CN213369640U - 一种热干面加工自动下挂机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热干面加工自动下挂机械，包括第一机架、第二机架、底座和第三机架，所述底座顶部的一侧焊接有第一机架，所述底座的顶部的另一侧焊接有第三机架，所述第一机架底部靠近底座的一端设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有第一安装块，所述第一安装块上通过轴连接有第三齿轮，所述第一安装块的一端浮动连接有调节螺杆，本实用新型通过启动电机，电机带动旋转轴进行转动，旋转轴就会带动第一齿轮进行转动，第一齿轮就会带动链条进行转动，链条就会使第二齿轮、导向齿轮和第三齿轮进行转动，从而链条就会带动挂接部进行转动，挂接部就会把面条挂杆给取下，然后传送到机器底部，从而实现了使用方便的目的。

Description

一种热干面加工自动下挂机械

技术领域

本实用新型涉及面条加工机械技术领域，具体为一种热干面加工自动下挂机械。

背景技术

面条是中国传统食品的一种重要品种，特别是在中国北方地区，面条更是人们日常生活中的常用食品；现在，面条的制作大多采用机械化生产，其生产流程为和面、滚压、分切、烘干，面条烘干需要把面条通过面条挂杆挂在空中，因此，取下时，需要把挂杆从空中取下，因此，需要用到下挂装置，但是，现有的热干面加工自动下挂机械存在许多问题或缺陷；

第一，现有的热干面加工自动下挂机械下挂使用不放便，实用性不强；

第二，现有的热干面加工自动下挂机械长时间使用后会导致内部的传动系统松弛，影响传动效果；

第三，现有的热干面加工自动下挂机械不能根据需要调节出料的角度，从而不能适应一步加工机械的高度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热干面加工自动下挂机械以解决上述背景技术中提出的使用不方便、长时间使用会导致传动系统松弛和不能调节出料的角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热干面加工自动下挂机械，包括第一机架、第二机架、底座和第三机架，所述底座顶部的一侧焊接有第一机架，所述底座的顶部的另一侧焊接有第三机架，所述第一机架底部靠近底座的一端设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有第一安装块，所述第一安装块上通过轴连接有第三齿轮，所述第一安装块的一端浮动连接有调节螺杆，调节螺杆一端的外部活动连接有连接块，所述连接块焊接在第一机架上，所述连接块的一端活动连接有调节螺母，所述调节螺母的内部与调节螺杆活动连接；

优选的，所述底座顶部靠近第三机架的一端通过螺钉固定安装有第二安装块，第二安装块的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的一端通过轴活动连接有第四机架，第四机架起到了固定的作用。

优选的，所述第二安装块上通过轴活动连接有套筒，套筒的内部活动连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端固定连接有旋转手柄，螺纹杆的另一端通过轴与固定块的底部相互连接，螺纹杆的另一端可以转动，固定块的顶部固定安装有第四机架，第四机架的另一端通过轴活动连接在第三机架的顶部，螺纹杆起到了传动的作用。

优选的，所述第一机架顶部的一侧通过螺钉固定安装有电机，电机的一端通过连轴器连接有旋转轴，旋转轴设置在第一机架的内部，旋转轴上的两端固定安装有第一齿轮，第一齿轮起到了传动的作用。

优选的，所述第一机架顶部的另一端焊接有第二机架，第二机架的顶部通过支撑块活动连接有第二齿轮，第二机架底部的一侧通过轴活动连接有导向齿轮，第二机架起到了固定的作用。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第二机架和第三齿轮上活动连接有链条，链条上焊接有若干个挂接部，链条起到了传动的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热干面加工自动下挂机械结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有电机、旋转轴、第一齿轮、链条、挂接部、第二齿轮、导向齿轮和第三齿轮实现了使用方便的目的，现有的装置使用不方便，因此，使用时，通过启动电机，电机带动旋转轴进行转动，旋转轴就会带动第一齿轮进行转动，第一齿轮就会带动链条进行转动，链条就会使第二齿轮、导向齿轮和第三齿轮进行转动，从而链条就会带动挂接部进行转动，挂接部就会把面条挂杆给取下，然后传送到机器底部，从而实现了使用方便的目的。

