CN213371482U - 一种皮带轮传动的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带轮传动的空气炸锅，包括锅体，锅体内腔包括上部的空气循环腔和下部的食物加工腔，空气循环腔内设有发热体及空气循环组件；空气循环组件位于发热体上方；空气循环组件包括风扇组件及驱动风扇组件转动的皮带轮传动系统，皮带轮传动系统包括皮带、设置在电机上的主动轮和带动风扇组件转动的从动轮。本实用新型的有益效果在于：1、通过皮带轮传动系统带动风扇转动，在开启和关闭时使风扇有缓冲作用，减少风扇的磨损，延长使用寿命；2、避免齿轮的轮齿直接接触皮带，减少皮带的磨损，同时使皮带远离热源，延长皮带的使用寿命；3、内部组件排布紧凑合理，使得空气炸锅的外形小巧精致，占用空间少，美观度高。

Description

一种皮带轮传动的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及一种空气炸锅，特别涉及一种皮带轮传动的空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种密封式用来烤食物或烘干产品的电器，一般用来加工面食、糕点、烤鸡、烤鸭等，一般在50-250℃范围内调节，根据烘烤食品选择不同的温度。当空气炸锅内的温度需要控制在一定的范围时，势必需要将锅内的空气与锅外的空气进行空气交换，使得锅内空气温度稳定，不会超过烘烤食物所需的温度，因此，在空气炸锅的上方通常会设置空气循环腔，空气循环腔通常是通过设置风扇来实现内外的空气交换。

现有的空气炸锅中通常通过电机带动风扇转动，由于电机轴的转动速度较快，使得扇叶的转动也快，空气循环也被加快。但是，电机在启动和关停时通常会有一个急开和急停的状态，使得风扇在这两个状态点时会有一个惯性。当电机轴突然启动，风扇在停止状态下突然被带动，此时电机轴与风扇的连接处产生极大的摩擦力，当电机轴在转动状态突然关闭时也产生极大的摩擦力，这个摩擦力对塑料件的风扇磨损极大，使得风扇和电机轴的连接处被磨损，从而导致风扇与电机轴的松动，影响使用。

现在市场上流通的空气炸锅均为家用，但内部组件排布不合理，使得空气炸锅的体积较大，需要占用较大的空间，美观度不够。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型提供了一种皮带传动的空气炸锅。

本实用新型的具体方案为：一种皮带轮传动的空气炸锅，包括锅体，所述锅体内腔包括上部的空气循环腔和下部的食物加工腔，所述空气循环腔内设有发热体及空气循环组件；所述空气循环组件位于所述发热体上方；所述空气循环组件包括风扇组件及驱动风扇组件转动的皮带轮传动系统，所述皮带轮传动系统包括皮带、设置在电机上的主动轮和带动风扇组件转动的从动轮，所述风扇组件和所述从动轮之间同轴连接，所述主动轮通过皮带传动带动所述从动轮转动，从而带动风扇组件转动。

进一步的，所述主动轮与所述电机连接，所述从动轮与所述风扇组件连接，所述主动轮和所述从动轮分别独立固定。

进一步的，所述空气循环腔和所述食物加工腔之间设有分隔罩，所述分隔罩呈矩形，且其中一个角上设有固定电机的电机架，所述电机位于所述电机架上。

进一步的，所述主动轮上啮合有第一齿轮，所述从动轮上啮合有第二齿轮，所述第一齿轮通过皮带带动所述第二齿轮转动，从而带动从动轮转动。

进一步的，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为底面开设有轴孔的内齿轮，且内圈设有轮齿，外圈为皮带轨道。

进一步的，所述第一齿轮内圈的轮齿与所述主动轮的轮齿啮合，所述第二齿轮内圈的轮齿与所述从动轮的轮齿啮合。

进一步的，所述第二齿轮的周面下部设有限位圈，所述限位圈直径小于所述皮带轨道的直径。

进一步的，所述皮带轮传动系统还包括有若干个限位轮，所述限位轮设置在所述第二齿轮外侧，且所述限位轮的上端面与所述皮带轨道的下端面接触，且所述限位轮的周面与所述限位圈的周面接触。

