CN213367299U - 一种拼装墙面用内置预留埋线槽座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装墙面用内置预留埋线槽座，属于预制墙面技术领域，包括埋线座，所述埋线座内腔设有限位机构，所述埋线座两侧均通过快装机构与限位机构卡接，所述埋线座和放置座内腔两侧均嵌设有若干防水垫，所述埋线座一侧固定连接有若干引线机构，且引线机构位于防水垫下方，所述限位机构包括放置座，所述放置座内腔开设有若干第二滑槽。本实用新型中，根据外部拉动调整连接块以及夹套对应位置，减少线缆被拉伸的应力，当线缆移入埋线座且限位固定后，通过将盖板自一侧第一滑块滑入第一滑槽内对埋线座进行封闭，从而能够有效减少外部水汽浸入，并且提高线缆的抗冲击能力，满足预制墙体装配后的埋线整理使用需要。

Description

一种拼装墙面用内置预留埋线槽座

技术领域

本实用新型属于预制墙面技术领域，尤其涉及一种拼装墙面用内置预留埋线槽座。

背景技术

墙板就是与地面垂直的建筑分隔材料，一般为木料或石材，墙板在平铺时一般需要使用到石灰进行平铺，并且平铺后进行补缝，为了提高装配效率现有装配式墙板，墙板平铺所需要的尺寸和连接件的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到墙板装配现场进行组合安装装配，基本上免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工方式更为简单方便，进而可以极大地缩短地板装配现场的施工时间，为了装配方便模块化的装配墙板多不留有埋线槽，埋线座多为预制构件在装配时进行现场铺设。

中国专利文献公开号为CN106351393B的专利公开了一种预制墙板及墙体结构，涉及装配式建筑的墙板技术领域，达到的目的是避免热桥效应的产生，防止预制墙板损坏，主要采用的技术方案为：预制墙板包括聚苯板、两个构造板和联结件所述聚苯板具有第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面；两个所述构造板分别与所述第一侧面和所述第二侧面连接，以形成复合型墙板；所述复合型墙板的端面上设有凹槽；所述联结件用于设置在所述凹槽内以连接所述复合型墙板，该实用新型虽然通过联结件提高了复合墙板的装配效率，同时防止预制墙板碎坏，但在实际使用时仍具有一定的缺点，如墙体拼接后缆线无法很好的限位固定，在墙体空腔内容易被拉动缠绕，影响到埋线后的抗冲击能力以及防腐蚀能力，导致在墙体腔体内的线缆缺乏安全防护性能，因此亟需一种能够对预埋线缆件限位收束保护的埋线槽座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决墙体拼接后缆线无法很好的限位固定，在墙体空腔内容易被拉动缠绕，影响到埋线后的抗冲击能力以及防腐蚀能力，导致在墙体腔体内的线缆缺乏安全防护性能的问题，而提出的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拼装墙面用内置预留埋线槽座，包括埋线座，所述埋线座内腔设有限位机构，所述埋线座两侧均通过快装机构与限位机构卡接，所述埋线座和放置座内腔两侧均嵌设有若干防水垫，所述埋线座一侧固定连接有若干引线机构，且引线机构位于防水垫下方；

所述限位机构包括放置座，所述放置座内腔开设有若干第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有夹套，且夹套两侧两端均固定连接有第二固定块，所述第二固定块顶部嵌设有第二滑套，所述第二滑套内滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆顶端固定连接有把手，所述第二滑杆穿过第二固定块顶部开设有的第一卡孔并固定连接有挡块，所述第二滑杆外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与把手和第二滑套对应位置固定连接；

所述快装机构包括两个限位块，且限位块一侧与放置座一侧固定连接，所述限位块底部固定连接有连接杆，所述连接杆穿过埋线座顶部并延伸至埋线座一侧开设的拆卸槽内，所述连接杆一侧开设有第二卡孔，所述第二卡孔内腔贯穿开设有通孔，所述第二卡孔内卡接有第三滑杆，所述第三滑杆外侧壁套接有第三滑套，所述第三滑套嵌设于拆卸槽内腔一侧，所述第三滑杆另一端固定连接有三角块，所述埋线座内腔底部两侧均开设有凹槽，所述三角块滑动连接在凹槽内，所述三角块顶部贴合有挤压块，所述挤压块顶部与放置座底部固定连接；

