CN213365047U - 一种地球物理勘探用人工夯锤 - Google Patents

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程刚建
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Abstract

本实用新型公开了一种地球物理勘探用人工夯锤,包括U形底座以及位于U形底座上方的重锤,所述U形底座的顶部固定安装有U形安装架,重锤位于U形安装架内,U形安装架的顶部转动安装有绕线轴,绕线轴上缠绕并固定有拉绳,拉绳的一端延伸至U形安装架内并与重锤的顶部拴接固定,绕线轴的两侧均设有电动伸缩杆,U形安装架固定套设在两个电动伸缩杆上,电动伸缩杆的输出轴底端固定安装有移动块,两个移动块之间固定安装有同一个第一套管。本实用新型设计合理,便于在夯锤作业前对重锤的高度位置进行调节,且便于在夯锤作业后对重锤进行自动提升,解放人力的同时,提高工作效率,满足使用需求,有利于使用。

Description

一种地球物理勘探用人工夯锤
技术领域
本实用新型涉及人工夯锤技术领域,尤其涉及一种地球物理勘探用人工夯锤。
背景技术
地球物理勘探的原理就是用地震的方法来探测地下地质体的特征,地球自然发地震叫做天然源,人工激发地震波的装置称为人工震源,人工震源分为炸药震源和非炸药震源,非炸药震源又可以分为:脉冲震源和可控震源,常用的脉冲震源有电火花震源、重锤、空气枪等,重锤震源是人工夯锤震源中震源能量较大的一种,将重锤提升至一定高度后落下,每次产生的震源能量大小相近,有利于捕捉到高质量的信号。
现有的地球物理勘探用人工夯锤,其存在不便于自动提升并调节重锤位置的缺点,在进行重力夯锤的过程中,需要多次调整重锤的位置进行夯锤作业,现有的大多通过人工缠绕拉绳的方式将重锤提升,由于重锤较重,在提升重锤的过程中需要耗费大量人力,且工作效率低,不能满足使用需求,因此我们提出了一种地球物理勘探用人工夯锤用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地球物理勘探用人工夯锤。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种地球物理勘探用人工夯锤,包括U形底座以及位于U形底座上方的重锤,所述U形底座的顶部固定安装有U形安装架,重锤位于U形安装架内,U形安装架的顶部转动安装有绕线轴,绕线轴上缠绕并固定有拉绳,拉绳的一端延伸至U形安装架内并与重锤的顶部拴接固定,绕线轴的两侧均设有电动伸缩杆,U形安装架固定套设在两个电动伸缩杆上,电动伸缩杆的输出轴底端固定安装有移动块,两个移动块之间固定安装有同一个第一套管,重锤的顶部固定安装有第二套管,拉绳位于第二套管内,第一套管套设在第二套管上,第二套管的两侧均固定安装有限位杆,限位杆的顶部与第一套管的底部活动接触,限位杆滑动套设在U形安装架上,第二套管的四侧均开设有卡槽,卡槽内活动卡装有卡杆,第一套管的四侧内壁上均开设有矩形孔,卡杆远离拉绳的一端延伸至对应的矩形孔内,矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有螺杆,卡杆螺纹套设在对应的螺杆上,螺杆远离拉绳的一端延伸至第一套管外并固定安装有第一伞形齿轮,相对的两个第一伞形齿轮对称设置,第一套管的四侧均转动安装有第一转轴,第一转轴的底端固定安装有第二伞形齿轮,第二伞形齿轮与对应的第一伞形齿轮相啮合,第一套管上转动套设有内齿圈,第一转轴的顶端延伸至内齿圈内并固定安装有第一齿轮,四个第一齿轮均与内齿圈相啮合,第一套管的左侧开设有安装槽,安装槽的底部内壁上固定安装有微型电机,微型电机的输出轴顶端固定安装有第二齿轮,第二齿轮的左侧延伸至内齿圈内并与左侧的第一齿轮相啮合。
优选的,所述U形安装架的顶部固定安装有两个安装块,两个安装块相互靠近的一侧均开设有转动槽,转动槽内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内固定套设有第二转轴,两个转轴相互靠近的一端均延伸至两个安装块之间并分别与绕线轴的两端固定连接。
优选的,所述U形安装架的顶部内壁上开设有两个安装孔和穿孔,安装孔的内壁与对应的电动伸缩杆的外侧固定连接,拉绳位于穿孔内并与穿孔的内壁不接触。
优选的,所述第一套管上固定套设有大轴承,大轴承的外圈外侧与内齿圈的内侧固定连接。
