CN213371558U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本文提供了一种食品加工机，包括：贯通的玻璃杯体；加热底盘，位于玻璃杯体的下方，玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘通过胶密封连接层相连接；下壳体，安装在玻璃杯体的下方、并与加热底盘合围成安装腔；电机，位于安装腔内，由电机驱动的转轴伸入玻璃杯体内，粉碎装置位于玻璃杯体内、并安装在转轴上；和杯盖，盖装在玻璃杯体的上端开口处、并与玻璃杯体和加热底盘合围成粉碎腔。该食品加工机，胶密封连接层通过胶粘的方式将玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘固定连接在一起，同时还密封玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间的缝隙，不会出现密封不良的问题。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机。

背景技术

一种食品加工机，包括贯通的玻璃杯体、加热底盘、密封圈、下壳体、电机和杯盖；加热底盘位于玻璃杯体的下方，加热底盘的边缘设置有向上延伸的环形边，玻璃杯体的下端旋装在环形边上，密封件轴向夹紧在玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间，用于在玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间进行密封，下壳体安装在玻璃杯体的下方、并与加热底盘合围成安装腔，电机位于安装腔内，由电机驱动的转轴伸入玻璃杯体内，粉碎装置位于玻璃杯体内、并安装在转轴上，杯盖盖装在玻璃杯体的上端开口处、并与玻璃杯体和加热底盘合围成粉碎腔。

这种食品加工机，在旋装玻璃杯体和环形边时，密封圈在玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间容易扭曲错位，会造成玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间密封不良。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种食品加工机，能够更好地保证玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间的密封性。

本实用新型实施例提供的食品加工机，包括：贯通的玻璃杯体；加热底盘，位于所述玻璃杯体的下方，所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘通过胶密封连接层相连接；下壳体，安装在所述玻璃杯体的下方、并与所述加热底盘合围成安装腔；电机，位于所述安装腔内，由所述电机驱动的转轴伸入所述玻璃杯体内，粉碎装置位于所述玻璃杯体内、并安装在所述转轴上；和杯盖，盖装在所述玻璃杯体的上端开口处、并与所述玻璃杯体和所述加热底盘合围成粉碎腔。

可选地，所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘之间还设置有密封件，所述密封件和所述胶密封连接层在所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘之间进行双重密封。

可选地，所述加热底盘上设置有止挡部，所述止挡部位于所述玻璃杯体的径向内侧，所述玻璃杯体的下端径向向内抵压所述密封件于所述止挡部上，所述胶密封连接层位于所述密封件的径向外侧。

可选地，所述加热底盘的上表面设置有凸台，所述止挡部为所述凸台的侧面。

可选地，所述密封件轴向夹紧在所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘之间，所述胶密封连接层位于所述密封件的两侧。

可选地，所述加热底盘的边缘设置有沉台，所述玻璃杯体的下端伸入所述沉台内、并通过胶密封连接层连接在所述沉台上。

可选地，所述玻璃杯体的下端设置有径向内凸的环形边，所述沉台位于所述加热底盘的边缘上表面上、并向下凹陷，所述环形边自上向下伸入所述沉台内、并通过胶密封连接层连接在所述沉台上。

可选地，所述玻璃杯体的下端设置有径向内凸的环形边，所述沉台位于所述加热底盘的边缘下表面上、并向上凹陷，所述环形边自下向上伸入所述沉台内、并通过胶密封连接层连接在所述沉台上。

可选地，所述加热底盘的边缘设置有向上凸起的环形壁，所述玻璃杯体的下端位于所述环形壁的径向内侧。

可选地，所述食品加工机还包括：把手，位于所述玻璃杯体外，所述把手的上端固定在所述玻璃杯体的上端、所述把手的下端固定在所述下壳体上。

本实用新型实施例提供的食品加工机，胶密封连接层通过胶粘的方式将玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘固定连接在一起，同时还密封玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间的缝隙，不会出现密封不良的问题。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；

图2为图1所示食品加工机一实施例的局部结构示意图；

图3为图1所示食品加工机另一实施例的局部结构示意图；

图4为图1所示食品加工机又一实施例的局部结构示意图；

图5为图1所示食品加工机再一实施例的局部结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100玻璃杯体，110环形边，200加热底盘，210沉台，220凸台，230止挡部，240环形壁，300胶密封连接层，400下壳体，500电机，600杯盖，700密封件，800把手，900安装架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的食品加工机，如图1至图5所示，包括：贯通的玻璃杯体100；加热底盘200，位于玻璃杯体100的下方，玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘通过胶密封连接层300相连接；下壳体400，安装在玻璃杯体100的下方、并与加热底盘200合围成安装腔；电机500，位于安装腔内，由电机500驱动的转轴伸入玻璃杯体100内，粉碎装置位于玻璃杯体100内、并安装在转轴上；和杯盖600，盖装在玻璃杯体100的上端开口处、并与玻璃杯体100和加热底盘200合围成粉碎腔。

该食品加工机，胶密封连接层300通过胶粘的方式将玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘固定连接在一起，同时还密封玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘之间的缝隙，不会出现密封不良的问题。

玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘正对后，向玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘注入密封胶，密封胶固化后形成胶密封连接层300。