所述引线机构包括调节座，所述调节座位于埋线座外壁一侧，且调节座位于防水垫底部，所述调节座内腔一侧嵌设有第四滑套，所述第四滑套内滑动连接有第四滑杆，所述第四滑杆一端固定连接有引线座，所述引线座内腔一侧固定连接有引线轮，所述第四滑杆另一端延伸至调节座内腔开设的卡槽内，所述第四滑杆顶部和一侧垂直交叉开设有第三卡孔，且卡槽内腔顶部嵌设有卡套，且卡套内卡接有卡杆，所述卡杆底端卡接在第三卡孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置座内腔顶部两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，且两侧第一滑块之间固定连接有盖板，且盖板两侧与放置座两侧相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑块一侧嵌设有第一滑套，所述第一滑套内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆两端分别与第二滑槽内腔两侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹套内腔固定连接有填充垫，且填充垫为弹力塑胶垫，且填充垫的数量为两个，并且两个填充垫分别位于夹套内腔可分离部分的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压块为弹力塑胶块，且挤压块的宽度与三角块的宽度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三滑杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别三角块和第三滑套一侧对应位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述埋线座两侧均嵌设有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴一端固定连接有安装座，且安装座一侧开设有两个安装槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三卡孔内腔固定连接有凸块，且卡杆一侧开设有限位槽，所述凸块卡接在限位槽内，所述第三卡孔内腔的直径与卡杆的直径相等，且第三卡孔与卡杆为紧密配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四滑杆外侧壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与引线座和调节座内腔对应位置相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防水垫为弹力塑胶垫，且防水垫一侧开设有延伸槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计的埋线座和夹套配合，移入埋线座内腔的线缆依次穿过对应位置的夹套以及另一防水垫移出，当多股线缆线束移入夹套内腔后，夹套上半部分能够适配线束的直径，通过设计的第二滑块，夹套能够通过连接块以及第二滑块拉动第一滑套在第一滑杆外移动，从而根据外部拉动调整连接块以及夹套对应位置，减少线缆被拉伸的应力，当线缆移入埋线座且限位固定后，通过将盖板自一侧第一滑块滑入第一滑槽内对埋线座进行封闭，从而能够有效减少外部水汽浸入，并且提高线缆的抗冲击能力，满足预制墙体装配后的埋线整理使用需要。

2、本实用新型中，通过设计的拆卸槽，外部插置杆穿过一侧通孔挤压第三滑杆移出限位孔内，挤压块能够受力向上移动，从而能够将放置座以及连接杆快速与埋线座分离，并且在安装时，放置座通过底部挤压块移入凹槽内，挤压块挤压三角块移动并推动一侧第三滑杆卡入同时置入的限位孔内，从而能够方便工作人员对埋线座以及放置座进行装配，显著提高装配以及拆卸维护效率，分离放置的放置座以及埋线座能够在单一组件损坏后进行更换维护，提高装配适用性，满足使用装配需要。

3、本实用新型中，通过设计的引线座，从而避免线缆在出线后与防水垫贴合摩擦导致线缆表面破损，通过设计的卡杆，引线座能够通过一侧第四滑杆开设的第三卡孔被卡杆进行限位，并且当卡杆与第三卡孔分离后，引线座能够转动90 度并将另一侧第三卡孔与顶部卡套处于对应位置，从而能够通过调整引线座的朝向适配不同线缆的走向支撑，显著提高线缆排线适配性，保证对线缆的支撑能力，满足使用需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座的图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座的图1中B部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座的引线机构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座的安装座立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座的引线座立体结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座的正视结构示意图。