优选的,所述矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与对应的螺杆的外侧固定连接。
优选的,所述矩形孔的顶部内壁上固定安装有限位块,卡杆的顶部开设有限位槽,限位块与对应的限位槽滑动连接。
优选的,所述卡杆远离拉绳的一端开设有螺纹槽,螺纹槽与对应的螺杆螺纹连接。
优选的,所述第一套管的四侧均固定安装有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与对应的第一转轴的外侧固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过U形安装架、绕线轴、重锤、拉绳、电动伸缩杆、移动块、第一套管、第二套管、卡槽、矩形孔、卡杆、螺杆、第一伞形齿轮、第一转轴、内齿圈、第一齿轮、微型电机、第二齿轮与限位杆相配合,对重锤的初始高度进行调节时,正向启动两个电动伸缩杆使其两个移动块带动第一套管向下移动,第一套管通过四个卡杆带动第二套管向下移动,第二套管带动重锤向下移动至合适的高度时,停止电动伸缩杆,紧接着反向启动微型电机带动第二齿轮转动,第二齿轮通过与其相啮合的左侧的第一齿轮带动内齿圈转动,内齿圈带动另外三个第一齿轮转动,四个第一齿轮通过四个第一转轴带动四个第二伞形齿轮转动,第二伞形齿轮通过与其相啮合的第一伞形齿轮带动对应的螺杆转动,在螺杆转动的同时带动对应的卡杆逐渐从对应的卡槽内移出,此时重锤在自身重力作用下穿过U形底座对地面进行夯锤,当需要将重锤提升时,正向启动两个电动伸缩杆通过两个移动块同时带动第一套管向下移动并套在第二套管上,当第一套管的底部与两个限位杆的顶部接触时,正向微型电机,使得相对的两个卡杆向相互靠近的方向移动并逐渐移动至对应的卡槽内,第一套管通过四个卡杆固定在第二套管上,紧接着反向启动两个电动伸缩杆,使得第一套管通过四个卡杆和第二套管带动重锤向上移动至合适的高度时,停止电动伸缩杆,进而完成了对重锤的提升作业。
本实用新型设计合理,便于在夯锤作业前对重锤的高度位置进行调节,且便于在夯锤作业后对重锤进行自动提升,解放人力的同时,提高工作效率,满足使用需求,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种地球物理勘探用人工夯锤的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中:1 U形安装架、2绕线轴、3重锤、4拉绳、5电动伸缩杆、6移动块、7第一套管、8第二套管、9卡槽、10矩形孔、11卡杆、12螺杆、13第一伞形齿轮、14第一转轴、15内齿圈、16第一齿轮、17微型电机、18第二齿轮、19限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种地球物理勘探用人工夯锤,包括U形底座以及位于U形底座上方的重锤3,U形底座的顶部固定安装有U形安装架1,重锤3位于U形安装架1内,U形安装架1的顶部转动安装有绕线轴2,绕线轴2上缠绕并固定有拉绳4,拉绳4的一端延伸至U形安装架1内并与重锤3的顶部拴接固定,绕线轴2的两侧均设有电动伸缩杆5,U形安装架1固定套设在两个电动伸缩杆5上,电动伸缩杆5的输出轴底端固定安装有移动块6,两个移动块6之间固定安装有同一个第一套管7,重锤3的顶部固定安装有第二套管8,拉绳4位于第二套管8内,第一套管7套设在第二套管8上,第二套管8的两侧均固定安装有限位杆19,限位杆19的顶部与第一套管7的底部活动接触,限位杆19滑动套设在U形安装架1上,第二套管8的四侧均开设有卡槽9,卡槽9内活动卡装有卡杆11,第一套管7的四侧内壁上均开设有矩形孔10,卡杆11远离拉绳4的一端延伸至对应的矩形孔10内,矩形孔10的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有螺杆12,卡杆11螺纹套设在对应的螺杆12上,螺杆12远离拉绳4的一端延伸至第一套管7外并固定安装有第一伞形齿轮13,相对的两个第一伞形齿轮13对称设置,第一套管7的四侧均转动安装有第一转轴14,第一转轴14的底端固定安装有第二伞形齿轮,第二伞形齿轮与对应的第一伞形齿轮13相啮合,第一套管7上转动套设有内齿圈15,第一转轴14的顶端延伸至内齿圈15内并固定安装有第一齿轮16,四个第一齿轮16均与内齿圈15相啮合,第一套管7的左侧开设有安装槽,安装槽的底部内壁上固定安装有微型电机17,微型电机17的输出轴顶端固定安装有第二齿轮18,第二齿轮18的左侧延伸至内齿圈15内并与左侧的第一齿轮16相啮合,本实用新型设计合理,便于在夯锤作业前对重锤3的高度位置进行调节,且便于在夯锤作业后对重锤3进行自动提升,解放人力的同时,提高工作效率,满足使用需求,有利于使用。
