CN213371756U - 一种吸尘器的吸尘过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器的吸尘过滤结构，吸尘器主体内设置风机，风机外设置风机罩，吸尘器主体的前部倾斜装配有尘杯，尘杯内设置有过滤器组件，进气口设置于吸尘器主体的前端下部，进风通道沿吸尘器主体底部设置，进风通道的尾端向上延伸与尘杯内部空间相通，尘杯的上部经过风通道与风机相通，风机竖向设置于吸尘器主体的后部，风机罩的前侧开设有通气孔，风机罩内部经通气孔与出风通道相通，出风通道沿吸尘器主体底部设置，并与出气口相通；过滤器组件的过滤器盖上设置有呈“6”字形结构的导风部，过滤器组件的网孔过滤器上设置有螺旋导板。其优点在于：结构合理，噪音小，能够提高除尘率，大大减少出气口灰尘释放。

Description

一种吸尘器的吸尘过滤结构

技术领域

本实用新型涉及吸尘器制造技术领域，具体地说是一种吸尘器的吸尘过滤结构。

背景技术

吸尘器是利用电动机带动风机高速旋转，使集尘室内形成局部真空，与集尘室外形成气压差产生气流，灰尘随气流一起吸入集尘室内，经过滤，将灰尘留存于集尘室内，排出洁净空气。

杯体式吸尘器作为吸尘器的一种，其吸尘器上设置有用于收集灰尘的杯体，杯体与吸尘器拆卸配合以方便杯体内灰尘的倾倒。现有杯体式吸尘器在灰尘吸入吸尘器后，不可避免的有一些灰尘会从出气口再释放出来；而从出气口释放出来的灰尘不仅会造成空气的二次污染，而且可能对使用者造成伤害(特别是眼部)，存在一定的安全隐患，因此其结构有待进一步改进。

发明内容

本实用新型之目的是弥补上述之不足，向社会公开结构合理，噪音小，能够提高除尘率，大大减少出气口灰尘释放的一种吸尘器的吸尘过滤结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种吸尘器的吸尘过滤结构，包括有设置有进气口和出气口的吸尘器主体，所述的吸尘器主体内设置有风机，该风机外设置有风机罩，所述的吸尘器主体的前部倾斜装配有尘杯，所述的尘杯内设置有过滤器组件，所述的进气口设置于吸尘器主体的前端下部，进风通道沿吸尘器主体底部设置，进风通道的尾端向上延伸从尘杯的中部与尘杯内部空间相通，所述的尘杯的上部经过风通道与风机相通，所述的风机竖向设置于吸尘器主体的后部，所述的风机罩的前侧开设有通气孔，风机罩内部经通气孔与出风通道相通，出风通道沿吸尘器主体底部设置，并与设置于吸尘器主体尾端下部的出气口相通；所述的过滤器组件的过滤器盖上设置有呈“6”字形结构的导风部，所述的过滤器组件的网孔过滤器上设置有螺旋导板。

进一步优化本技术方案的措施是：

所述的过滤器组件包括有过滤器盖、过滤器罩、过滤器底座、网孔过滤器以及滤芯组件；所述的过滤器罩的上端与过滤器盖相连接，过滤器罩的下端与网孔过滤器相连接，所述的滤芯组件置于过滤器罩内，所述的过滤器底座的上部设置于网孔过滤器内，并与滤芯组件相连接。

所述的滤芯组件由相适配的上滤芯和下滤芯构成。

所述的上滤芯的进风口设置于侧面，所述的进风口与过滤柱相切设置。

所述的尘杯上方设置有尘杯海帕，所述的吸尘器主体在出气口处设置有出风海帕。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

本实用新型吸尘器的进风通道、出风通道沿底部设置，另外，整个风道呈“几”字形分布，充分利用吸尘器内部空间，在有限空间内大大增加了整个风道的长度，能够有效减少吸尘器运行时的噪音；过滤器组件的网孔过滤器上设置有螺旋导板，使空气在尘杯内产生旋风，另外，过滤器组件的过滤器盖上设置有呈“6”字形结构的导风部，使空气进入过滤器组件时同样产生旋风，利用离心力加速灰尘的沉降，能够提高吸尘的效率和除尘率。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是图1中过滤器组件的分解示意图；

图3是图2中过滤器盖的俯视结构图。

具体实施方式

本实用新型附图中各附图标记的名称是：

吸尘器主体1、进气口1a、出气口1b、进风通道11、过风通道12、出风通道13、风机2、风机罩21、通气孔21a、尘杯3、过滤器组件4、过滤器盖41、导风部41a、过滤器罩42、过滤器底座43、网孔过滤器44、螺旋导板44a、上滤芯45、进风口45a、过滤柱45b、下滤芯46、尘杯海帕51、出风海帕52。附图中实线箭头表示吸尘器主体1内空气流动方向，虚线箭头表示尘杯3内灰尘下落方向。