图例说明：

1、埋线座；2、限位机构；201、放置座；202、第一滑槽；203、第一滑块； 204、盖板；205、第二滑槽；206、第二滑块；207、第一滑套；208、第一滑杆； 209、连接块；210、夹套；211、填充垫；212、第一固定块；213、第二滑套； 214、第二固定块；215、第一卡孔；216、第一弹簧；217、第二滑杆；218、挡块；3、快装机构；301、限位块；302、限位孔；303、连接杆；304、通孔；305、第二卡孔；306、第三滑杆；307、三角块；308、第三滑套；309、第二弹簧；310、挤压块；311、凹槽；312、拆卸槽；4、引线机构；401、调节座；402、第四滑套；403、第四滑杆；404、卡槽；405、卡套；406、卡杆；407、第三卡孔；408、限位槽；409、凸块；410、第三弹簧；411、引线座；412、引线轮；5、安装座； 6、转轴；7、轴承；8、防水垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种拼装墙面用内置预留埋线槽座，包括埋线座1，所述埋线座1内腔设有限位机构2，所述埋线座1两侧均通过快装机构3与限位机构2卡接，所述埋线座1和放置座201内腔两侧均嵌设有若干防水垫8，所述埋线座1一侧固定连接有若干引线机构4，且引线机构4 位于防水垫8下方；

所述限位机构2包括放置座201，所述放置座201内腔开设有若干第二滑槽 205，所述第二滑槽205内滑动连接有第二滑块206，所述第二滑块206顶部固定连接有连接块209，所述连接块209顶部固定连接有夹套210，且夹套210两侧两端均固定连接有第二固定块214，所述第二固定块214顶部嵌设有第二滑套 213，所述第二滑套213内滑动连接有第二滑杆217，所述第二滑杆217顶端固定连接有把手，所述第二滑杆217穿过第二固定块214顶部开设有的第一卡孔215 并固定连接有挡块218，所述第二滑杆217外侧壁套设有第一弹簧216，所述第一弹簧216两端分别与把手和第二滑套213对应位置固定连接，所述放置座201内腔顶部两侧均开设有第一滑槽202，所述第一滑槽202内滑动连接有第一滑块 203，且两侧第一滑块203之间固定连接有盖板204，且盖板204两侧与放置座 201两侧相贴合，所述第二滑块206一侧嵌设有第一滑套207，所述第一滑套207 内滑动连接有第一滑杆208，所述第一滑杆208两端分别与第二滑槽205内腔两侧固定连接，所述夹套210内腔固定连接有填充垫211，且填充垫211为弹力塑胶垫，且填充垫211的数量为两个，并且两个填充垫211分别位于夹套210内腔可分离部分的两侧，所述埋线座1两侧均嵌设有轴承7，所述轴承7内套接有转轴6，所述转轴6一端固定连接有安装座5，且安装座5一侧开设有两个安装槽，所述防水垫8为弹力塑胶垫，且防水垫8一侧开设有延伸槽。

实施方式具体为：当预制墙体装配后时，通过在预制墙体内腔一侧置入埋线座1，通过埋线座1两侧安装座5进行安装固定，且埋线座1能够通过轴承7在转轴6外转动调节埋线朝向，当固定完成后，外部线缆能够自放置座201以及埋线座1两侧嵌设的防水垫8移入，移入埋线座1内腔的线缆依次穿过对应位置的夹套210以及另一防水垫8移出，当多股线缆线束移入夹套210内腔后，夹套210 上半部分能够拉动一侧第一固定块212以及第二滑套213在第二滑杆217调整夹套210上半部分与下半部分的间距，进而能够适配线束的直径，并且通过第一弹簧216利用自身弹力挤压第一固定块212和第二固定块214，第一滑杆208与底部挡块218受力挡接限位，保证夹套210对线缆的卡接支撑能力，夹套210能够通过连接块209以及第二滑块206拉动第一滑套207在第一滑杆208外移动，从而根据外部拉动调整连接块209以及夹套210对应位置，适配拉力强度，减少线缆被拉伸的应力，延长线缆使用寿命，并且夹套210内腔的填充垫211能够保证与线缆贴合紧密性，避免被限位后发生偏移，当线缆移入埋线座1且限位固定后，通过将盖板204自一侧第一滑块203滑入第一滑槽202内对埋线座1进行封闭，从而能够有效减少外部水汽浸入，并且提高线缆的抗冲击能力，满足预制墙体装配后的埋线整理使用需要。

