CN213364947U - 一种串联谐振交流耐压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种串联谐振交流耐压试验装置，属于高电压试验设备技术领域，该串联谐振交流耐压试验装置包括耐压试验装置本体，耐压试验装置本体的顶端设有低压套管和高压套管，高压套管和低压套管的顶部分别焊接有高低压接线端子，水箱架上通过螺栓固定连接有水箱，水箱的底部设有出水管道，出水管道的一端通过法兰盘密封连接有水流继电器，水流继电器的另一侧通过法兰盘密封连接有降温管道，降温箱的底部设有减振室，减振室的内壁底部设有弹簧固定座，弹簧固定座的上端固定连接有减振弹簧，实现了对此装置运行时减振的效果，提高了其在运行时的稳定性，且可快速对电性元件正常工作时所产生的热量进行降温，提高了此装置的使用寿命。

Description

一种串联谐振交流耐压试验装置

技术领域

本实用新型属于高电压试验设备技术领域，具体涉及一种串联谐振交流耐压试验装置。

背景技术

交流高压串联谐振试验装置是利用调谐电感与负荷电容使之产生工频串联谐振，以获得工频试验电压的串联谐振试验装置，串联谐振由隔离变压器、调频调压电源、激励变压器、电抗器和电容分压器组成，被试品的电容与电抗器构成串联谐振连接方式；分压器并联在被试品上，用于测量被试品上的谐振电压，并作过压保护信号；调频功率输出经激励变压器耦合给串联谐振回路，提供串联谐振的激励功率。

目前经常使用的串联谐振交流耐压试验装置由于内部并没有设置风冷组件，使得串联谐振交流耐压试验装置内部电性元件所产生的热量无法正常散出，热量的积累会导致串联谐振交流耐压试验装置电性元件的短路，甚至损坏，缩短了串联谐振交流耐压试验装置的使用寿命，另外串联谐振交流耐压试验装置在正常使用时会带动整个装置振动，从而使电性元件发生松动，引起串联谐振交流耐压试验装置故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种串联谐振交流耐压试验装置，旨在解决现有技术中的串联谐振交流耐压试验装置内部电性元件所产生的热量无法正常散出，热量的积累会导致串联谐振交流耐压试验装置电性元件的短路，甚至损坏，缩短了串联谐振交流耐压试验装置的使用寿命，另外串联谐振交流耐压试验装置在正常使用时会带动整个装置振动，从而使电性元件发生松动，引起串联谐振交流耐压试验装置故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种串联谐振交流耐压试验装置，包括耐压试验装置本体，所述耐压试验装置本体的顶端设有低压套管，所述低压套管的顶部焊接有低压接线端子，所述耐压试验装置本体的顶端还设有高压套管，所述高压套管的顶部焊接有高压接线端子，所述低压套管的一侧设有压力表，所述压力表的一侧设有电源开关，所述低压套管的另一侧设有控制按钮，所述耐压试验装置本体的一侧焊接有水箱架，所述水箱架上通过螺栓固定连接有水箱，所述水箱的底部设有出水管道，所述出水管道的一端通过法兰盘密封连接有水流继电器，所述水流继电器的另一侧通过法兰盘密封连接有降温管道，所述耐压试验装置本体的底部通过螺栓固定连接有降温箱，且降温管道贯穿耐压试验装置本体至降温箱内部，所述降温箱的底部设有减振室，所述减振室的内壁底部设有弹簧固定座，所述弹簧固定座的上端固定连接有减振弹簧，且减振弹簧的顶端与降温箱底部固定连接，实现了对此装置运行时减振的效果，提高了此装置在运行时的稳定性，且不仅可快速对电性元件正常工作时所产生的热量进行降温，还避免了热量的积累给电性元件带来短路，提高了此装置的使用寿命。

作为本实用新型一种优选的，所述水箱的顶部开有进水口，所述水箱的一侧设有水位指示器。

作为本实用新型一种优选的，所述减振室的一侧底部开有排水口，且排水口的另一端与降温箱内部的降温管道密封连接。

作为本实用新型一种优选的，所述降温箱的外侧设有多个散热翅片，且多个散热翅片分布均匀的包覆在降温箱的四周。

作为本实用新型一种优选的，所述减振室的底部焊接有底座，所述底座的底部通过螺栓固定连接有万向轮。

作为本实用新型一种优选的，所述耐压试验装置本体的顶端和两侧分别焊接有多个固定挂孔，且两侧的固定挂孔位于散热翅片的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该串联谐振交流耐压试验装置，通过在耐压试验装置本体的一侧设置水箱和降温箱内设置降温管道，再通过水流继电器分别与水箱和降温管道连接，便于将水箱内的降温水抽进到降温管道内实现了对此装置快速降温的效果，再通过降温管的另一端密封连接的排水口，实现了对降温水的循环使用，不仅可快速对电性元件正常工作时所产生的热量进行降温，还避免了热量的积累给电性元件带来短路，提高了此装置的使用寿命。