进一步的，所述风扇组件位于所述分隔罩下方，且穿过所述分隔罩与所述皮带轮传动系统连接；所述风扇组件为上下设置的双风扇。

进一步的，所述食物加工腔的三个侧面内壁设有反射罩，所述反射罩前侧的开口处设有支撑架，下壳体内的底部设有接油盘；层架设置在所述接油盘上方。

本实用新型的有益效果在于：1、通过皮带轮传动系统带动风扇转动，在开启和关闭时使风扇有缓冲作用，减少风扇的磨损，延长使用寿命；2、在主动齿轮和从动齿轮外侧啮合内齿轮，避免齿轮的轮齿直接接触皮带，减少皮带的磨损，同时使皮带远离热源，延长皮带的使用寿命；3、内部组件排布紧凑合理，使得空气炸锅的外形小巧精致，占用空间少，美观度高。

附图说明

图 1 为本实用新型的的分解结构示意图。

图2为风扇组件和皮带轮传动系统的分解结构图。

图3为第二齿轮的结构图。

图4为皮带轮传动系统的俯视图。

具体实施方式

如图1~3所示，一种皮带轮传动的空气炸锅，包括锅体，所述锅体内腔包括上部的空气循环腔1和下部的食物加工腔2，所述空气循环腔1内设有发热体7及空气循环组件8；所述空气循环组件8位于所述发热体7上方；所述空气循环组件8包括风扇组件81及驱动风扇组件81转动的皮带轮传动系统82，所述皮带轮传动系统82包括皮带825、设置在电机9上的主动轮821和带动风扇组件81转动的从动轮822，所述风扇组件81和所述从动轮822之间同轴连接，所述主动轮821通过皮带825传动带动所述从动轮822转动，从而带动风扇组件81转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述主动轮821与所述电机9连接，所述从动轮822与所述风扇组件81连接，所述主动轮821和所述从动轮822分别独立固定。

作为上述技术方案的进一步描述：所述空气循环腔1和所述食物加工腔2之间设有分隔罩10，所述分隔罩10呈矩形，且其中一个角上设有固定电机9的电机架10，所述电机9位于所述电机架10上。把电机9设置在角落里，合理安排电机9和皮带轮传动系统8的位置，节省空间。但是分隔罩10的外形不局限于矩形，可根据空气炸锅的外形设置合适的形状。

作为上述技术方案的进一步描述：所述主动轮821上啮合有第一齿轮823，所述从动轮822上啮合有第二齿轮824，所述第一齿轮823通过皮带825带动所述第二齿轮824转动，从而带动从动轮822转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一齿轮823和所述第二齿轮824均为底面开设有轴孔的内齿轮，且内圈设有轮齿，外圈为皮带轨道。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一齿轮823内圈的轮齿与所述主动轮821的轮齿啮合，所述第二齿轮824内圈的轮齿与所述从动轮822的轮齿啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二齿轮824的周面下部设有限位圈8221，所述限位圈8221直径小于所述皮带轨道8222的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：所述皮带轮传动系统8还包括有若干个限位轮826，所述限位轮826设置在所述第二齿轮824外侧，且所述限位轮826的上端面与所述皮带轨道8222的下端面接触，且所述限位轮826的周面与所述限位圈8221的周面接触。限位圈826抵在所述第二齿轮824下方，使第二齿轮824限位在限位圈826上，限位圈826受到第二齿轮824的摩擦力可转动。但是，本实施例不局限于这一种限位方式，可设置固定座或限位板等将第二齿轮824限位在分隔罩上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述风扇组件81位于所述分隔罩10下方，且穿过所述分隔罩10与所述皮带轮传动系统8连接；且所述风扇组件81为上下设置的双风扇。

作为上述技术方案的进一步描述所述食物加工腔2的三个侧面内壁设有反射罩3，所述反射罩3前侧的开口处设有支撑架4，下壳体2内的底部设有接油盘5；层架6设置在所述接油盘5上方。此处不仅限于层架6，也可替换为转笼等任何放置食物的容器。

