CN213371367U - 一种分体式压力烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种分体式压力烹饪器具,解决了现有技术中上耦合器与下耦合器插接电连不可靠的技术问题,本实用新型的分体式压力烹饪器具,包括锅体和锅盖,所述锅盖包括外盖和相对所述外盖旋转的锁盖,所述锁盖相对外盖具有与锅体旋转扣合的锁合位置和与锅体旋转解锁的解锁位置,所述外盖浮动安装有上耦合器,所述上耦合器的两端分别与外盖之间设有弹性件,所述锅体上设有下耦合器,所述锁盖上设有同步转动的压板,所述锁盖转动至锁合位置的过程中,所述压板同时向下按压所述上耦合器的两端,以使所述上耦合器平行下移并与下耦合器插接电连,所述锁盖处于解锁位置时,所述弹性件驱动所述上耦合器上浮以断开与下耦合器的电连。

Description

一种分体式压力烹饪器具
【技术领域】
本实用新型涉及厨房器具技术领域,尤其涉及一种分体式压力烹饪器具。
【背景技术】
分体式压力烹饪器具包括锅体和锅盖,锅体上设有加热装置,锅盖盖合在锅体上形成烹饪腔,由于温度与压力具有一定的对应关系,因此在锅盖上设有用于检测烹饪腔内的温度的顶部测温装置,通过检测烹饪腔内的温度来判断当然烹饪腔内的压力,当检测到的烹饪腔内的温度高于预设值时,加热装置停止加热,以降低烹饪腔内的压力,由此达到控制压力的目的。
为了能够使顶部测温装置与锅体上的控制器电连接,现有的锅盖包括外盖和相对所述外盖旋转的锁盖,锁盖相对外盖具有与锅体旋转扣合的锁合位置和与锅体旋转解锁的解锁位置,外盖上浮动安装有与顶部测温装置电连接的上耦合器,上耦合器的左右两端与外盖之间设有弹性件,上耦合器的中部设有向上凸起的凸块,凸块的纵截面成弧形;锁盖上设有压板,锅体上设有与控制器电连接的下耦合器,在锁盖由解锁位置转动至锁合位置的过程中,压板向着上耦合器方向转动,并逐步向下按压凸块,以使上耦合器向下移动与下耦合器插接电连。然而,在压板向下按压凸块的过程中,由于压板从凸块一端逐渐运动至凸块的中部,因此在此运动过程中,上耦合器会发生倾斜,即上耦合器靠近压板的一端向下倾斜,这样一来,便会导致上耦合器上的插针发生倾斜,进而导致插针无法插入下耦合器的插槽中或者与插槽配合不到位,导致顶部测温装置无法正常使用,进而无法达到控压的目的。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种分体式压力烹饪器具,能够保证上耦合器与下耦合器插接配合到位,以此保证两者电连接的可靠性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种分体式压力烹饪器具,包括锅体和锅盖,所述锅盖包括外盖和相对所述外盖旋转的锁盖,所述锁盖相对外盖具有与锅体旋转扣合的锁合位置和与锅体旋转解锁的解锁位置,所述外盖浮动安装有上耦合器,所述上耦合器的两端分别与外盖之间设有弹性件,所述锅体上设有下耦合器,所述锁盖上设有同步转动的压板,所述锁盖转动至锁合位置的过程中,所述压板同时向下按压所述上耦合器的两端,以使所述上耦合器平行下移并与下耦合器插接电连,所述锁盖处于解锁位置时,所述弹性件驱动所述上耦合器上浮以断开与下耦合器的电连。
进一步的,所述锁盖处于解锁位置时,所述上耦合器远离所述压板的一端设有向上凸出的凸块,所述压板远离所述上耦合器的一端设有向下凸出的压筋,所述锁盖转动至锁合位置的过程中,所述压板靠近所述上耦合器的一端向下按压所述凸块,所述压筋向下按压所述上耦合器靠近所述压板的一端。
更进一步的,所述凸块设有用于引导所述压板滑动至所述凸块顶面的倒斜角。