2、该串联谐振交流耐压试验装置，首先在耐压试验装置本体的底部通过螺栓固定连接降温箱，再将降温箱底部设置的减振室通过减振弹簧与其固定连接，避免了此装置在运行时产生振动导致电性元件之间松动的问题，实现了对此装置运行时减振的效果，提高了此装置在运行时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的主剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧剖视结构示意图。

图中：1、耐压试验装置本体；2、低压套管；3、低压接线端子；4、高压套管；5、高压接线端子；6、压力表；7、电源开关；8、控制按钮；9、水箱架；10、水箱；11、出水管道；12、水流继电器；13、降温管道；14、降温箱；15、减振室；16、弹簧固定座；17、减振弹簧；18、进水口；19、水位指示器；20、排水口；21、散热翅片；22、底座；23、万向轮；24、固定挂孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种串联谐振交流耐压试验装置，包括耐压试验装置本体1，耐压试验装置本体1的顶端设有低压套管2，低压套管2的顶部焊接有低压接线端子3，耐压试验装置本体1的顶端还设有高压套管4，高压套管4的顶部焊接有高压接线端子5，低压套管2的一侧设有压力表6，压力表6的一侧设有电源开关7，低压套管2的另一侧设有控制按钮8，耐压试验装置本体1的一侧焊接有水箱架9，水箱架9上通过螺栓固定连接有水箱10，水箱10的底部设有出水管道11，出水管道11的一端通过法兰盘密封连接有水流继电器12，水流继电器12的另一侧通过法兰盘密封连接有降温管道13，耐压试验装置本体1的底部通过螺栓固定连接有降温箱14，且降温管道13贯穿耐压试验装置本体1至降温箱14内部，降温箱14的底部设有减振室15，减振室15的内壁底部设有弹簧固定座16，弹簧固定座16的上端固定连接有减振弹簧17，且减振弹簧17的顶端与降温箱14底部固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，耐压试验装置本体1起到进行串联谐振交流耐压试验的作用，耐压试验装置本体1顶端设有的低压套管2起到绝缘的作用，低压套管2顶部焊接的低压接线端子3起到连接低压线路进行试验的作用，高压套管4起到绝缘的作用，高压套管4顶部焊接的高压接线端子5起到连接高压线路进行试验的作用，低压套管2一侧设有的压力表6起到查看电压的作用，压力表6一侧设有的电源开关7起到控制该装置电源的作用，低压套管2另一侧设有的控制按钮8起到控制该装置耐压试验的作用，首先将水箱架9焊接在耐压试验装置本体1的一侧，然后将水箱10通过螺栓固定连接在水箱架9上，水箱架9起到固定水箱10的作用，水箱10起到储存降温水的作用，先将水箱10底部设有的出水管道11的一端通过法兰盘与水流继电器12密封连接，再将降温管道13通过法兰盘与水流继电器12的另一侧密封连接，然后将降温管道13贯穿耐压试验装置本体1，至耐压试验装置本体1底部通过螺栓固定连接的降温箱14内部，使得降温水可在降温箱14内降温使用，出水管道11起到引流水箱10内降温水的作用，水流继电器12起到控制水流量大小的作用，降温管道13起到输送降温水的作用，降温箱14起到降温的作用，通过将减振室15设置在降温箱14的底部，再将弹簧固定座16设置在减振室15的内壁底部，然后将减振弹簧17固定连接在弹簧固定座16的上端，再将减振弹簧17的顶端与降温箱14底部固定连接，使得耐压试验装置本体1、降温箱14和减振弹簧17均固定连接，从而达到了减振的效果，减振室15起到安装弹簧固定座16的作用，弹簧固定座16起到固定连接减振弹簧17的作用，减振弹簧17起到减振的作用，实现了对此装置运行时减振的效果，提高了此装置在运行时的稳定性，且不仅可快速对电性元件正常工作时所产生的热量进行降温，还避免了热量的积累给电性元件带来短路，提高了此装置的使用寿命。