本实施例的使用方式与现有的空气炸锅一致，在此不做赘述。

启动空气炸锅时，电机同时被启动，带动主动轮转动，与主动轮啮合的第一齿轮也随之转动，从而带动皮带转动；皮带的另一端的第二齿轮收到皮带的摩擦力也转动，从而带动第二齿轮内的从动轮转动。由于从动轮的齿数多，且直径大，因此从动轮的转速小于主动轮，使得风扇的转速较慢，在突然开启和突然停止时的惯性力也小。

本实用新型的好处在于：1、通过皮带轮传动系统带动风扇转动，在开启和关闭时使风扇有缓冲作用，减少风扇的磨损，延长使用寿命；2、在主动齿轮和从动齿轮外侧啮合内齿轮，避免齿轮的轮齿直接接触皮带，减少皮带的磨损，同时使皮带远离热源，延长皮带的使用寿命；3、电机和皮带轮传动系统排布紧凑合理，使得空气炸锅的外形小巧精致，占用空间少，美观度高。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种皮带轮传动的空气炸锅，包括锅体，所述锅体内腔包括上部的空气循环腔和下部的食物加工腔，所述空气循环腔内设有发热体及空气循环组件；所述空气循环组件位于所述发热体上方；

其特征在于：所述空气循环组件包括风扇组件及驱动风扇组件转动的皮带轮传动系统，所述皮带轮传动系统包括皮带、设置在电机上的主动轮和带动风扇组件转动的从动轮，所述风扇组件和所述从动轮之间同轴连接，所述主动轮通过皮带传动带动所述从动轮转动，从而带动风扇组件转动。

2.根据权利要求1所述的皮带轮传动的空气炸锅，其特征在于：所述主动轮与所述电机连接，所述从动轮与所述风扇组件连接，所述主动轮和所述从动轮分别独立固定。

3.根据权利要求1所述的皮带轮传动的空气炸锅，其特征在于：所述空气循环腔和所述食物加工腔之间设有分隔罩，所述分隔罩呈矩形，且其中一个角上设有固定电机的电机架，所述电机位于所述电机架上。

4.根据权利要求1所述的皮带轮传动的空气炸锅，其特征在于：所述主动轮上啮合有第一齿轮，所述从动轮上啮合有第二齿轮，所述第一齿轮通过皮带带动所述第二齿轮转动，从而带动从动轮转动。

5.根据权利要求4所述的皮带轮传动的空气炸锅，其特征在于：所述第一齿轮和所述第二齿轮均底面开设有轴孔的内齿轮，且内圈设有轮齿，外圈为皮带轨道。

6.根据权利要求4所述的皮带轮传动的空气炸锅，其特征在于：所述第一齿轮内圈的轮齿与所述主动轮的轮齿啮合，所述第二齿轮内圈的轮齿与所述从动轮的轮齿啮合。

7.根据权利要求5所述的皮带轮传动的空气炸锅，其特征在于：所述第二齿轮的周面下部设有限位圈，所述限位圈直径小于所述皮带轨道的直径。

8.根据权利要求7所述的皮带轮传动的空气炸锅，其特征在于：所述皮带轮传动系统还包括有若干个限位轮，所述限位轮设置在所述第二齿轮外侧，且所述限位轮的上端面与所述皮带轨道的下端面接触，且所述限位轮的周面与所述限位圈的周面接触。

9.根据权利要求3所述的皮带轮传动的空气炸锅，其特征在于：所述风扇组件位于所述分隔罩下方，且穿过所述分隔罩与所述皮带轮传动系统连接；且所述风扇组件为上下设置的双风扇。

10.根据权利要求1所述的皮带轮传动的空气炸锅，其特征在于：所述食物加工腔的三个侧面内壁设有反射罩，所述反射罩前侧的开口处设有支撑架，所述食物加工腔的底部设有接油盘；层架设置在所述接油盘上方。

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