（2）通过设置有第一安装块、第三齿轮、调节螺杆、连接块和调节螺母实现了装置可以调节传动松紧程度的目的，现有的装置长时间使用时，会导致链条松弛，因此，使用时，当链条松弛时，然后通过转动调节螺母，调节螺母就会使调节螺杆进行转动，调节螺杆就会使第一安装块进行左右移动，第一安装块就会使第三齿轮进行移动，第三齿轮之间的距离就会发生变化，从而调节链条的松紧程度，防止链条的松弛影响传送效果。

（3）通过设置有旋转手柄、第二安装块、螺纹杆、固定块、支撑杆和套筒实现了可以调节第四机架的角度的目的，现有的装置使用时，不能根据需要进行调节第四机架的角度，因此，使用时，通过转动旋转手柄，旋转手柄就会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与套筒之间的距离就会发生变化，螺纹杆就会把固定块进行上下移动，固定块就会使第四机架进行上下移动，从而实现了可以调节第四机架的角度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中：1、电机；2、旋转轴；3、第一机架；4、第一齿轮；5、链条；6、挂接部；7、第二齿轮；8、第二机架；9、导向齿轮；10、滑槽；11、第一安装块；12、底座；13、第三机架；14、旋转手柄；15、第二安装块；16、螺纹杆；17、固定块；18、第四机架；19、第三齿轮；20、调节螺杆；21、连接块；22、调节螺母；23、支撑杆；24、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种热干面加工自动下挂机械，包括第一机架3、第二机架8、底座12和第三机架13，底座12顶部的一侧焊接有第一机架3，底座12的顶部的另一侧焊接有第三机架13，第一机架3底部靠近底座12的一端设置有滑槽10，滑槽10的内部活动连接有第一安装块11，第一安装块11上通过轴连接有第三齿轮19，第一安装块11的一端浮动连接有调节螺杆20，调节螺杆20一端的外部活动连接有连接块21，连接块21焊接在第一机架3上，连接块21的一端活动连接有调节螺母22，调节螺母22的内部与调节螺杆20活动连接；

使用时，当链条5松弛时，然后通过转动调节螺母22，调节螺母22就会使调节螺杆20进行转动，调节螺杆20就会使第一安装块11进行左右移动，第一安装块11就会使第三齿轮19进行移动，第三齿轮19之间的距离就会发生变化，从而调节链条5的松紧程度，防止链条5的松弛影响传送效果；

底座12顶部靠近第三机架13的一端通过螺钉固定安装有第二安装块15，第二安装块15的顶部固定安装有支撑杆23，支撑杆23的一端通过轴活动连接有第四机架18；

第二安装块15上通过轴活动连接有套筒24，套筒24的内部活动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的另一端固定连接有旋转手柄14，螺纹杆16的另一端通过轴与固定块17的底部相互连接，螺纹杆16的另一端可以转动，固定块17的顶部固定安装有第四机架18，第四机架18的另一端通过轴活动连接在第三机架13的顶部；

使用时，通过转动旋转手柄14，旋转手柄14就会带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16与套筒24之间的距离就会发生变化，螺纹杆16就会把固定块17进行上下移动，固定块17就会使第四机架18进行上下移动，从而实现了可以调节第四机架18的角度的目的；

第一机架3顶部的一侧通过螺钉固定安装有电机1，电机1的型号可为Y90S-2，电机1的一端通过连轴器连接有旋转轴2，旋转轴2设置在第一机架3的内部，旋转轴2上的两端固定安装有第一齿轮4；

第一机架3顶部的另一端焊接有第二机架8，第二机架8的顶部通过支撑块活动连接有第二齿轮7，第二机架8底部的一侧通过轴活动连接有导向齿轮9；

第一齿轮4、第二齿轮7、第二机架8和第三齿轮19上活动连接有链条5，链条5上焊接有若干个挂接部6；

使用时，通过启动电机1，电机1带动旋转轴2进行转动，旋转轴2就会带动第一齿轮4进行转动，第一齿轮4就会带动链条5进行转动，链条5就会使第二齿轮7、导向齿轮9和第三齿轮19进行转动，从而链条5就会带动挂接部6进行转动，挂接部6就会把面条挂杆给取下，然后传送到机器底部，从而实现了使用方便的目的；