具体的，请参阅图1-4，水箱10的顶部开有进水口18，水箱10的一侧设有水位指示器19。

本实施例中：进水口18起到为水箱10内注入用于降温的水的作用，水位指示器19起到显示水箱10内水量的作用，可通过观察水位指示器19来判断水箱10内是否需要加水。

具体的，请参阅图2和图3，减振室15的一侧底部开有排水口20，且排水口20的另一端与降温箱14内部的降温管道13密封连接。

本实施例中：排水口20起到排水的作用，通过将排水口20的另一端与降温箱14内部的降温管道13密封连接，使得降温管道13内加热后的水可以供生产生活使用。

具体的，请参阅图1-4，降温箱14的外侧设有多个散热翅片21，且多个散热翅片21分布均匀的包覆在降温箱14的四周。

本实施例中：散热翅片21起到散热降温的作用，通过将多个散热翅片21分布均匀的包覆在降温箱14的四周使其散热效果更好。

具体的，请参阅图1-4，减振室15的底部焊接有底座22，底座22的底部通过螺栓固定连接有万向轮23。

本实施例中：底座22起到支撑该装置的作用，万向轮23起到方便移动该装置的作用。

具体的，请参阅图1-4，耐压试验装置本体1的顶端和两侧分别焊接有多个固定挂孔24，且两侧的固定挂孔24位于散热翅片21的顶部。

本实施例中：固定挂孔24起到方便安装该装置的作用，使其可以在任何环境下工作使用，提高该装置的使用范围。

本实用新型的工作原理及使用流程：在耐压试验装置本体1工作前，先将所需试验的低压线路与低压套管2顶部焊接的低压接线端子3连接，再将高压线路与高压套管4顶部焊接的高压接线端子5连接，低压套管2和高压套管4起到绝缘保护的作用，然后将水通过水箱10顶部开有的进水口18注入到水箱10内，通过观察水箱10一侧设有的水位指示器19来判断水箱10内的水是否加满，然后按下电源开关7，电源开关7起到控制该装置电源的作用，低压套管2另一侧设有的控制按钮8起到控制该装置耐压试验的作用，可通过观测低压套管2一侧设有的压力表6察看试验进程，压力表6起到查看电压的作用，首先将水箱架9焊接在耐压试验装置本体1的一侧，然后将水箱10通过螺栓固定连接在水箱架9上，水箱架9起到固定水箱10的作用，水箱10起到储存降温水的作用，先将水箱10底部设有的出水管道11的一端通过法兰盘与水流继电器12密封连接，再将降温管道13通过法兰盘与水流继电器12的另一侧密封连接，然后将降温管道13贯穿耐压试验装置本体1，至耐压试验装置本体1底部通过螺栓固定连接的降温箱14内部，使得降温水可在降温箱14内降温使用，出水管道11起到引流水箱10内降温水的作用，水流继电器12起到控制水流量大小的作用，降温管道13起到输送降温水的作用，降温箱14起到降温的作用，通过将排水口20的另一端与降温箱14内部的降温管道13密封连接，使得降温管道13内加热后的水可以供生产生活使用，然后将减振室15设置在降温箱14的底部，再将弹簧固定座16设置在减振室15的内壁底部，然后将减振弹簧17固定连接在弹簧固定座16的上端，再将减振弹簧17的顶端与降温箱14底部固定连接，使得耐压试验装置本体1、降温箱14和减振弹簧17均固定连接，从而达到了减振的效果，减振室15起到安装弹簧固定座16的作用，弹簧固定座16起到固定连接减振弹簧17的作用，减振弹簧17起到减振的作用，实现了对此装置运行时减振的效果，提高了此装置在运行时的稳定性，且不仅可快速对电性元件正常工作时所产生的热量进行降温，还避免了热量的积累给电性元件带来短路，提高了此装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种串联谐振交流耐压试验装置，包括耐压试验装置本体(1)，其特征在于：所述耐压试验装置本体(1)的顶端设有低压套管(2)，所述低压套管(2)的顶部焊接有低压接线端子(3)，所述耐压试验装置本体(1)的顶端还设有高压套管(4)，所述高压套管(4)的顶部焊接有高压接线端子(5)，所述低压套管(2)的一侧设有压力表(6)，所述压力表(6)的一侧设有电源开关(7)，所述低压套管(2)的另一侧设有控制按钮(8)，所述耐压试验装置本体(1)的一侧焊接有水箱架(9)，所述水箱架(9)上通过螺栓固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)的底部设有出水管道(11)，所述出水管道(11)的一端通过法兰盘密封连接有水流继电器(12)，所述水流继电器(12)的另一侧通过法兰盘密封连接有降温管道(13)，所述耐压试验装置本体(1)的底部通过螺栓固定连接有降温箱(14)，且降温管道(13)贯穿耐压试验装置本体(1)至降温箱(14)内部，所述降温箱(14)的底部设有减振室(15)，所述减振室(15)的内壁底部设有弹簧固定座(16)，所述弹簧固定座(16)的上端固定连接有减振弹簧(17)，且减振弹簧(17)的顶端与降温箱(14)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种串联谐振交流耐压试验装置，其特征在于：所述水箱(10)的顶部开有进水口(18)，所述水箱(10)的一侧设有水位指示器(19)。

3.根据权利要求1所述的一种串联谐振交流耐压试验装置，其特征在于：所述减振室(15)的一侧底部开有排水口(20)，且排水口(20)的另一端与降温箱(14)内部的降温管道(13)密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种串联谐振交流耐压试验装置，其特征在于：所述降温箱(14)的外侧设有多个散热翅片(21)，且多个散热翅片(21)分布均匀的包覆在降温箱(14)的四周。

5.根据权利要求1所述的一种串联谐振交流耐压试验装置，其特征在于：所述减振室(15)的底部焊接有底座(22)，所述底座(22)的底部通过螺栓固定连接有万向轮(23)。

6.根据权利要求1所述的一种串联谐振交流耐压试验装置，其特征在于：所述耐压试验装置本体(1)的顶端和两侧分别焊接有多个固定挂孔(24)，且两侧的固定挂孔(24)位于散热翅片(21)的顶部。

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