CN213365217U

CN213365217U - 工业拼接屏整机

Info

Publication number: CN213365217U
Application number: CN202021757376.4U
Authority: CN
Inventors: 罗光顺; 王祖勇; 王洪萍; 涂定勇; 盖玉君
Original assignee: Dongguan Woolpad Electronics Co ltd
Current assignee: Dongguan Woolpad Electronics Co ltd
Priority date: 2020-08-21
Filing date: 2020-08-21
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-08-21

Abstract

本实用新型提供了一种工业拼接屏整机，包括背板、外框及内框，外框贴合内框，内框与背板相连；内框与外框之间设有防爆槽；内框由多个内框件组成，其中一个内框件在第一连接部及第二连接部的上设有多个穿线部；穿线部与外框的内框连接部之间的空间形成用于穿线的穿线槽。本实用新型通过内框与外框的搭配拼接，将玻璃板装设于玻璃板槽中；将液晶显示板、扩散板装配在安装槽内，结构简单，无需设计复杂的关联模具进行生产，只需设计简单的模具将更部件进行注塑成型后再进行拼接，造价成本低廉，外框与内框之间的防爆槽可以起到保护作用，提高本实用新型的抗摔防爆能力；且穿线部与外框的内框连接部之间的空间形成用于穿线的穿线槽，方便穿引导线。

Description

工业拼接屏整机

技术领域

本实用新型涉及液晶屏领域，尤其涉及一种工业拼接屏整机。

背景技术

显示器(display)通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同，可分为:阴极射线管显示器(CRT)，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD等等。

市面上存在的显示屏，在生产的过程中，需要设计开立各部件关联的模具辅助生产；生产过程繁杂，成本较高，各部件生产后还需进行一系列的复杂拼装，使得拼装时间过长，大大延长了生产时长，从而影响企业生产效率；目前存在的显示屏不具备防爆功能，受到撞击时，容易损坏；且现有的显示屏背板与框体是全封闭的，不利用穿引外部导线。

实用新型内容

本实用新型为解决背景技术中提出的技术问题，提供了一种工业拼接屏整机。

本实用新型提供了一种工业拼接屏整机，包括背板、外框及内框，所述外框贴合所述内框，所述内框与所述背板相连；

所述外框从远离所述背板的一端向靠近所述背板的一端依次设有用于装设玻璃板的玻璃板槽、用于连接所述内框的内框连接部；

所述内框在远离所述背板的一侧为上端，另一端为下端；所述内框的下端设有用于装设所述背板的背板避位部；所述内框与所述外框贴合的一面设有与所述内框连接部搭配使用的第一连接部及第二连接部；所述内框及外框之间被所述第一连接部及第二连接部撑开的空间形成防爆槽；所述内框的上端与所述玻璃板槽靠近所述上端的外侧之间的空间形成用于装设显示板及扩散板的安装槽；所述内框包括多个内框件；其中一个所述内框件的所述第一连接部及所述第二连接部上设有多个用于穿线的穿线部；所述穿线部与所述外框的内框连接部之间的空间形成用于穿线的穿线槽。