更进一步的,所述压板靠近所述上耦合器的一端设有向着所述凸块方向由下向上倾斜的导向斜板,所述倒斜角位于所述导向斜板的高度范围内。
更进一步的,所述压筋对称设在所述压板的前后两侧并沿着所述压板的长度方向延伸,所述压筋朝向所述上耦合器的一侧设有引导所述压筋滑动至所述上耦合器顶面的倒圆角。
更进一步的,所述上耦合器的前后两侧分别设有凸耳,所述锁盖转动至锁合位置的过程中,所述压筋向下按压所述凸耳。
更进一步的,所述凸块和凸耳关于两个所述弹性件连线的中垂线对称分布。
进一步的,所述上耦合器包括连接器本体和对称分布在所述连接器本体两端的安装耳,所述外盖上设有与所述安装耳滑动配合的导向柱,所述弹性件套装在所述导向柱上并夹装在所述安装耳和外盖之间。
更进一步的,所述导向柱为螺钉柱,螺钉的尾部穿过所述安装耳锁紧在所述螺钉柱上,螺钉的头部限位所述安装耳以防止所述安装耳向上脱离所述螺钉柱。
进一步的,所述压板上设有制动部,所述外盖上浮动安装有止转部,所述锅盖脱离所述锅体时,所述止转部回落并与制动部配合以使锁盖相对所述外盖固定,所述锅盖盖合在所述锅体上时,所述止转部浮起并脱离所述制动部。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的锁盖在由解锁位置转动至锁合位置的过程中,压板会同时向下按压上耦合器的两端,这样一来,便会使上耦合器两端同时受到等大的压力,由此保证上耦合器能够平行下移,进而使得插针能够以竖直状态插入下耦合器的插槽中,使得插针与插槽配合到位,由此保证了上耦合器和下耦合器电连接的可靠性。
锁盖处于解锁位置时,上耦合器远离压板的一端设有向上凸出的凸块,压板远离上耦合器的一端设有向下凸出的压筋,锁盖转动至锁合位置的过程中,压板靠近上耦合器的一端向下按压凸块,压筋向下按压上耦合器靠近压板的一端。如此设计,在压板运动至上耦合器靠近压板的一端上方时,压板与上耦合器不接触,此时上耦合器保持原状,当压板继续转动至凸块位置并向下按压凸块时,此时压筋刚好向下按压上耦合器靠近压板的一端,由此保证了压板在后续转动的过程能同时向下按压上耦合器的两端的效果,使得上耦合器能平行下移;此外,本方案的结构也较为简单,改造成本低。
凸块设有用于引导压板滑动至凸块顶面的倒斜角。如此设计,能够使压板顺畅滑动至凸块顶面,避免出现卡滞现象。
压板靠近上耦合器的一端设有向着凸块方向由下向上倾斜的导向斜板,倒斜角位于导向斜板的高度范围内。如此设计,能够进一步提高压板滑动至凸块顶面的顺畅性。
压筋对称设在压板的前后两侧并沿着压板的长度方向延伸,如此设计,能够使上耦合器靠近压板的一端前后两侧均受压力,进而保证上耦合器靠近压板的一端在下移过程中不产生前后方向的偏斜;压筋朝向上耦合器的一侧设有引导压筋滑动至上耦合器顶面的倒圆角,如此设计,能够使压筋顺畅滑动至上耦合器的顶面,避免发生卡滞现象,导致压板无法转动以及无法驱使上耦合器平行下移。
凸块和凸耳关于两个弹性件连线的中垂线对称分布。如此设计,能够保证上耦合器平行下移。
压板上设有制动部,外盖上浮动安装有止转部,锅盖脱离锅体时,止转部回落并与制动部配合以使锁盖相对外盖固定,如此设计,能够避免锁盖相对外盖旋转,由此防止了用户合盖时锁盖处于非解锁位置时而无法合盖现象的发生;而锅盖盖合在锅体上时,止转部浮起并脱离制动部,如此设计,能够解除对锁盖的限位,由此能够使用户驱动锁盖旋转并与锅体锁合。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例一中锁盖处于解锁位置时分体式压力烹饪器具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中上耦合器的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一中压板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一中压板即将与凸块接触时分体式压力烹饪器具的结构示意图。