在一示例性实施例中，如图2和图3所示，加热底盘200的边缘设置有沉台210，玻璃杯体100的下端伸入沉台210内、并通过胶密封连接层300连接在沉台210上，沉台210可限定玻璃杯体100的下端在加热底盘200的边缘上的位置。

可以是，玻璃杯体的下端设置有径向内凸的环形边，沉台位于加热底盘的边缘上表面上、并向下凹陷，环形边自上向下伸入沉台内、并通过胶密封连接层连接在沉台上(此方案图中未示出)，沉台还可防止密封胶在固化过程中向玻璃杯体内侧大范围流动，沉台的径向内侧形成凸台。

或者可以是，如图2所示，玻璃杯体100的下端设置有径向内凸的环形边110，沉台210位于加热底盘200的边缘下表面上、并向上凹陷，环形边110自下向上伸入沉台210内、并通过胶密封连接层300连接在沉台210上，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

或者可以是，如图3所示，沉台210位于加热底盘200的边缘上表面上、并向下凹陷，玻璃杯体100的下端自上向下伸入沉台210内、并通过胶密封连接层300连接在沉台210上，沉台210还可防止密封胶在固化过程中向玻璃杯体100内侧大范围流动，沉台210的径向内侧形成凸台220。

在一示例性实施例中，如图3所示，加热底盘200的边缘设置有向上凸起的环形壁240，玻璃杯体100的下端位于环形壁240的径向内侧，环形壁240将玻璃杯体100的下端限定在环形壁240内侧，更利于确保玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘正对。

示例地，如图4和图5所示，玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘之间还设置有密封件700，密封件700和胶密封连接层300在玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘之间进行双重密封，更好地保证玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘之间的密封性，更好地防止出现密封不良问题。

在一示例性实施例中，如图4所示，加热底盘200上设置有止挡部230，止挡部230位于玻璃杯体100的径向内侧，玻璃杯体100的下端径向向内抵压密封件700于止挡部230上进行一重密封，胶密封连接层300位于密封件700的径向外侧进行另一重密封。

示例地，如图4所示，加热底盘200的上表面设置有凸台220，止挡部230为凸台220的侧面，凸台220的径向外侧形成沉台210。

在另一示例性实施例中，如图5所示，密封件700轴向夹紧在玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘之间进行一重密封，胶密封连接层300位于密封件700的两侧进行另一重密封，胶密封连接层300还连接玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘。其中，两层胶密封连接层300在两侧遮盖住包覆密封件700。

当然，密封件也可以是包覆在玻璃杯体的下端，也可实现实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在一示例性实施例中，如图1所示，食品加工机还包括：把手800，位于玻璃杯体100外，把手800的上端钩挂在玻璃杯体100的上端、把手800的下端固定在下壳体400上。

可以是，把手800的下端直接通过螺钉或卡扣固定在下壳体400上；或者可以是，把手800通过螺钉穿过下壳体400固定在加热底盘200上，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在一示例性实施例中，如图1所示，食品加工机还包括：安装架900，通过螺钉固定在加热底盘200上，电机500通过螺钉吊装固定在安装架900上。

在一示例性实施例中，加热底盘200可以为钢盘或铝盘。

综上所述，本实用新型实施例提供的食品加工机，胶密封连接层通过胶粘的方式将玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘固定连接在一起，同时还密封玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间的缝隙，不会出现密封不良的问题。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括：

贯通的玻璃杯体；

加热底盘，位于所述玻璃杯体的下方，所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘通过胶密封连接层相连接；

下壳体，安装在所述玻璃杯体的下方、并与所述加热底盘合围成安装腔；

电机，位于所述安装腔内，由所述电机驱动的转轴伸入所述玻璃杯体内，粉碎装置位于所述玻璃杯体内、并安装在所述转轴上；

杯盖，盖装在所述玻璃杯体的上端开口处、并与所述玻璃杯体和所述加热底盘合围成粉碎腔。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘之间还设置有密封件，所述密封件和所述胶密封连接层在所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘之间进行双重密封。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述加热底盘上设置有止挡部，所述止挡部位于所述玻璃杯体的径向内侧，所述玻璃杯体的下端径向向内抵压所述密封件于所述止挡部上，所述胶密封连接层位于所述密封件的径向外侧。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述加热底盘的上表面设置有凸台，所述止挡部为所述凸台的侧面。

5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述密封件轴向夹紧在所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘之间，所述胶密封连接层位于所述密封件的两侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述加热底盘的边缘设置有沉台，所述玻璃杯体的下端伸入所述沉台内、并通过胶密封连接层连接在所述沉台上。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述玻璃杯体的下端设置有径向内凸的环形边，所述沉台位于所述加热底盘的边缘上表面上、并向下凹陷，所述环形边自上向下伸入所述沉台内、并通过胶密封连接层连接在所述沉台上。

8.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述玻璃杯体的下端设置有径向内凸的环形边，所述沉台位于所述加热底盘的边缘下表面上、并向上凹陷，所述环形边自下向上伸入所述沉台内、并通过胶密封连接层连接在所述沉台上。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述加热底盘的边缘设置有向上凸起的环形壁，所述玻璃杯体的下端位于所述环形壁的径向内侧。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的食品加工机，其特征在于，还包括：

把手，位于所述玻璃杯体外，所述把手的上端固定在所述玻璃杯体的上端、所述把手的下端固定在所述下壳体上。

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