工作原理：使用时，把装置调试完毕后，进行工作，现有的装置使用不方便，因此，使用时，通过启动电机1，电机1带动旋转轴2进行转动，旋转轴2就会带动第一齿轮4进行转动，第一齿轮4就会带动链条5进行转动，链条5就会使第二齿轮7、导向齿轮9和第三齿轮19进行转动，从而链条5就会带动挂接部6进行转动，挂接部6就会把面条挂杆给取下，然后传送到机器底部，从而实现了使用方便的目的，现有的装置长时间使用时，会导致链条5松弛，因此，使用时，当链条5松弛时，然后通过转动调节螺母22，调节螺母22就会使调节螺杆20进行转动，调节螺杆20就会使第一安装块11进行左右移动，第一安装块11就会使第三齿轮19进行移动，第三齿轮19之间的距离就会发生变化，从而调节链条5的松紧程度，防止链条5的松弛影响传送效果，现有的装置使用时，不能根据需要进行调节第四机架18的角度，因此，使用时，通过转动旋转手柄14，旋转手柄14就会带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16与套筒24之间的距离就会发生变化，螺纹杆16就会把固定块17进行上下移动，固定块17就会使第四机架18进行上下移动，从而实现了可以调节第四机架18的角度的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种热干面加工自动下挂机械，包括第一机架（3）、第二机架（8）、底座（12）和第三机架（13），其特征在于：所述底座（12）顶部的一侧焊接有第一机架（3），所述底座（12）的顶部的另一侧焊接有第三机架（13），所述第一机架（3）底部靠近底座（12）的一端设置有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部活动连接有第一安装块（11），所述第一安装块（11）上通过轴连接有第三齿轮（19），所述第一安装块（11）的一端浮动连接有调节螺杆（20），调节螺杆（20）一端的外部活动连接有连接块（21），所述连接块（21）焊接在第一机架（3）上，所述连接块（21）的一端活动连接有调节螺母（22），所述调节螺母（22）的内部与调节螺杆（20）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种热干面加工自动下挂机械，其特征在于：所述底座（12）顶部靠近第三机架（13）的一端通过螺钉固定安装有第二安装块（15），第二安装块（15）的顶部固定安装有支撑杆（23），支撑杆（23）的一端通过轴活动连接有第四机架（18）。

3.根据权利要求2所述的一种热干面加工自动下挂机械，其特征在于：所述第二安装块（15）上通过轴活动连接有套筒（24），套筒（24）的内部活动连接有螺纹杆（16），螺纹杆（16）的另一端固定连接有旋转手柄（14），螺纹杆（16）的另一端通过轴与固定块（17）的底部相互连接，螺纹杆（16）的另一端可以转动，固定块（17）的顶部固定安装有第四机架（18），第四机架（18）的另一端通过轴活动连接在第三机架（13）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种热干面加工自动下挂机械，其特征在于：所述第一机架（3）顶部的一侧通过螺钉固定安装有电机（1），电机（1）的一端通过连轴器连接有旋转轴（2），旋转轴（2）设置在第一机架（3）的内部，旋转轴（2）上的两端固定安装有第一齿轮（4）。

5.根据权利要求1所述的一种热干面加工自动下挂机械，其特征在于：所述第一机架（3）顶部的另一端焊接有第二机架（8），第二机架（8）的顶部通过支撑块活动连接有第二齿轮（7），第二机架（8）底部的一侧通过轴活动连接有导向齿轮（9）。

6.根据权利要求4所述的一种热干面加工自动下挂机械，其特征在于：所述第一齿轮（4）、第二齿轮（7）、第二机架（8）和第三齿轮（19）上活动连接有链条（5），链条（5）上焊接有若干个挂接部（6）。

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