图5为本实用新型实施例一中锁盖处于解锁位置时分体式压力烹饪器具的结构示意图;
图6为本实用新型实施例一锁盖处于解锁位置时分体式压力烹饪器具的剖视图。
附图标记:
100、锅体;200、锁盖;300、上耦合器;310、连接器本体;320、安装耳、330、凸块;331、倒斜角;340、凸耳;400、弹性件;500、下耦合器;600、导向柱;700、压板;710、压筋;711、倒圆角;720、导向斜板;730、制动部;800、止转部;810、浮动杆;820、止转件。
【具体实施方式】
本实用新型提供了一种分体式压力烹饪器具,包括锅体和锅盖,所述锅盖包括外盖和相对所述外盖旋转的锁盖,所述锁盖相对外盖具有与锅体旋转扣合的锁合位置和与锅体旋转解锁的解锁位置,所述外盖浮动安装有上耦合器,所述上耦合器的两端分别与外盖之间设有弹性件,所述锅体上设有下耦合器,所述锁盖上设有同步转动的压板,所述锁盖转动至锁合位置的过程中,所述压板同时向下按压所述上耦合器的两端,以使所述上耦合器平行下移并与下耦合器插接电连,所述锁盖处于解锁位置时,所述弹性件驱动所述上耦合器上浮以断开与下耦合器的电连。
本实用新型的锁盖在由解锁位置转动至锁合位置的过程中,压板会同时向下按压上耦合器的两端,这样一来,便会使上耦合器两端同时受到等大的压力,由此保证上耦合器能够平行下移,进而使得插针能够以竖直状态插入下耦合器的插槽中,使得插针与插槽配合到位,由此保证了上耦合器和下耦合器电连接的可靠性。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一、
参照图1至6所示,本实施例中的分体式压力烹饪器具为压力锅或饭煲,包括锅体100和锅盖,锅盖以完全可拆的形式盖合在锅体100上,所谓完全可拆,是指可以将锅盖整个从锅体100上取下,在需要的时候完成对锅盖的冲洗,或放置在桌面或灶台上。锅盖包括外盖、锁盖200和把手,把手贯穿外盖设置并与锁盖200固定连接,以使锁盖200安装外盖内并可相对外盖旋转,锁盖200上设有锁牙,锅体100上设有锅牙,转动把手驱动锁盖200相对外盖旋转,以使锁牙与锅牙锁合或解锁,锁盖200与锅体100旋转锁合时,锁盖200处于锁合位置,锁盖200与锅体100旋转解锁时,锁盖200处于解锁位置。本实施例的外盖还浮动安装有上耦合器300,即外盖上设有安装孔,上耦合器300包括设有插针的连接器本体310,连接器本体310与安装孔滑动配合,上耦合器的两端分别与外盖之间设有弹性件400,是指上耦合器的左右两端分别与外盖之间设有弹性件400,左右两端是指图2中上耦合器300位于连接器本体310左右两侧的部位,在本实施例中,上耦合器300还包括对称分布在连接器本体310左右两侧的安装耳320,外盖上设有与安装耳滑动配合的导向柱600,弹性件400套装在导向柱600上并夹装在安装耳320和外盖之间,弹性件400为弹簧或弹性硅胶套或弹性橡胶套。锅体100上设有下耦合器500,下耦合器500上设有插槽,插针插入插槽内后,上耦合器300与下耦合器500耦合电连。