所述快装机构3包括两个限位块301，且限位块301一侧与放置座201一侧固定连接，所述限位块301底部固定连接有连接杆303，所述连接杆303穿过埋线座1顶部并延伸至埋线座1一侧开设的拆卸槽312内，所述连接杆303一侧开设有第二卡孔305，所述第二卡孔305内腔贯穿开设有通孔304，所述第二卡孔 305内卡接有第三滑杆306，所述第三滑杆306外侧壁套接有第三滑套308，所述第三滑套308嵌设于拆卸槽312内腔一侧，所述第三滑杆306另一端固定连接有三角块307，所述埋线座1内腔底部两侧均开设有凹槽311，所述三角块307滑动连接在凹槽311内，所述三角块307顶部贴合有挤压块310，所述挤压块310 顶部与放置座201底部固定连接，所述挤压块310为弹力塑胶块，且挤压块310 的宽度与三角块307的宽度相等，所述第三滑杆306外侧壁套设有第二弹簧309，所述第二弹簧309两端分别三角块307和第三滑套308一侧对应位置固定连接，所述第三卡孔407内腔固定连接有凸块409，且卡杆406一侧开设有限位槽408，所述凸块409卡接在限位槽408内，所述第三卡孔407内腔的直径与卡杆406的直径相等，且第三卡孔407与卡杆406为紧密配合，所述第四滑杆403外侧壁套设有第三弹簧410，所述第三弹簧410两端分别与引线座411和调节座401内腔对应位置相贴合。

实施方式具体为：当线缆埋入放置座201后，埋线座1能够通过两侧连接杆 303与底部第三滑杆306的卡接限位固定，当需要对放置座201进行拆卸调整时，通过自两侧拆卸槽312内通入插置杆件，插置杆穿过一侧通孔304与第三滑杆306 贴合并带动第三滑杆306在第三滑套308内移动，第三滑杆306移动带动三角块 307移动其斜面挤压挤压块310，挤压块310为塑胶块能够保证被挤压时适当弯曲保证第三滑杆306移出限位孔302内，且第三滑杆306外的第二弹簧309能够利用自身拉力带动三角块307复位，并且通过第二弹簧309的弹力保证第三滑杆 306在限位孔302内限位插接的稳定性，挤压块310能够受力向上移动，此时连接杆303一侧第二卡孔305能够通过被外部插置杆的插接与第三滑杆306分离，从而能够将放置座201以及连接杆303快速与埋线座1分离，并且在安装时，放置座201通过底部挤压块310移入凹槽311内，挤压块310挤压三角块307移动并推动一侧第三滑杆306卡入同时置入的限位孔302内，进而装配完成，从而能够方便工作人员对埋线座1以及放置座201进行装配，显著提高装配以及拆卸维护效率，分离放置的放置座201以及埋线座1能够在单一组件损坏后进行更换维护，提高装配适用性，满足使用装配需要。

所述引线机构4包括调节座401，所述调节座401位于埋线座1外壁一侧，且调节座401位于防水垫8底部，所述调节座401内腔一侧嵌设有第四滑套402，所述第四滑套402内滑动连接有第四滑杆403，所述第四滑杆403一端固定连接有引线座411，所述引线座411内腔一侧固定连接有引线轮412，所述第四滑杆 403另一端延伸至调节座401内腔开设的卡槽404内，所述第四滑杆403顶部和一侧垂直交叉开设有第三卡孔407，且卡槽404内腔顶部嵌设有卡套405，且卡套405内卡接有卡杆406，所述卡杆406底端卡接在第三卡孔407内。

实施方式具体为：当线缆进入埋线座1以及放置座201被夹套210卡接限位后，线缆能够穿过一侧引线轮412进入引线座411内，从而避免线缆在出线后与防水垫8贴合摩擦导致线缆表面破损，且引线座411被拉动时能够挤压一侧第三弹簧410，第三弹簧410能够利用自身弹力吸收线缆拉扯力，且第三弹簧410与两侧对应位置，避免引线座411转动时拉动第三弹簧410，保证引线座411固定稳定性，且引线座411能够通过一侧第四滑杆403开设的第三卡孔407被卡杆406 进行限位，并且当卡杆406与第三卡孔407分离后，引线座411能够转动90度并将另一侧第三卡孔407与顶部卡套405处于对应位置，并且将卡杆406移入卡套405以及第三卡孔407后进行装配稳定，从而能够通过调整引线座411的朝向适配不同线缆的走向支撑，显著提高线缆排线适配性，保证对线缆的支撑能力，满足使用需要。