进一步地，所述外框包括多个外框件；所述背板上设有多个灯条。

进一步地，所述工业拼接屏整机还包括多个连接件；所述连接件设有相互垂直的两个连接端；所述内框件设有供所述连接端插入的插入槽。

进一步地，所述连接件上设有用于连接相邻的两个所述外框件的第三连接部。

进一步地，所述外框件的长度大于所述内框件的长度；所述外框件与所述内框件贴合时；所述外框件的两端留存有用于与所述连接件相连的空间。

进一步地，所述插入槽的槽底设有用于连接所述背板的背板连接孔。

进一步地，所述背板在远离所述玻璃板的一侧装设有用于控制所述工业拼接屏整机的控制主板。

进一步地，所述背板在所述控制主板的两侧设有用于将所述工业拼接屏整机挂设于墙上的挂件。

进一步地，所述背板与所述内框上的背板避位部螺纹连接。

进一步地，所述内框与所述外框螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过内框与外框的搭配拼接，将玻璃板装设于玻璃板槽中；将液晶显示板、扩散板装配在安装槽内，结构简单，无需设计复杂的关联模具进行生产，只需设计简单的模具将更部件进行注塑成型后再进行拼接，造价成本低廉，外框与内框通过所述内框连接部、第一连接部及第二连接部进行连接，加强二者之间的连接稳定性，且因第一连接部及第二连接部分别与内框连接部相接，使得外框与内框之间留存有空间形成防爆槽，可以起到保护作用，提高本实用新型的抗摔防爆能力；且其中一个内框件上设有多个穿线部，使得穿线部与外框的内框连接部之间的空间形成用于穿线的穿线槽，方便穿引导线。

附图说明

图1为本实用新型工业拼接屏整机的一个立体图。

图2为图1的A部分的放大图。

图3为本实用新型工业拼接屏整机的一个分解图。

图4为本实用新型的外框件及内框件的连接立体图。

图5为本实用新型的外框与内框件连接时的主视图。

图6为本实用新型的内框件的立体图。

图7为本实用新型的内框件的主视图。

图8为本实用新型的外框件的立体图。

图9为本实用新型的外框件的主视图。

图10为本实用新型的连接件的一个立体图。

图11为本实用新型工业拼接屏整机的另一个立体图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1~图11所示，一种工业拼接屏整机，包括背板3、外框1及内框，所述外框1贴合所述内框，所述内框与所述背板3相连；所述外框1、所述内框及所述背板3拼接形成本实用新型的壳体，对本实用新型起到保护作用。

所述外框1从远离所述背板3的一端向靠近所述背板3的一端依次设有用于装设玻璃板7的玻璃板槽111、用于连接所述内框的内框连接部112；所述玻璃板7可以卡设在所述玻璃板槽111内，从而保证所述玻璃板7的稳定性，进而对所述显示板8及扩散板9进行保护，所述玻璃板7为防爆玻璃板，具有防摔功能；且所述内框连接部112上设有用于连接所述第一连接部212及所述第二连接部214的螺纹孔。

所述内框在远离所述背板3的一侧为上端，另一端为下端；所述内框的下端设有用于装设所述背板3的背板避位部211；所述内框与所述外框1贴合的一面设有与所述内框连接部112搭配使用的第一连接部212，及第二连接部213；所述第一连接部212及所述第二连接部213凸设在所述内框朝向所述外框1的一面上；使得所述第一连接部212及所述第二连接部213与所述内框连接部112相接时，因为所述第一连接部212及所述第二连接部213突出于所述内框，使得所述外框1与所述内框之间存在防爆槽114，可以使本实用新型起到防撞作用，进而能够很好的保护本实用新型；所述内框的上端与所述玻璃板槽111靠近所述上端的外侧之间的空间形成用于装设显示板8及扩散板9的安装槽115；从而能够保证所述显示板8及所述扩散板9稳定的装设在所述安装槽115内；所述内框包括多个内框件；其中一个所述内框件的所述第一连接部及所述第二连接部上设有多个用于穿线的穿线部；所述穿线部与所述外框的内框连接部112之间的空间形成用于穿线的穿线槽113；从而方便穿引导线。

在一个具体实施例中，所述外框1包括多个外框件11；所述外框1由多个所述外框件11组成；所述内框由多个所述内框件21拼接而成，从而方便对所述显示板8、玻璃板7及扩散板9的装设，且生产时，无需设计整个内框或外框1的模具，只需开设内框件21或外框件11的模具即可进行生产，相对比于开设整个内框或外框1的模具；开设内框件21或外框件11的成本及复杂程度都要低很多；降低了企业的生产成本。