本实用新型中,U形安装架1的顶部固定安装有两个安装块,两个安装块相互靠近的一侧均开设有转动槽,转动槽内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内固定套设有第二转轴,两个转轴相互靠近的一端均延伸至两个安装块之间并分别与绕线轴2的两端固定连接,U形安装架1的顶部内壁上开设有两个安装孔和穿孔,安装孔的内壁与对应的电动伸缩杆5的外侧固定连接,拉绳4位于穿孔内并与穿孔的内壁不接触,第一套管7上固定套设有大轴承,大轴承的外圈外侧与内齿圈15的内侧固定连接,矩形孔10的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与对应的螺杆12的外侧固定连接,矩形孔10的顶部内壁上固定安装有限位块,卡杆11的顶部开设有限位槽,限位块与对应的限位槽滑动连接,卡杆11远离拉绳4的一端开设有螺纹槽,螺纹槽与对应的螺杆12螺纹连接,第一套管7的四侧均固定安装有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与对应的第一转轴14的外侧固定连接,本实用新型设计合理,便于在夯锤作业前对重锤3的高度位置进行调节,且便于在夯锤作业后对重锤3进行自动提升,解放人力的同时,提高工作效率,满足使用需求,有利于使用。
工作原理:进行夯锤作业时,首先对重锤3的初始高度进行调节,进行调节时,正向启动两个电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出轴带动对应的移动块6向下移动,两个移动块6同时带动第一套管7向下移动,第一套管7通过四个卡杆11带动第二套管8向下移动,第二套管8带动重锤3向下移动至合适的高度时,停止电动伸缩杆5,紧接着反向启动微型电机17,微型电机17的输出轴带动第二齿轮18转动,第二齿轮18带动与其相啮合的左侧的第一齿轮16转动,左侧的第一齿轮16带动内齿圈15转动,内齿圈15带动与其相啮合的另外三个第一齿轮16转动,使得四个第一齿轮16同时转动,第一齿轮16转动的同时带动对应的第一转轴14转动,第一转轴14带动对应的第二伞形齿轮转动,第二伞形齿轮带动与其相啮合的第一伞形齿轮13转动,第一伞形齿轮13带动对应的螺杆12转动,在开设在卡杆11上的螺纹槽的作用下,螺杆12转动的同时带动对应的卡杆11移动,由于相对的两个第一伞形齿轮13对称设置,此时相对的两个第一伞形齿轮13和两个螺杆12转动方向相反,使得相对的两个卡杆11分别在对应的矩形孔10内向相互远离的方向移动,卡杆11移动的同时逐渐从对应的卡槽9内移出,进而解除了对第二套管8的固定,此时重锤3在自身重力作用下向下移动,重锤3向下移动的同时对拉绳4进行拉动,拉绳4向下的拉力带动绕线轴2转动并对拉绳4进行释放,重锤3带动两个限位杆19在U形安装架1上向下滑动,重锤3向下移动的同时穿过U形底座对地面进行夯锤;
当需要将重锤3提升时,正向启动两个电动伸缩杆5,两个电动伸缩杆5的输出轴通过两个移动块6同时带动第一套管7继续向下移动,第一套管7向下移动的同时逐渐套在第二套管8上,当第一套管7的底部与两个限位杆19的顶部接触时,此时卡杆11与对应的卡槽9相对齐,紧接着正向微型电机17,同理与反向启动微型电动17的运动过程相反,使得相对的两个卡杆11向相互靠近的方向移动并逐渐移动至对应的卡槽9内,卡杆11与对应的卡槽9相卡装,进而第一套管7通过四个卡杆11固定在第二套管8上,紧接着反向启动两个电动伸缩杆5,同理与正向启动两个电动伸缩杆5的运动过程相反,使得第一套管7通过四个卡杆11带动第二套管8向上移动,第二套管8带动重锤3向上移动至合适的高度时,停止电动伸缩杆5,进而完成了对重锤3的提升作业,解放人力的同时,提高工作效率。