工作原理：使用时，当预制墙体装配后时，通过在预制墙体内腔一侧置入埋线座1，通过埋线座1两侧安装座5进行安装固定，且埋线座1能够通过轴承7 在转轴6外转动调节埋线朝向，当固定完成后，外部线缆能够自放置座201以及埋线座1两侧嵌设的防水垫8移入，移入埋线座1内腔的线缆依次穿过对应位置的夹套210以及另一防水垫8移出，当多股线缆线束移入夹套210内腔后，夹套 210上半部分能够拉动一侧第一固定块212以及第二滑套213在第二滑杆217调整夹套210上半部分与下半部分的间距，夹套210能够通过连接块209以及第二滑块206拉动第一滑套207在第一滑杆208外移动，适配拉力强度，通过将盖板 204自一侧第一滑块203滑入第一滑槽202内对埋线座1进行封闭。

当线缆埋入放置座201后，埋线座1能够通过两侧连接杆303与底部第三滑杆306的卡接限位固定，当需要对放置座201进行拆卸调整时，通过自两侧拆卸槽312内通入插置杆件，插置杆穿过一侧通孔304与第三滑杆306贴合并带动第三滑杆306在第三滑套308内移动，第三滑杆306移动带动三角块307移动其斜面碰触挤压块310，且第三滑杆306外的第二弹簧309能够利用自身拉力带动三角块307复位，挤压块310能够受力向上移动，此时连接杆303一侧第二卡孔305 能够通过被外部插置杆的插接与第三滑杆306分离，从而能够将放置座201以及连接杆303快速与埋线座1分离，并且在安装时，放置座201通过底部挤压块310移入凹槽311内，挤压块310挤压三角块307移动并推动一侧第三滑杆306卡入同时置入的限位孔302内，从而装配完成。

当线缆进入埋线座1以及放置座201被夹套210卡接限位后，线缆能够穿过一侧引线轮412进入引线座411内，从而避免线缆在出线后与防水垫8贴合摩擦导致线缆表面破损，且引线座411被拉动时能够挤压一侧第三弹簧410，第三弹簧410能够利用自身弹力吸收线缆拉扯力，且第三弹簧410与两侧对应位置，避免引线座411转动时拉动第三弹簧410，保证引线座411固定稳定性，且引线座 411能够通过一侧第四滑杆403开设的第三卡孔407被卡杆406进行限位，并且当卡杆406与第三卡孔407分离后，引线座411能够转动90度并将另一侧第三卡孔407与顶部卡套405处于对应位置，从而能够通过调整引线座411的朝向适配不同线缆的走向支撑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼装墙面用内置预留埋线槽座，包括埋线座(1)，其特征在于，所述埋线座(1)内腔设有限位机构(2)，所述埋线座(1)两侧均通过快装机构(3)与限位机构(2)卡接，所述埋线座(1)和放置座(201)内腔两侧均嵌设有若干防水垫(8)，所述埋线座(1)一侧固定连接有若干引线机构(4)，且引线机构(4)位于防水垫(8)下方；

所述限位机构(2)包括放置座(201)，所述放置座(201)内腔开设有若干第二滑槽(205)，所述第二滑槽(205)内滑动连接有第二滑块(206)，所述第二滑块(206)顶部固定连接有连接块(209)，所述连接块(209)顶部固定连接有夹套(210)，且夹套(210)两侧两端均固定连接有第二固定块(214)，所述第二固定块(214)顶部嵌设有第二滑套(213)，所述第二滑套(213)内滑动连接有第二滑杆(217)，所述第二滑杆(217)顶端固定连接有把手，所述第二滑杆(217)穿过第二固定块(214)顶部开设有的第一卡孔(215)并固定连接有挡块(218)，所述第二滑杆(217)外侧壁套设有第一弹簧(216)，所述第一弹簧(216)两端分别与把手和第二滑套(213)对应位置固定连接；

