵设置，活塞7为铝合金材质制成，蓄水腔5内设置有螺纹杆6，螺纹杆6的底端贯穿蓄水腔5的内部底面与转盘3固定连接，蓄水腔5内设置有活塞7，活塞7与螺纹杆6的表面螺纹连接，套筒4的内壁穿设有第一进水管8，第一进水管8的一端与蓄水腔5连通，套筒4内设置有喷头9，喷头9与第一进水管8的另一端连通设置，套筒4的内壁穿设有第二进水管10，第二进水管10的一端与蓄水腔5连通，蓄水腔5的内壁设置有第三进水管11，第三进水管11的两端与蓄水腔5连通，套筒4的内部底面设置有蒸汽锅组件12。
工作原理：当活塞7继续向下移动位置时，从第二进水管10流出的水流会流向活塞7的上端，这时再通过驱动电机2控制螺纹杆6反转，这时螺纹杆6就会带动活塞7上升位置，当活塞7上升位置时就会将积留在活塞7上方的水流挤压进第三进水管11，这时第三进水管11就会将管内的水流导流进活塞7下方的水流中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，包括底座(1)；
其特征在于：
所述底座(1)的上端嵌设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转盘(3)，所述底座(1)的上端转动连接有套筒(4)，所述套筒(4)与转盘(3)固定连接，所述套筒(4)的内部底面转动连接有底板(17)，所述套筒(4)的内部开设有蓄水腔(5)，所述蓄水腔(5)内设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底端贯穿蓄水腔(5)的内部底面与转盘(3)固定连接，所述蓄水腔(5)内设置有活塞(7)，所述活塞(7)与螺纹杆(6)的表面螺纹连接，所述套筒(4)的内壁穿设有第一进水管(8)，所述第一进水管(8)的一端与蓄水腔(5)连通，所述套筒(4)内设置有喷头(9)，所述喷头(9)与第一进水管(8)的另一端连通设置，所述套筒(4)的内壁穿设有第二进水管(10)，所述第二进水管(10)的一端与蓄水腔(5)连通，所述蓄水腔(5)的内壁设置有第三进水管(11)，所述第三进水管(11)的两端与蓄水腔(5)连通，所述套筒(4)的内部底面设置有蒸汽锅组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述蒸汽锅组件(12)包括锅体(1201)，所述锅体(1201)放置在底板(17)上，所述锅体(1201)的上方设置有锅盖(1202)，所述锅盖(1202)与锅体(1201)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述套筒(4)的内壁固定设置有密封板(13)，所述密封板(13)为环形设置，所述密封板(13)的表面与蒸汽锅组件(12)相抵设置。
4.根据权利要求1所述的一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述套筒(4)的表面穿设有出水管(14)，所述出水管(14)的一端与蓄水腔(5)连通，所述出水管(14)的另一端连通有水龙头(15)。
5.根据权利要求2所述的一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述锅盖(1202)上固定连接有提把(16)，所述提把(16)为隔热材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述蓄水腔(5)为方形蓄水腔，所述活塞(7)为方形活塞，所述活塞(7)的侧壁与蓄水腔(5)的内壁相抵设置，所述活塞(7)为铝合金材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述喷头(9)为雾化喷头，所述喷头(9)采用镀铬工艺制成。
8.根据权利要求1所述的一种高压自紧封闭的蒸汽灭菌器，其特征在于：所述套筒(4)的表面开设有观察口，所述观察口内设置有透明玻璃(18)，所述蓄水腔(5)内的水位低于观察口的开设位置。
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2020
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