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地球物理勘探用人工夯锤,包括U形底座以及位于U形底座上方的重锤(3),其特征在于,所述U形底座的顶部固定安装有U形安装架(1),重锤(3)位于U形安装架(1)内,U形安装架(1)的顶部转动安装有绕线轴(2),绕线轴(2)上缠绕并固定有拉绳(4),拉绳(4)的一端延伸至U形安装架(1)内并与重锤(3)的顶部拴接固定,绕线轴(2)的两侧均设有电动伸缩杆(5),U形安装架(1)固定套设在两个电动伸缩杆(5)上,电动伸缩杆(5)的输出轴底端固定安装有移动块(6),两个移动块(6)之间固定安装有同一个第一套管(7),重锤(3)的顶部固定安装有第二套管(8),拉绳(4)位于第二套管(8)内,第一套管(7)套设在第二套管(8)上,第二套管(8)的两侧均固定安装有限位杆(19),限位杆(19)的顶部与第一套管(7)的底部活动接触,限位杆(19)滑动套设在U形安装架(1)上,第二套管(8)的四侧均开设有卡槽(9),卡槽(9)内活动卡装有卡杆(11),第一套管(7)的四侧内壁上均开设有矩形孔(10),卡杆(11)远离拉绳(4)的一端延伸至对应的矩形孔(10)内,矩形孔(10)的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有螺杆(12),卡杆(11)螺纹套设在对应的螺杆(12)上,螺杆(12)远离拉绳(4)的一端延伸至第一套管(7)外并固定安装有第一伞形齿轮(13),相对的两个第一伞形齿轮(13)对称设置,第一套管(7)的四侧均转动安装有第一转轴(14),第一转轴(14)的底端固定安装有第二伞形齿轮,第二伞形齿轮与对应的第一伞形齿轮(13)相啮合,第一套管(7)上转动套设有内齿圈(15),第一转轴(14)的顶端延伸至内齿圈(15)内并固定安装有第一齿轮(16),四个第一齿轮(16)均与内齿圈(15)相啮合,第一套管(7)的左侧开设有安装槽,安装槽的底部内壁上固定安装有微型电机(17),微型电机(17)的输出轴顶端固定安装有第二齿轮(18),第二齿轮(18)的左侧延伸至内齿圈(15)内并与左侧的第一齿轮(16)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种地球物理勘探用人工夯锤,其特征在于,所述U形安装架(1)的顶部固定安装有两个安装块,两个安装块相互靠近的一侧均开设有转动槽,转动槽内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内固定套设有第二转轴,两个转轴相互靠近的一端均延伸至两个安装块之间并分别与绕线轴(2)的两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种地球物理勘探用人工夯锤,其特征在于,所述U形安装架(1)的顶部内壁上开设有两个安装孔和穿孔,安装孔的内壁与对应的电动伸缩杆(5)的外侧固定连接,拉绳(4)位于穿孔内并与穿孔的内壁不接触。
4.根据权利要求1所述的一种地球物理勘探用人工夯锤,其特征在于,所述第一套管(7)上固定套设有大轴承,大轴承的外圈外侧与内齿圈(15)的内侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种地球物理勘探用人工夯锤,其特征在于,所述矩形孔(10)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与对应的螺杆(12)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种地球物理勘探用人工夯锤,其特征在于,所述矩形孔(10)的顶部内壁上固定安装有限位块,卡杆(11)的顶部开设有限位槽,限位块与对应的限位槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种地球物理勘探用人工夯锤,其特征在于,所述卡杆(11)远离拉绳(4)的一端开设有螺纹槽,螺纹槽与对应的螺杆(12)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种地球物理勘探用人工夯锤,其特征在于,所述第一套管(7)的四侧均固定安装有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与对应的第一转轴(14)的外侧固定连接。
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