所述快装机构(3)包括两个限位块(301)，且限位块(301)一侧与放置座(201)一侧固定连接，所述限位块(301)底部固定连接有连接杆(303)，所述连接杆(303)穿过埋线座(1)顶部并延伸至埋线座(1)一侧开设的拆卸槽(312)内，所述连接杆(303)一侧开设有第二卡孔(305)，所述第二卡孔(305)内腔贯穿开设有通孔(304)，所述第二卡孔(305)内卡接有第三滑杆(306)，所述第三滑杆(306)外侧壁套接有第三滑套(308)，所述第三滑套(308)嵌设于拆卸槽(312)内腔一侧，所述第三滑杆(306)另一端固定连接有三角块(307)，所述埋线座(1)内腔底部两侧均开设有凹槽(311)，所述三角块(307)滑动连接在凹槽(311)内，所述三角块(307)顶部贴合有挤压块(310)，所述挤压块(310)顶部与放置座(201)底部固定连接；

所述引线机构(4)包括调节座(401)，所述调节座(401)位于埋线座(1)外壁一侧，且调节座(401)位于防水垫(8)底部，所述调节座(401)内腔一侧嵌设有第四滑套(402)，所述第四滑套(402)内滑动连接有第四滑杆(403)，所述第四滑杆(403)一端固定连接有引线座(411)，所述引线座(411)内腔一侧固定连接有引线轮(412)，所述第四滑杆(403)另一端延伸至调节座(401)内腔开设的卡槽(404)内，所述第四滑杆(403)顶部和一侧垂直交叉开设有第三卡孔(407)，且卡槽(404)内腔顶部嵌设有卡套(405)，且卡套(405)内卡接有卡杆(406)，所述卡杆(406)底端卡接在第三卡孔(407)内。

2.根据权利要求1所述的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座，其特征在于，所述放置座(201)内腔顶部两侧均开设有第一滑槽(202)，所述第一滑槽(202)内滑动连接有第一滑块(203)，且两侧第一滑块(203)之间固定连接有盖板(204)，且盖板(204)两侧与放置座(201)两侧相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座，其特征在于，所述第二滑块(206)一侧嵌设有第一滑套(207)，所述第一滑套(207)内滑动连接有第一滑杆(208)，所述第一滑杆(208)两端分别与第二滑槽(205)内腔两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座，其特征在于，所述夹套(210)内腔固定连接有填充垫(211)，且填充垫(211)为弹力塑胶垫，且填充垫(211)的数量为两个，并且两个填充垫(211)分别位于夹套(210)内腔可分离部分的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座，其特征在于，所述挤压块(310)为弹力塑胶块，且挤压块(310)的宽度与三角块(307)的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座，其特征在于，所述第三滑杆(306)外侧壁套设有第二弹簧(309)，所述第二弹簧(309)两端分别三角块(307)和第三滑套(308)一侧对应位置固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座，其特征在于，所述埋线座(1)两侧均嵌设有轴承(7)，所述轴承(7)内套接有转轴(6)，所述转轴(6)一端固定连接有安装座(5)，且安装座(5)一侧开设有两个安装槽。

8.根据权利要求1所述的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座，其特征在于，所述第三卡孔(407)内腔固定连接有凸块(409)，且卡杆(406)一侧开设有限位槽(408)，所述凸块(409)卡接在限位槽(408)内，所述第三卡孔(407)内腔的直径与卡杆(406)的直径相等，且第三卡孔(407)与卡杆(406)为紧密配合。

9.根据权利要求1所述的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座，其特征在于，所述第四滑杆(403)外侧壁套设有第三弹簧(410)，所述第三弹簧(410)两端分别与引线座(411)和调节座(401)内腔对应位置相贴合。

10.根据权利要求1所述的一种拼装墙面用内置预留埋线槽座，其特征在于，所述防水垫(8)为弹力塑胶垫，且防水垫(8)一侧开设有延伸槽。

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