CN213364069U - 一种锂电池烘干用炉温测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池烘干用炉温测试仪，包括仪体，所述仪体的上端外表面设置有指示灯与启动钮，且指示灯位于启动钮的一侧，所述仪体的一侧外表面设置有接入孔，所述仪体的前端外表面设置有USB充电端与开关键，且USB充电端位于开关键的一侧，所述仪体的另一侧外表面设置有传输端，所述仪体的内部设置有保温机构，所述保温机构包括温度控制端、输出块、集成控制芯片、外壳、保温端与电磁棒，所述温度控制端位于输出块的一侧外表面。本实用新型所述的一种锂电池烘干用炉温测试仪，通过设置的机构，能够便于保持内部元件的温度，提高仪器的使用寿命，并且在数据下载时，仪器自行充电，带来更好的使用前景。

Description

一种锂电池烘干用炉温测试仪

技术领域

本实用新型涉及温度检测设备技术领域，具体为一种锂电池烘干用炉温测试仪。

背景技术

在众多的行业诸如：电子、喷涂、玻璃、钢铁、太阳能烧结炉、汽车整车喷涂、铝、达克罗等工艺中，炉内温度的曲线变化关系着其加工后产品的品质成效，以往的测温方式是运用比炉子还长的热电偶线来做温度量测功能(称为放风筝式或钓鱼式量测)，不仅操作麻烦，同时成本也较高。有鉴于此，炉温跟踪仪以随量测物进入炉内的测温方式，精确快速取得并记录监控炉内温度变化情形，使用者可籍由量测数据、调整、监控炉内各区间温度，进而达到炉子温度环境的最佳控制，而测试仪作业时需直接放入高低温环境下进行检测，在如此恶劣的环境下，很容易造成测试仪内的元器件损坏，并且内部的电池不能够随时的充电，充电不便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种锂电池烘干用炉温测试仪。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池烘干用炉温测试仪，能够保持内部元件的温度，提高仪器的使用寿命，并且在数据下载时，仪器自行充电，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种锂电池烘干用炉温测试仪，包括仪体，所述仪体的上端外表面设置有指示灯与启动钮，且指示灯位于启动钮的一侧，所述仪体的一侧外表面设置有接入孔，所述仪体的前端外表面设置有USB充电端与开关键，且USB 充电端位于开关键的一侧，所述仪体的另一侧外表面设置有传输端，所述仪体的内部设置有保温机构，所述保温机构包括温度控制端、输出块、集成控制芯片、外壳、保温端与电磁棒，所述温度控制端位于输出块的一侧外表面，所述输出块位于保温端的一侧外表面，所述集成控制芯片位于外壳的内部，所述电磁棒位于保温端的内部。

优选的，所述温度控制端的一侧外表面与输出块的另一侧外表面固定连接，所述输出块的另一侧外表面与电磁棒的一端外表面固定连接，所述集成控制芯片的外壁与外壳的内部固定连接，所述保温端的一端外表面与输出块的另一侧外表面固定连接，所述温度控制端的输出端与输出块的输入端电性连接。

优选的，所述USB充电端包括恒压输出模块、储能端、限流器、电源收集端与USB输出接口，所述恒压输出模块位于储能端的一侧，所述储能端位于限流器的上端，所述限流器位于电源收集端的上端，所述电源收集端位于USB输出接口的一侧，所述USB输出接口位于恒压输出模块的下端。

优选的，所述USB输出接口的输出端与恒压输出模块的输入端电性连接，所述恒压输出模块的输出端与储能端的输入端电性连接，

优选的，所述储能端的输出端与限流器的输入端电性连接，所述限流器的输出端与电源收集端的输入端电性连接。

优选的，所述保温机构的外壁与仪体的内壁固定连接，所述指示灯的下端外表面与仪体的上端外表面固定连接，所述接入孔开设在仪体的一侧外表面，所述传输端的一端外表面与仪体的另一侧外表面固定连接，所述启动钮的下端外表面与仪体的上端外表面固定连接，所述USB充电端开设在仪体的前端外表面。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池烘干用炉温测试仪，具备以下有益效果：

1、该一种锂电池烘干用炉温测试仪，通过设置的保温机构，人们通过设置的集成控制芯片，是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，能够便于人们解析人们发送的工作信号，通过设置的温度控制端，人们可以调整内部的温度，通过输出块的输出，使电磁棒工作，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热的效果，让保温端内保持着适当温度，提高仪器内部元件的使用寿命，带来便捷。

2、该一种锂电池烘干用炉温测试仪，通过设置的USB充电端，通过设置的USB输出接口，是测视仪与电脑之间交换信息的连接电路，并且电脑将电力通过USB输出接口将电能向内部输送，是其输出电流改变时，让电压保持稳定，继而通过储能端与限流器，最终到达电源收集端处，限流器是可以阻止超额定电流的电流流过负载，保证了用电电器不会在超额定电流的状态下工作，带来便捷，让测温仪在数据下载时，仪器也能够自行充电。

附图说明

图1为本实用新型一种锂电池烘干用炉温测试仪的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种锂电池烘干用炉温测试仪的保温端侧视剖析图。

