CN213366172U - 一种柔性排线线缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性排线线缆,涉及数据线缆技术领域,包括排线,排线包括:多个芯线单元,多个芯线单元并排排列,多个芯线单元的数量大于等于4;护套,护套包裹在多个芯线单元的外周,使排线呈一扁平的整体;其中,扁平的排线通过结合的方式被卷绕成圆筒结构,排线的两侧边缘相抵或者相叠。本申请中的圆筒形排线够减少排线的占用空间,增加其柔韧性,能够进行任意角度的弯曲,便于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及数据线缆技术领域,特别涉及一种柔性排线线缆。
背景技术
缆线是用以传输电能和磁能,信息和实现电磁能转换的线材产品,缆线是由一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层组成的集合体,因全球的科技水平的快速发展,缆线作为传输电能和磁能的工具,在各行各业被大量使用。
其中排线(FFC,Flexible Flat Cable)作为一种讯号传输用组件,本身具有可任意挠曲、高讯号传输能力等优点,且排线可以任意选择导线数目及间距,使联线更方便,最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用,目前广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接,绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机、电动工具等产品的信号传输及板板连接。但受限于小型化电器设备的有限空间,因此,排线不可避免的要受到折叠或曲折以适应有限的空间范围,但排线上的导线数目大,导致排线外径也同样过大,尤其是在横向弯曲时的弯曲半径D1过大(如图2),难以实现横向弯曲,故目前的排线已不能满足在小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
实用新型内容
本实用新型目的之一是提供一种柔性排线线缆,以解决现有技术中的排线难以横向弯曲以致于占地面积大,不能满足在小型化电器设备中作数据传输线缆之用的问题。
本实用新型目的之二是提供一种排线工艺。
为达到上述目的之一,本实用新型采用以下技术方案:一种柔性排线线缆,其特征在于,包括:排线,排线包括:多个芯线单元,多个芯线单元并排排列,多个芯线单元的数量大于等于4;护套,护套包裹在多个芯线单元的外周,使排线呈一扁平的整体;其中,扁平的排线通过结合的方式被卷绕成圆筒结构,排线的两侧边缘相抵或者相叠。
进一步地,在本实用新型实施例中,芯线单元包括多根导体及包裹在导体外侧的绝缘材料。
更进一步地,在本实用新型实施例中,护套采用绝缘材料制成。
进一步地,在本实用新型实施例中,排线内侧设置有填充物。
进一步地,在本实用新型实施例中,填充物为填充棒或填充绳。
进一步地,在本实用新型实施例中,排线外侧设置有包带层。
进一步地,在本实用新型实施例中,包带层采用聚酯薄膜。
进一步地,在本实用新型实施例中,包带层采用纵包或者缠绕的方式设置在排线外侧。
进一步地,在本实用新型实施例中,排线外侧设置有屏蔽层。
进一步地,在本实用新型实施例中,排线外侧设置有外护套层。
为达到上述目的之二,本实用新型采用以下技术方案:一种排线工艺,其特征在于,包括以下步骤:
成排:选用多个芯线单元放入至扁平型模具中,在芯线单元外侧挤塑护套,获得扁平结构的排线;
卷绕:将扁平结构的排线通过绞合的方式卷绕成圆筒结构
本实用新型的有益效果是:
本申请中的扁平排线通过绞合的方式被卷绕成圆筒结构,一方面,圆筒结构的排线相对于扁平结构的排线在宽度空间的占地面积上要小于扁平结构的排线,因此,有利于减少占地面积的使用。另二方面,圆筒结构的排线相对于扁平结构的排线在横外径上要小于扁平结构的排线。具体如图2、4所示,在未卷绕时,扁平的排线具有一横向外径D1,该横向外径D1 大于所有芯线单元的外径总和,而经过卷绕后,圆筒结构的排线具有横向外径D2,该横向外径D2≤D1/π,即D2明显小于D1,所以圆筒结构的排线横向弯曲时具有更好的柔韧性。最后,本申请中通过绞合的方式对排线进行卷绕,也能够增加圆筒结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型中一种柔性排线线缆的结构示意图。
图2为本实用新型中绞合前的排线结构示意图。
图3为本实用新型中绞合中的排线结构示意图。
图4为本实用新型中绞合后的排线结构示意图。
图5为本实用新型中一种柔性排线线缆与接头连接的结构示意图。
附图中
10、排线 101、芯线单元 102、护套
20、填充物 30、包带层
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知排线工艺和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
实施例一:
图1显示了实用新型中一种柔性排线线缆的结构示意图,图2-4为该柔性排线线缆的绞合过程示意图。如图1-4所示,所述的柔性排线线缆包括排线10,该排线10包括多个芯线单元101和护套102,该多个芯线单元101并排排列,并通过挤塑将护套102包裹在芯线单元 101外侧,使得多个芯线单元101形成一个扁平的整体。其中,芯线单元101由多根导体及包裹在导体外侧的绝缘材料组成,芯线单元的数量大于等于4,护套102同样采用绝缘材料,该绝缘材料优选采用低介电常数的塑料或橡胶材料,例如PE、PET、TPU等材料,并不限制本申请。