本实施例的锁盖200上还设有同步转动的压板700,压板700通过螺钉固定在锁盖200上,在锁盖200转动至锁合位置的过程中,压板700同时向下按压上耦合器的左右两端,这样一来,便会使上耦合器300左右两端同时受到等大的压力,由此保证上耦合器300能够平行下移,进而使得插针能够以竖直状态插入下耦合器500的插槽中,使得插针与插槽配合到位,由此保证了上耦合器300和下耦合器500电连接的可靠性,当锁盖200处于解锁位置时,弹性件400驱动上耦合器300上浮以断开与下耦合器500的电连。
为了避免上耦合器500上浮时脱离导向柱600,本实施例中的导向柱600为螺钉柱,螺钉的尾部穿过安装耳320锁紧在螺钉柱上,螺钉的头部限位安装耳320以防止安装耳320向上脱离螺钉柱。
具体的,如图1所示,本实施例中锁盖200处于解锁位置时,上耦合器远离压板的一端设有向上凸出的凸块330,即位于左侧的安装耳320上设有上述凸块330,压板700远离上耦合器的一端设有向下凸出的压筋710,即压板700的右端设有上述压筋710,弹性件400处于常态时,凸块330的顶面高于压板700的底面,安装耳320的顶面高于压筋710的底面,且凸块330的高度与压筋710的高度相等。在锁盖200转动至锁合位置的过程中,当压板700运动至右侧的安装耳上方时,压板700与上耦合器300不接触,此时上耦合器300保持原状;当压板700继续转动至凸块330位置并向下按压凸块300时,此时压筋710刚好向下按压上耦合器的右端,由此保证了压板710在后续转动的过程能同时向下按压上耦合器的左右两端的效果,避免发生翘起倾斜的现象,使得上耦合器300能平行下移,保证了上耦合器300和下耦合器500电连接的可靠性。本方案只需设计凸块和凸筋即可,由此结构较为简单,改造成本低。
为了能够使压板700顺畅滑动至凸块330顶面,避免出现卡滞现象,本实施例中凸块330的右上方的转角处设有倒斜角331,在压板700未与凸块330接触前,压板的底面位于倒斜角331的高度范围内,此外,压筋710朝向上耦合器的一侧设有倒圆角711,即压筋710的左侧面与底面之间设有上述倒圆角711,且右侧安装耳的顶面位于倒圆角711的高度范围内。这样一来,在压板700转动至与凸块330接触后,倒斜角331能够引导压板700顺畅滑动至凸块的顶面,同时倒圆角711也能引导压筋710顺畅滑动至上耦合器顶面,避免发生卡滞现象导致压板710无法转动以及无法驱使上耦合器300平行下移。
优选的,压板700靠近上耦合器的一端还设有导向斜板720,即导向斜板720设在压板710的左端且自右向左由下向上倾斜,倒斜角331位于导向斜板720的高度范围内。如此设计,能够进一步提高压板700滑动至凸块顶面的顺畅性。
优选的,本实施例中的压筋710对称设在压板700的前后两侧并沿着压板700的长度方向延伸,如此设计,能够使上耦合器的右端前后两侧均受压力,进而保证上耦合器的右端在下移过程中不产生前后方向的偏斜;另外,两个压筋710之间的空间还能避让弹性件400压缩时向上冒出并高于安装耳320的导向柱600。
另外,本实施例中上耦合器的前后两侧分别设有凸耳340,锁盖200转动至锁合位置的过程中,压筋710向下按压凸耳340,为了能够保证上耦合器300平行下移,本实施例中优选凸块330和凸耳340关于两个弹性件400连线的中垂线对称分布。
最后,本实施例的压板700上还设有制动部730,制动部730为制动孔,外盖上浮动安装有止转部800,止转部800包括浮动杆810以及安装在浮动杆810上的止转件820,外盖上设有导向孔,浮动杆810安装在导向孔内,浮动杆810的底部和顶部分别设有限位板和限位杆,限位板和限位杆可防止浮动杆810脱出导向孔,止转件820为止转轴,止转轴与限位杆固定连接,锅体100上设有凸台,锅盖盖合在锅体100上时,凸台向上顶起止转部800,止转轴向上脱离制动孔以解除对锁盖200的限位,由此用户能够旋转锁盖200使其由解锁位置转动至锁合位置,完成锁盖200与锅体100的锁合,当烹饪完成后,旋转锁盖200,使其由锁合位置转动至解锁位置,此时取下锅盖,锅盖脱离锅体100,浮动杆810下沉回落,止转轴插入制动孔内以对锁盖200进行限位,将锁盖200限定在解锁位置,即锁盖200相对外盖固定,由此防止了用户合盖时锁盖处于非解锁位置时而无法合盖现象的发生。