图3为本实用新型一种锂电池烘干用炉温测试仪的USB充电端电路图。

图中：1、保温机构；2、指示灯；3、接入孔；4、传输端；5、启动钮；6、USB充电端；7、开关键；8、仪体；101、温度控制端；102、输出块；103、集成控制芯片；104、外壳；105、保温端；106、电磁棒；601、恒压输出模块；602、储能端；603、限流器；604、电源收集端；605、USB输出接口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种锂电池烘干用炉温测试仪，包括仪体8，仪体8的上端外表面设置有指示灯2与启动钮5，且指示灯2位于启动钮5的一侧，仪体8的一侧外表面设置有接入孔3，仪体8的前端外表面设置有USB充电端6与开关键7，且USB充电端6位于开关键7 的一侧，仪体8的另一侧外表面设置有传输端4，仪体8的内部设置有保温机构1，保温机构1包括温度控制端101、输出块102、集成控制芯片103、外壳104、保温端105与电磁棒106，温度控制端101 位于输出块102的一侧外表面，输出块102位于保温端105的一侧外表面，集成控制芯片103位于外壳104的内部，电磁棒106位于保温端105的内部，电磁棒106可以有效将内部加热。

进一步的，温度控制端101的一侧外表面与输出块102的另一侧外表面固定连接，输出块102的另一侧外表面与电磁棒106的一端外表面固定连接，集成控制芯片103的外壁与外壳104的内部固定连接，保温端105的一端外表面与输出块102的另一侧外表面固定连接，温度控制端101的输出端与输出块102的输入端电性连接，提高了仪器的使用寿命。

进一步的，USB充电端6包括恒压输出模块601、储能端602、限流器603、电源收集端604与USB输出接口605，恒压输出模块601 位于储能端602的一侧，储能端602位于限流器603的上端，限流器 603位于电源收集端604的上端，电源收集端604位于USB输出接口 605的一侧，USB输出接口605位于恒压输出模块601的下端，内部结构简单。

进一步的，USB输出接口605的输出端与恒压输出模块601的输入端电性连接，恒压输出模块601的输出端与储能端602的输入端电性连接，连接结构简单。

进一步的，储能端602的输出端与限流器603的输入端电性连接，限流器603的输出端与电源收集端604的输入端电性连接，便于随时的给内部充电。

进一步的，保温机构1的外壁与仪体8的内壁固定连接，指示灯 2的下端外表面与仪体8的上端外表面固定连接，接入孔3开设在仪体8的一侧外表面，传输端4的一端外表面与仪体8的另一侧外表面固定连接，启动钮5的下端外表面与仪体8的上端外表面固定连接，USB充电端6开设在仪体8的前端外表面，给人们带来更好的使用前景。

工作原理

该一种锂电池烘干用炉温测试仪，通过设置的保温机构1，人们通过设置的集成控制芯片103，是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，能够便于人们解析人们发送的工作信号，通过设置的温度控制端101，人们可以调整内部的温度，通过输出块102的输出，使电磁棒106工作，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热的效果，让保温端105内保持着适当温度，提高仪器内部元件的使用寿命，带来便捷，通过设置的USB充电端6，通过设置的USB输出接口605，是测视仪与电脑之间交换信息的连接电路，并且电脑将电力通过USB 输出接口605将电能向内部输送，是其输出电流改变时，让电压保持稳定，继而通过储能端602与限流器603，最终到达电源收集端604处，限流器603是可以阻止超额定电流的电流流过负载，保证了用电电器不会在超额定电流的状态下工作，带来便捷，让测温仪在数据下载时，仪器也能够自行充电。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种锂电池烘干用炉温测试仪，包括仪体(8)，其特征在于：所述仪体(8)的上端外表面设置有指示灯(2)与启动钮(5)，且指示灯(2)位于启动钮(5)的一侧，所述仪体(8)的一侧外表面设置有接入孔(3)，所述仪体(8)的前端外表面设置有USB充电端(6)与开关键(7)，且USB充电端(6)位于开关键(7)的一侧，所述仪体(8)的另一侧外表面设置有传输端(4)，所述仪体(8)的内部设置有保温机构(1)，所述保温机构(1)包括温度控制端(101)、输出块(102)、集成控制芯片(103)、外壳(104)、保温端(105)与电磁棒(106)，所述温度控制端(101)位于输出块(102)的一侧外表面，所述输出块(102)位于保温端(105)的一侧外表面，所述集成控制芯片(103)位于外壳(104)的内部，所述电磁棒(106)位于保温端(105)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干用炉温测试仪，其特征在于：所述温度控制端(101)的一侧外表面与输出块(102)的另一侧外表面固定连接，所述输出块(102)的另一侧外表面与电磁棒(106)的一端外表面固定连接，所述集成控制芯片(103)的外壁与外壳(104)的内部固定连接，所述保温端(105)的一端外表面与输出块(102)的另一侧外表面固定连接，所述温度控制端(101)的输出端与输出块(102)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干用炉温测试仪，其特征在于：所述USB充电端(6)包括恒压输出模块(601)、储能端(602)、限流器(603)、电源收集端(604)与USB输出接口(605)，所述恒压输出模块(601)位于储能端(602)的一侧，所述储能端(602)位于限流器(603)的上端，所述限流器(603)位于电源收集端(604)的上端，所述电源收集端(604)位于USB输出接口(605)的一侧，所述USB输出接口(605)位于恒压输出模块(601)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池烘干用炉温测试仪，其特征在于：所述USB输出接口(605)的输出端与恒压输出模块(601)的输入端电性连接，所述恒压输出模块(601)的输出端与储能端(602)的输入端电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池烘干用炉温测试仪，其特征在于：所述储能端(602)的输出端与限流器(603)的输入端电性连接，所述限流器(603)的输出端与电源收集端(604)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池烘干用炉温测试仪，其特征在于：所述保温机构(1)的外壁与仪体(8)的内壁固定连接，所述指示灯(2)的下端外表面与仪体(8)的上端外表面固定连接，所述接入孔(3)开设在仪体(8)的一侧外表面，所述传输端(4)的一端外表面与仪体(8)的另一侧外表面固定连接，所述启动钮(5)的下端外表面与仪体(8)的上端外表面固定连接，所述USB充电端(6)开设在仪体(8)的前端外表面。

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