在此基础上,本申请中的扁平排线10通过绞合的方式被卷绕成圆筒结构,排线10的两侧边缘相抵或者相叠。这样设置,一方面,圆筒结构的排线10相对于扁平结构的排线10在宽度空间的占地面积上要小于扁平结构的排线10,因此,有利于减少占地面积的使用。另二方面,圆筒结构的排线10相对于扁平结构的排线10在横外径上要小于扁平结构的排线10。具体如图2、4所示,在未卷绕时,扁平的排线10具有一横向外径D1,该横向外径D1大于所有芯线单元101的外径总和,而经过卷绕后,圆筒结构的排线10具有横向外径D2,该横向外径D2≤D1/π,即D2明显小于D1,所以圆筒结构的排线10横向弯曲时具有更好的柔韧性。最后,本申请中通过绞合的方式对排线10进行卷绕,也能够增加圆筒结构的稳定性。
进一步地,在排线10内侧,设置有填充物20,该填充物20可以具体可以采用填充棒或者填充绳。该填充物20主要用于保证排线线缆的外观保持圆整;同时,填充物保证排线10在卷绕时的相对稳定,防止排线10产生位移而减少线缆的使用寿命。
进一步地,在排线10的外侧,设置有包带层30,该包带层30具体采用聚酯薄膜,该聚酯薄膜采用纵包或者缠绕的方式包裹在排线10的外侧,对卷绕后的排线10进行包裹固定,使得排线10的圆筒结构更加稳定。
图5显示了上述的柔性排线线缆与接头连接的结构示意图,当需要接线时,将上述的柔性排线线缆端部的包带层30剪开,使得线缆的端部从卷绕状态下散开,再将护套102剥开,即可完成接线。
实施例二:
本实施例还公开了一种柔性排线线缆。所述的柔性排线线缆在实施例一的基础上,可以在包带层30的外侧设置一屏蔽层,该屏蔽层可以采用金属丝编织而成,也可以采用金属箔带包覆而成,用于增加线缆的抗电磁干扰性能。
实施例三:
本实施例还公开了一种柔性排线线缆。所述的柔性排线线缆在实施例一的基础上,可以在包带层30的外侧包裹一层外护套层,该外护套层可以采用低介电常数的绝缘材料制成,厚度均不小于1.5mm,对排线10起到防护作用,增加柔性排线线缆的强度。
实施例四:
一种排线工艺,其中,如图1-4所示,包括以下步骤:
选用多个芯线单元101放入至扁平型模具中,在芯线单元101外侧挤塑护套102,制得扁平结构的排线10;
将扁平结构的排线10通过绞合的方式卷绕成圆筒结构。
其中,芯线为圆形或椭圆形,芯线包括多根导体以及包覆在导体上的绝缘材料。根据预设插孔间距,确定芯线中导体之间的间距,同样根据预设插孔半径、传输功率、传输损耗和机械强度,确定芯线中导体半径。
在绞合时,采用伺服电机差动式结构,利用伺服系统拖动实现对排线10的绞合。绞合时按一定的节距进行绞合,绞合完成的排线10形成圆筒结构,在该圆筒结构中添加填充物20 以保证外观的规整,并使其结构稳定。
优选地,设置过线退热机,过线退热机上端设有过线冷却环,使得添加的填充物20快速冷却固化。
优选地,通过热塑性聚酯薄膜包带30对绞合完成的排线10进行包裹固定。使得排线10 的结构更加稳定。
优选地,采用PVC或者PUR材料对绞合完成的排线10进行护套加工,增强排线10的强度。
尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型,但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
Claims (10)
1.一种柔性排线线缆,其特征在于,包括:
排线,所述排线包括:
多个芯线单元,多个所述芯线单元并排排列,多个所述芯线单元的数量大于等于4;
护套,所述护套包裹在多个所述芯线单元的外周,使所述排线呈一扁平的整体;
其中,扁平的所述排线通过结合的方式被卷绕成圆筒结构,所述排线的两侧边缘相抵或者相叠。
2.根据权利要求1所述的一种柔性排线线缆,其特征在于,所述芯线单元包括多根导体及包裹在所述导体外侧的绝缘材料。
3.根据权利要求1所述的一种柔性排线线缆,其特征在于,所述护套采用绝缘材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种柔性排线线缆,其特征在于,所述排线内侧设置有填充物。
5.根据权利要求4所述的一种柔性排线线缆,其特征在于,所述填充物为填充棒或填充绳。
6.根据权利要求1所述的一种柔性排线线缆,其特征在于,所述排线外侧设置有包带层。
7.根据权利要求6所述的一种柔性排线线缆,其特征在于,所述包带层采用聚酯薄膜。
8.根据权利要求6所述的一种柔性排线线缆,其特征在于,所述包带层采用纵包或者缠绕的方式设置在所述排线外侧。
9.根据权利要求1所述的一种柔性排线线缆,其特征在于,所述排线外侧设置有屏蔽层。
10.根据权利要求1所述的一种柔性排线线缆,其特征在于,所述排线外侧设置有外护套层。
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2020
- 2020-11-18 CN CN202022665712.9U patent/CN213366172U/zh active Active
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