下面结合附图进一步详细描述本实用新型：

如图1至图3所示，

一种吸尘器的吸尘过滤结构，包括有设置有进气口1a和出气口1b的吸尘器主体1，所述的吸尘器主体1内设置有风机2，该风机2外设置有风机罩21，所述的吸尘器主体1的前部倾斜装配有尘杯3，所述的尘杯3内设置有过滤器组件4，所述的进气口1a设置于吸尘器主体1的前端下部，进风通道11沿吸尘器主体底部设置，进风通道11的尾端向上延伸从尘杯3的中部与尘杯3内部空间相通，所述的尘杯3的上部经过风通道12与风机2相通，所述的风机2竖向设置于吸尘器主体1的后部，所述的风机罩21的前侧开设有通气孔21a，风机罩21内部经通气孔21a与出风通道13相通，出风通道13沿吸尘器主体底部设置，并与设置于吸尘器主体1尾端下部的出气口1b相通；所述的过滤器组件4的过滤器盖41上设置有呈“6”字形结构的导风部41a，所述的过滤器组件4的网孔过滤器44上设置有螺旋导板44a。

所述的过滤器组件4包括有过滤器盖41、过滤器罩42、过滤器底座43、网孔过滤器44以及滤芯组件；所述的过滤器罩42的上端与过滤器盖41相连接，过滤器罩42的下端与网孔过滤器44相连接，所述的滤芯组件置于过滤器罩42内，所述的过滤器底座43的上部设置于网孔过滤器44内，并与滤芯组件相连接。

所述的滤芯组件由相适配的上滤芯45和下滤芯46构成。

所述的上滤芯45的进风口45a设置于侧面，所述的进风口45a与过滤柱45b相切设置。

过滤器盖41上的导风部41a与上滤芯45上的进风口45a一一对应，相切设置的进风口45a能够提高空气进入滤芯时的线速度。

所述的尘杯3上方设置有尘杯海帕51，所述的吸尘器主体1在出气口1b处设置有出风海帕52。出风海帕52的设置，能够进一步防止灰尘从出气口1b处释放。

工作原理：

吸尘器工作时，风机2启动而产生吸力，将夹杂着灰尘的空气从进气口1a吸入，空气从进气口1a进入通过进风通道11进入尘杯3内，接着空气通过网孔过滤器44的通孔，大颗粒杂质被网孔过滤器44阻挡而落入尘杯3底部；在网孔过滤器44的螺旋导板44a的导向作用下，空气产生旋风，并从过滤器盖41的呈“6”字形结构的导风部41a中进入滤芯，在导风部41a的作用下，旋风进一步增强，离心力增大，加速空气流动，使空气内的灰尘快速沉降，该结构能够大大提高吸尘器的吸尘效率以及除尘率，同时还可以减少尘杯海帕51的堵塞。经过滤芯过滤的空气，通过尘杯海帕51、过风通道12进入风机2，再通过风机罩21的通气孔21a进入出风通道13，最终除尘后的空气从出气口1b排出。

进风通道11沿吸尘器主体1底部设置，并与尘杯3的后部侧面相连通；过风通道12设置于吸尘器主体1的上部，过风通道12连通尘杯3和风机2；出风通道13同样沿吸尘器主体1底部设置，风机罩21的通气孔21a设置于前部。如此设计，使整个风道呈“几”字形结构，在吸尘器主体1有限空间内，大大增加了风道的长度，能够有效减少吸尘器运行时的噪音。

本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (5)

1.一种吸尘器的吸尘过滤结构，包括有设置有进气口(1a)和出气口(1b)的吸尘器主体(1)，所述的吸尘器主体(1)内设置有风机(2)，该风机(2)外设置有风机罩(21)，其特征在于：所述的吸尘器主体(1)的前部倾斜装配有尘杯(3)，所述的尘杯(3)内设置有过滤器组件(4)，所述的进气口(1a)设置于吸尘器主体(1)的前端下部，进风通道(11)沿吸尘器主体底部设置，进风通道(11)的尾端向上延伸从尘杯(3)的中部与尘杯(3)内部空间相通，所述的尘杯(3)的上部经过风通道(12)与风机(2)相通，所述的风机(2)竖向设置于吸尘器主体(1)的后部，所述的风机罩(21)的前侧开设有通气孔(21a)，风机罩(21)内部经通气孔(21a)与出风通道(13)相通，出风通道(13)沿吸尘器主体底部设置，并与设置于吸尘器主体(1)尾端下部的出气口(1b)相通；所述的过滤器组件(4)的过滤器盖(41)上设置有呈“6”字形结构的导风部(41a)，所述的过滤器组件(4)的网孔过滤器(44)上设置有螺旋导板(44a)。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器的吸尘过滤结构，其特征在于：所述的过滤器组件(4)包括有过滤器盖(41)、过滤器罩(42)、过滤器底座(43)、网孔过滤器(44)以及滤芯组件；所述的过滤器罩(42)的上端与过滤器盖(41)相连接，过滤器罩(42)的下端与网孔过滤器(44)相连接，所述的滤芯组件置于过滤器罩(42)内，所述的过滤器底座(43)的上部设置于网孔过滤器(44)内，并与滤芯组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器的吸尘过滤结构，其特征在于：所述的滤芯组件由相适配的上滤芯(45)和下滤芯(46)构成。

4.根据权利要求3所述的一种吸尘器的吸尘过滤结构，其特征在于：所述的上滤芯(45)的进风口(45a)设置于侧面，所述的进风口(45a)与过滤柱(45b)相切设置。

5.根据权利要求4所述的一种吸尘器的吸尘过滤结构，其特征在于：所述的尘杯(3)上方设置有尘杯海帕(51)，所述的吸尘器主体(1)在出气口(1b)处设置有出风海帕(52)。

Images