可以理解的是,在其他实施例中,制动部还可为设在压板上的制动轴,限位杆上设有与制动轴配合的止转孔,锅盖盖合在锅体上时,凸台顶起止转部,止转孔向上脱离制动轴以解除对锁盖的限位;当烹饪完成后,旋转锁盖,使其由锁合位置转动至解锁位置,此时取下锅盖,锅盖脱离锅体,浮动杆下沉回落,制动轴插入制动孔内以对锁盖进行限位,将锁盖限定在解锁位置,便于用户下次合盖。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种分体式压力烹饪器具,包括锅体和锅盖,所述锅盖包括外盖和相对所述外盖旋转的锁盖,所述锁盖相对外盖具有与锅体旋转扣合的锁合位置和与锅体旋转解锁的解锁位置,所述外盖浮动安装有上耦合器,所述上耦合器的两端分别与外盖之间设有弹性件,所述锅体上设有下耦合器,其特征在于,所述锁盖上设有同步转动的压板,所述锁盖转动至锁合位置的过程中,所述压板同时向下按压所述上耦合器的两端,以使所述上耦合器平行下移并与下耦合器插接电连,所述锁盖处于解锁位置时,所述弹性件驱动所述上耦合器上浮以断开与下耦合器的电连。
2.如权利要求1所述的分体式压力烹饪器具,其特征在于,所述锁盖处于解锁位置时,所述上耦合器远离所述压板的一端设有向上凸出的凸块,所述压板远离所述上耦合器的一端设有向下凸出的压筋,所述锁盖转动至锁合位置的过程中,所述压板靠近所述上耦合器的一端向下按压所述凸块,所述压筋向下按压所述上耦合器靠近所述压板的一端。
3.如权利要求2所述的分体式压力烹饪器具,其特征在于,所述凸块设有用于引导所述压板滑动至所述凸块顶面的倒斜角。
4.如权利要求3所述的分体式压力烹饪器具,其特征在于,所述压板靠近所述上耦合器的一端设有向着所述凸块方向由下向上倾斜的导向斜板,所述倒斜角位于所述导向斜板的高度范围内。
5.如权利要求2所述的分体式压力烹饪器具,其特征在于,所述压筋对称设在所述压板的前后两侧并沿着所述压板的长度方向延伸,所述压筋朝向所述上耦合器的一侧设有引导所述压筋滑动至所述上耦合器顶面的倒圆角。
6.如权利要求5所述的分体式压力烹饪器具,其特征在于,所述上耦合器的前后两侧分别设有凸耳,所述锁盖转动至锁合位置的过程中,所述压筋向下按压所述凸耳。
7.如权利要求6所述的分体式压力烹饪器具,其特征在于,所述凸块和凸耳关于两个所述弹性件连线的中垂线对称分布。
8.如权利要求1至7之一所述的分体式压力烹饪器具,其特征在于,所述上耦合器包括连接器本体和对称分布在所述连接器本体两端的安装耳,所述外盖上设有与所述安装耳滑动配合的导向柱,所述弹性件套装在所述导向柱上并夹装在所述安装耳和外盖之间。
9.如权利要求8所述的分体式压力烹饪器具,其特征在于,所述导向柱为螺钉柱,螺钉的尾部穿过所述安装耳锁紧在所述螺钉柱上,螺钉的头部限位所述安装耳以防止所述安装耳向上脱离所述螺钉柱。
10.如权利要求1至7之一所述的分体式压力烹饪器具,其特征在于,所述压板上设有制动部,所述外盖上浮动安装有止转部,所述锅盖脱离所述锅体时,所述止转部回落并与制动部配合以使锁盖相对所述外盖固定,所述锅盖盖合在所述锅体上时,所述止转部浮起并脱离所述制动部。
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