CN213366226U - 一种新型绕组线 - Google Patents

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Abstract

一种新型绕组线,包括所述线芯的表面与防护层的内壁之间填充有填料,所述防护层的表面通过粘合剂粘合有功能层,且功能层包括耐磨层、电气绝缘层和耐水层,耐磨层的内壁通过粘合剂与耐水层的表面相粘合,所述耐水层的内壁通过粘合剂与电气绝缘层的表面相粘合,防护层采用聚四氟乙烯制成,所述耐磨层包括聚丙烯纤维层和耐磨橡胶层,聚丙烯纤维层的表面通过粘合剂与耐磨橡胶层的内壁相粘合,所述耐水层包括聚酰胺层和辐照交联聚乙烯层,所述聚酰胺层的表面通过粘合剂与辐照交联聚乙烯层的内壁相粘合。本实用新型通过在绕组线表面设置功能层,使其防水耐磨性能显著提高,解决了绕组线在缠绕的过程中其表面产生磨损的问题。

Description

一种新型绕组线
技术领域
本实用新型涉及绕组线技术领域,尤其涉及一种新型绕组线。
背景技术
电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线,又称绕组线,电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求,前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作,以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力,高电压下的耐受电晕和击穿,特殊气氛下的耐化学腐蚀等;后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求,以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。
现有绕组线多采用漆包线,而漆包线耐温性以及防水性能不佳,致使绕组线的稳定性不够,同时绕组线在绕设的过程中,其表面易于外界摩擦继而产生磨损,从而影响线体质量和后续的使用,针对以上问题,本实用做出以下改进。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种新型绕组线,解决了现有绕组线的耐温性以及防水性能不佳,致使绕组线的稳定性不够,同时绕组线在绕设的过程中,其表面易于外界摩擦继而产生磨损的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种新型绕组线,包括线芯,所述线芯的表面通过粘合剂粘合有防护层,所述线芯的表面与防护层的内壁之间填充有填料,所述防护层的表面通过粘合剂粘合有功能层,且功能层包括耐磨层、电气绝缘层和耐水层,所述耐磨层的内壁通过粘合剂与耐水层的表面相粘合,所述耐水层的内壁通过粘合剂与电气绝缘层的表面相粘合。
优选的,所述防护层采用聚四氟乙烯制成,所述耐磨层包括聚丙烯纤维层和耐磨橡胶层。
优选的,所述聚丙烯纤维层的表面通过粘合剂与耐磨橡胶层的内壁相粘合,所述耐水层包括聚酰胺层和辐照交联聚乙烯层。
优选的,所述聚酰胺层的表面通过粘合剂与辐照交联聚乙烯层的内壁相粘合。
优选的,所述防护层的厚度为1mm。
优选的,所述线芯是由六根漆包线绞合在一起而成,且漆包线的直径为0.07-0.1mm。
优选的,所述耐磨层的厚度为2mm。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过在绕组线表面设置功能层,使其防水耐磨性能显著提高,避免绕组线在缠绕的过程中其表面产生磨损的问题,同时防护层采用聚四氟乙烯,使得绕组线的低温及耐潮性能都得到了提高,且具有极好的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型绕组线的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种新型绕组线中功能层的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种新型绕组线中耐磨层的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种新型绕组线中耐水层的结构示意图。
附图标记:1、线芯;2、防护层;3、填料;4、功能层;41、耐磨层;411、聚丙烯纤维层;412、耐磨橡胶层;42、电气绝缘层;43、耐水层;431、酰胺层;432、辐照交联聚乙烯层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种新型绕组线,包括线芯1,线芯1的表面通过粘合剂粘合有防护层2,线芯1的表面与防护层2的内壁之间填充有填料3,防护层2的表面通过粘合剂粘合有功能层4,且功能层4包括耐磨层41、电气绝缘层42和耐水层43,耐磨层41的内壁通过粘合剂与耐水层43的表面相粘合,耐水层43的内壁通过粘合剂与电气绝缘层42的表面相粘合。
本实用新型中,通过在绕组线表面设置功能层4,使其防水耐磨性能显著提高,避免绕组线在缠绕的过程中其表面产生磨损的问题,同时防护层2采用聚四氟乙烯,使得绕组线的低温及耐潮性能都得到了提高,且具有极好的稳定性。
在一个可选的实施例中,防护层2采用聚四氟乙烯制成,耐磨层41包括聚丙烯纤维层411和耐磨橡胶层412。
需要说明的是,聚四氟乙烯使得绕组线的低温及耐潮性能都得到了提高,且具有极好的稳定性。
在一个可选的实施例中,线芯1是由六根漆包线绞合在一起而成,且漆包线的直径为0.07-0.1mm。
需要说明的是,六根漆包线的设置可加强了绕组线整体的抗压强度。
在一个可选的实施例中,聚丙烯纤维层411的表面通过粘合剂与耐磨橡胶层412的内壁相粘合,耐水层43包括聚酰胺层431和辐照交联聚乙烯层432。
需要说明的是,耐水层43可防止水分进入到绕组线内部。
在一个可选的实施例中,耐磨层41的厚度为2mm。
需要说明的是,耐磨层41的厚度增加可使得绕组线耐磨性能提高。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种新型绕组线,其特征在于,包括线芯(1),所述线芯(1)的表面通过粘合剂粘合有防护层(2),所述线芯(1)的表面与防护层(2)的内壁之间填充有填料(3),所述防护层(2)的表面通过粘合剂粘合有功能层(4),且功能层(4)包括耐磨层(41)、电气绝缘层(42)和耐水层(43),所述耐磨层(41)的内壁通过粘合剂与耐水层(43)的表面相粘合,所述耐水层(43)的内壁通过粘合剂与电气绝缘层(42)的表面相粘合。
2.根据权利要求1所述的一种新型绕组线,其特征在于,所述防护层(2)采用聚四氟乙烯制成,所述耐磨层(41)包括聚丙烯纤维层(411)和耐磨橡胶层(412)。
3.根据权利要求2所述的一种新型绕组线,其特征在于,所述聚丙烯纤维层(411)的表面通过粘合剂与耐磨橡胶层(412)的内壁相粘合,所述耐水层(43)包括聚酰胺层(431)和辐照交联聚乙烯层(432)。
4.根据权利要求3所述的一种新型绕组线,其特征在于,所述聚酰胺层(431)的表面通过粘合剂与辐照交联聚乙烯层(432)的内壁相粘合。
5.根据权利要求1所述的一种新型绕组线,其特征在于,所述防护层(2)的厚度为1mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型绕组线,其特征在于,所述线芯(1)是由六根漆包线绞合在一起而成,且漆包线的直径为0.07-0.1mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型绕组线,其特征在于,所述耐磨层(41)的厚度为2mm。
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