CN213366229U - 一种高温耐热性漆包线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温耐热性漆包线,属于漆包线技术领域,包括表层,所述表层的内部安装有隔热层,所述隔热层的内部安装有加强层,所述加强层的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有扣块,所述扣块的内端面固定安装有支块,所述支块的下端面固定安装有滑块,所述支块的侧壁安装有减震垫,所述滑块滑动连接有散热层,所述散热层的内部开设有散热槽,所述散热层的外表面开设有定位槽,所述散热层的内部安装有防护层,所述防护层的内部安装有第一线芯和第二线芯,本实用新型能够实现漆包线的耐高温性能,受力强度大,缓冲减震性能佳,且能够便于拆卸安装,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线技术领域,更具体地说,涉及一种高温耐热性漆包线。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。
现有的漆包线在使用过程中安全性较低,受到挤压时不具备良好的缓冲减震的效果,且强度较低,且耐热阻燃性能差,从而对其使用寿命有较大影响,为此,我们提出一种高温耐热性漆包线。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种高温耐热性漆包线,它可以实现漆包线的耐高温性能,受力强度大,缓冲减震性能佳,且能够便于拆卸安装,实用性强。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种高温耐热性漆包线,包括表层,所述表层的内部安装有隔热层,所述隔热层的内部安装有加强层,所述加强层的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有扣块,所述扣块的内端面固定安装有支块,所述支块的下端面固定安装有滑块,所述支块的侧壁安装有减震垫,所述滑块滑动连接有散热层,所述散热层的内部开设有散热槽,所述散热层的外表面开设有定位槽,所述散热层的内部安装有防护层,所述防护层的内部安装有第一线芯和第二线芯。
作为本实用新型的一种优选方案,所述表层的外表面涂覆有绝缘漆。
作为本实用新型的一种优选方案,所述隔热层的外表面涂覆有环氧树脂漆。
作为本实用新型的一种优选方案,所述加强层内部填充加强纤维。
作为本实用新型的一种优选方案,所述扣块和滑块的尺寸相一致,滑槽和定位槽的尺寸相一致,扣块与滑槽之间,滑块与定位槽直径均通过过盈配合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述散热槽为梯形结构,且均匀的设置有十六个。
作为本实用新型的一种优选方案,所述防护层内部开设有安装孔,第一线芯和第二线芯安装在安装孔内。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案中表层的外表面涂覆有绝缘漆,能够有效地提升表层的绝缘性能,进而能够保证装置的实用性和使用寿命;隔热层的外表面涂覆有环氧树脂漆,能够提高漆包线的耐高温和耐热性能;加强层内部填充加强纤维,通过设置加强纤维能够有效地提升加强层的受力强度,从而能进一步的提升漆包线的整体受力强度;散热层的内部开设有散热槽,散热槽为梯形结构,且均匀的设置有十六个,在散热槽的作用下能够有效地保证装置的散热性能,从而能够保证装置的使用寿命;防护层内部开设有安装孔,第一线芯和第二线芯安装在安装孔内,通过设置防护层能够保证第一线芯和第二线芯安装稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型中加强层的立体图;
图3为本实用新型中散热层的立体图;
图4为本实用新型中防护层的立体图;
图5为本实用新型的立体图。
图中标号说明:
1、表层;2、隔热层;3、加强层;4、滑槽;5、扣块;6、支块;7、滑块;8、减震垫;9、散热层;10、定位槽;11、散热槽;12、防护层;13、第一线芯;14、第二线芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-5,一种高温耐热性漆包线,包括表层1,表层1的内部安装有隔热层2,隔热层2的内部安装有加强层3,加强层3的内侧壁开设有滑槽4,滑槽4内部滑动安装有扣块5,扣块5的内端面固定安装有支块6,支块6的下端面固定安装有滑块7,支块6的侧壁安装有减震垫8,滑块7滑动连接有散热层9,散热层9的内部开设有散热槽11,散热层9的外表面开设有定位槽10,散热层9的内部安装有防护层12,防护层12的内部安装有第一线芯13和第二线芯14。
本实施例中,通过设置隔热层2能够有效地提升漆包线的隔热性能,从而能够保证漆包线的使用寿命,通过设置加强层3能够保证整体的受力强度,且配合以扣块5、支块6和滑块7能够进一步的提升漆包线机械强度,使之不易发生弯折损坏,且便于拆装,使用效果佳,使用寿命长,通过设置减震垫8能够进一步的提升漆包线的抗震减震性能,保证漆包线的使用效果和使用寿命,通过设置散热层9以及在散热层9的内部开设散热槽11能够进一步的提升漆包线的散热性能,保证了使用效果和使用寿命,防护层12的内部安装有第一线芯13和第二线芯14,通过设置防护层12能够保证第一线芯13和第二线芯14安装稳固性。