在一个具体实施例中，所述背板上设有多个灯条31；从而增加屏幕的亮度。

在一个具体实施例中，所述工业拼接屏整机还包括多个连接件4；所述连接件4设有相互垂直的两个连接端41；所述内框件21设有供所述连接端41插入的插入槽214；具体的；所述连接端41为三菱柱状形的；所述插入槽214也为与所述连接端41适配的三菱柱状，从而使得所述连接件4的两个连接端41可以分别插入相邻的两个所述内框件21内，加固相邻的两个所述内框件21的连接稳定性。

在一个具体实施例中，所述连接件4上设有用于连接相邻的两个所述外框件11的第三连接部42；通过所述第三连接部42，使得所述所述连接件4在连接固定两个相邻的内框件21时，还能连接固定两个相邻的所述外框件11；从而进一步稳固内框件21、外框件11及连接件4之间的连接稳定性，进而保证所述外框1与所述内框的结构稳定性。

在一个具体实施例中，所述外框件11的长度大于所述内框件21的长度；所述外框件11与所述内框件21贴合时；所述外框件11的两端留存有用于与所述连接件4相连的空间；该空间可以供所述第三连接部42与所述外框件11进行连接，从而进一步保证所述外框1与所述内框的结构稳定性。

在一个具体实施例中，所述插入槽214的槽底设有用于连接所述背板3的背板连接孔215；所述背板连接孔215贯穿所述插入槽214的槽底，从而方便所述背板3的装设，解决了背板3与所述内框装设时螺钉装设位置过短而导致的连接不稳定的问题。

在一个具体实施例中，所述背板3在远离所述玻璃板7的一侧装设有用于控制所述工业拼接屏整机的控制主板5；所述控制主板5用于控制实用新型的运行，从而实现本实用新型显示或调节显示状态的功能。

在一个具体实施例中，所述背板在所述控制主板5的两侧设有用于将所述工业拼接屏整机挂设于墙上的挂件6；本实用新型可以通过所述挂件6实现与墙壁上的挂钩等部件的连接，从而可以将本实用新型挂设在墙上。

在一个具体实施例中，所述背板3与所述内框上的背板避位部211螺纹连接；加强所述背板3与所述内框上的背板避位部211的连接稳定性。

在一个具体实施例中，所述内框与所述外框1螺纹连接；所述内框与所述外框1利用螺丝通过所述第一连接部112、第二连接部113、第一连接部212及第二连接部213螺接在一起，从而增强二者间的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims

1.一种工业拼接屏整机，其特征在于，包括背板、外框及内框，所述外框贴合所述内框，所述内框与所述背板相连；

2.如权利要求1所述的工业拼接屏整机，其特征在于，所述外框包括多个外框件；所述背板上设有多个灯条。

3.如权利要求2所述的工业拼接屏整机，其特征在于，所述工业拼接屏整机还包括多个连接件；所述连接件设有相互垂直的两个连接端；所述内框件设有供所述连接端插入的插入槽。

4.如权利要求3所述的工业拼接屏整机，其特征在于，所述连接件上设有用于连接相邻的两个所述外框件的第三连接部。

5.如权利要求3所述的工业拼接屏整机，其特征在于，所述外框件的长度大于所述内框件的长度；所述外框件与所述内框件贴合时；所述外框件的两端留存有用于与所述连接件相连的空间。

6.如权利要求3所述的工业拼接屏整机，其特征在于，所述插入槽的槽底设有用于连接所述背板的背板连接孔。

7.如权利要求1所述的工业拼接屏整机，其特征在于，所述背板在远离所述玻璃板的一侧装设有用于控制所述工业拼接屏整机的控制主板。

8.如权利要求7所述的工业拼接屏整机，其特征在于，所述背板在所述控制主板的两侧设有用于将所述工业拼接屏整机挂设于墙上的挂件。

9.如权利要求1所述的工业拼接屏整机，其特征在于，所述背板与所述内框上的背板避位部螺纹连接。

10.如权利要求1所述的工业拼接屏整机，其特征在于，所述内框与所述外框螺纹连接。