具体的,表层1的外表面涂覆有绝缘漆。
本实施例中,通过设置绝缘漆能够有效地提升表层的绝缘性能,进而能够保证装置的实用性和使用寿命。
具体的,隔热层2的外表面涂覆有环氧树脂漆。
本实施例中,能够提高漆包线的耐高温和耐热性能。
具体的,加强层3内部填充加强纤维。
本实施例中,通过设置加强纤维能够有效地提升加强层3的受力强度,从而能进一步的提升漆包线的整体受力强度。
具体的,扣块5和滑块7的尺寸相一致,滑槽4和定位槽10的尺寸相一致,扣块5与滑槽4之间,滑块7与定位槽10直径均通过过盈配合。
本实施例中,通过扣块5在滑槽4内部滑动,通过滑块7在定位槽10内部滑动能够便于提升加强层3与散热层9的安装稳固性,且便于拆装,实用性强。
具体的,散热槽11为梯形结构,且均匀的设置有十六个。
本实施例中,在散热槽11的作用下能够有效地保证装置的散热性能,从而能够保证装置的使用寿命。
具体的,防护层12内部开设有安装孔,第一线芯13和第二线芯14安装在安装孔内。
本实施例中,通过此种设置便于对第一线芯13和第二线芯14进行定位固定,安装稳固性强。
工作原理:表层1的外表面涂覆有绝缘漆,通过设置绝缘漆能够有效地提升表层的绝缘性能,进而能够保证装置的实用性和使用寿命,表层1的内部安装有隔热层2,隔热层2的外表面涂覆有环氧树脂漆,能够提高漆包线的耐高温和耐热性能,隔热层2的内部安装有加强层3,加强层3内部填充加强纤维,通过设置加强纤维能够有效地提升加强层3的受力强度,从而能进一步的提升漆包线的整体受力强度,加强层3的内侧壁开设有滑槽4,滑槽4内部滑动安装有扣块5,扣块5的内端面固定安装有支块6,支块6的下端面固定安装有滑块7,扣块5和滑块7的尺寸相一致,滑槽4和定位槽10的尺寸相一致,扣块5与滑槽4之间,滑块7与定位槽10直径均通过过盈配合,通过扣块5在滑槽4内部滑动,通过滑块7在定位槽10内部滑动能够便于提升加强层3与散热层9的安装稳固性,且便于拆装,实用性强,支块6的侧壁安装有减震垫8,滑块7滑动连接有散热层9,散热层9的内部开设有散热槽11,散热槽11为梯形结构,且均匀的设置有十六个,在散热槽11的作用下能够有效地保证装置的散热性能,从而能够保证装置的使用寿命,散热层9的外表面开设有定位槽10,散热层9的内部安装有防护层12,防护层12的内部安装有第一线芯13和第二线芯14,防护层12内部开设有安装孔,第一线芯13和第二线芯14安装在安装孔内,通过此种设置便于对第一线芯13和第二线芯14进行定位固定,安装稳固性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高温耐热性漆包线,包括表层(1),其特征在于:所述表层(1)的内部安装有隔热层(2),所述隔热层(2)的内部安装有加强层(3),所述加强层(3)的内侧壁开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内部滑动安装有扣块(5),所述扣块(5)的内端面固定安装有支块(6),所述支块(6)的下端面固定安装有滑块(7),所述支块(6)的侧壁安装有减震垫(8),所述滑块(7)滑动连接有散热层(9),所述散热层(9)的内部开设有散热槽(11),所述散热层(9)的外表面开设有定位槽(10),所述散热层(9)的内部安装有防护层(12),所述防护层(12)的内部安装有第一线芯(13)和第二线芯(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高温耐热性漆包线,其特征在于:所述表层(1)的外表面涂覆有绝缘漆。
3.根据权利要求2所述的一种高温耐热性漆包线,其特征在于:所述隔热层(2)的外表面涂覆有环氧树脂漆。
4.根据权利要求3所述的一种高温耐热性漆包线,其特征在于:所述加强层(3)内部填充加强纤维。
5.根据权利要求4所述的一种高温耐热性漆包线,其特征在于:所述扣块(5)和滑块(7)的尺寸相一致,滑槽(4)和定位槽(10)的尺寸相一致,扣块(5)与滑槽(4)之间,滑块(7)与定位槽(10)直径均通过过盈配合。
6.根据权利要求5所述的一种高温耐热性漆包线,其特征在于:所述散热槽(11)为梯形结构,且均匀的设置有十六个。
7.根据权利要求6所述的一种高温耐热性漆包线,其特征在于:所述防护层(12)内部开设有安装孔,第一线芯(13)和第二线芯(14)安装在安装孔内。
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CN202022822832.5U Active CN213366229U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种高温耐热性漆包线 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022822832.5U patent/CN213366229U/zh active Active
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