CN213363615U - 一种三代轮毂轴承外圈沟芯位置检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种三代轮毂轴承外圈沟芯位置检测装置，包括底座、支撑柱、操作台、操作杆、检测表、连接杆、标准球和弹簧；所述的底座整体为矩形结构，所述的支撑柱整体为圆形柱状结构，支撑柱下端固定设置在底座上，所述的操作台整体为矩形结构，操作台侧端面固定设置有滑块B，滑块B与支撑柱滑动连接，所述的操作杆一端固定连接支撑柱，另一端设置有用于穿过检测表表杆的通孔，所述的连接杆上端设有滑块A与操作杆滑动连接，连接杆下端与弹簧一端固定连接，弹簧另一端与标准球固定连接，所述的检测表表头端穿过操作杆所设的圆形通孔与标准球接触。通过预先调整好位置减小误差，提高了检测效率，且结构简单，便于组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承外圈沟芯位置检测技术领域，具体是一种三代轮毂轴承外圈沟芯位置检测装置。
背景技术
目前，在三代轴承外圈批量生产中，用于沟芯位置检测的检测方法为轮廓仪检测和组装的沟芯位置测量仪检测，轮廓仪检测虽然可以精确的测量出轮毂轴承外圈的沟芯位置数值，但是需要专业的计量人员进行测量，轮廓仪属于精密仪器，价格昂贵，测量效率低，主要用于首件确认，不配置现场；目前现场常用的沟芯位置测量仪检测方式是手持标准球与沟道配合，检测表接触到标准球上，通过手动调整标准球的位置，识别标准球的最高点或最低点，间接检测沟芯位置，本检测方法需要人为调整标准球位置，会因为每个人检测的不同，测量偏差较大。为了解决现有沟芯位置测量仪手动调整标准球的不足，本实用新型提供一种装置，将标准球组装到检测仪器里，通过预先调整好位置，取消检测中人为调整，从而减小测量误差。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种检测误差小，结构简单，便于组装的轴承外圈沟芯位置检测装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种三代轮毂轴承外圈沟芯位置检测装置，包括底座、支撑柱、操作台、操作杆、检测表、连接杆、标准球和弹簧；所述的底座整体为矩形结构，所述的支撑柱整体为圆形柱状结构，支撑柱下端固定设置在底座上，支撑柱与底座垂直，所述的操作台整体为矩形结构，操作台侧端面固定设置有滑块B，滑块B与支撑柱滑动连接，所述的操作杆一端固定连接支撑柱，另一端设置有用于穿过检测表表杆的圆形通孔，检测表表杆通过紧固螺钉固定在通孔内，所述的连接杆上端设有滑块A与操作杆滑动连接，连接杆下端与弹簧一端固定连接，弹簧另一端与标准球固定连接，所述的检测表表头端穿过操作杆所设的圆形通孔与标准球接触。
所述的标准球直径与所固定连接弹簧的自由长度之和小于轴承外圈内径。
所述的滑块A设置有用于固定连接杆位置的紧固螺钉，滑块B设置有用于固定操作台位置的紧固螺钉。
所述的检测表为指针式通用型千分表。
本实用新型的有益效果是：通过预先调整好位置，取消检测中人为调整，从而减小测量误差，提高了检测效率，且结构简单，便于组装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为轴承外圈沟芯检测局部示意图。
图中，1、底座，2、支撑柱，3、操作台，4、操作杆，5、检测表，6、连接杆，7、标准球，8、弹簧，9、滑块A，10、滑块B。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示，一种三代轮毂轴承外圈沟芯位置检测装置，包括底座1、支撑柱2、操作台3、操作杆4、检测表5、连接杆6、标准球7和弹簧8；所述的底座1整体为矩形结构，所述的支撑柱2整体为圆形柱状结构，支撑柱2下端固定设置在底座1上，支撑柱2与底座1垂直，所述的操作台3整体为矩形结构，操作台3侧端面固定设置有滑块B10，滑块B10与支撑柱2滑动连接，所述的操作杆4一端固定连接支撑柱2，另一端设置有用于穿过检测表5表杆的圆形通孔，检测表5表杆通过紧固螺钉固定在通孔内，所述的连接杆6上端固定设置有滑块A9与操作杆4滑动连接，连接杆6下端与弹簧8一端固定连接，弹簧8另一端与标准球7固定连接，所述的检测表5表头端穿过操作杆4所设的圆形通孔与标准球7接触。所述的标准球7直径与所固定连接弹簧8的自由长度之和小于轴承外圈内径。所述的滑块A9设置有用于固定连接杆6位置的紧固螺钉，滑块B10设置有用于固定操作台3位置的紧固螺钉。所述的检测表5为指针式通用型千分表。
本实用新型在使用时：将轴承外圈标准件放置在操作台3上，通过滑块B10调整操作台3的高度，使轴承外圈的沟道位置与标准球7高度一致，通过设置在滑块B10上的紧固螺钉将操作台3保持高度固定在支撑柱2上，通过调整连接杆6上端所设滑块A9的位置使固定在弹簧8端部的标准球7与轴承外圈沟道贴合，使用紧固螺钉将滑块A9固定在操作杆4上，使用检测表5表杆穿过操作杆4上的圆形通孔，表头接触标准球7后将检测表5固定，读取检测表5数值从而得出轴承外圈沟芯的位置；接下来使用待检测轴承外圈替换轴承外圈标准件，查看检测表5的数值得出待检测轴承外圈的沟芯位置是否合格。本装置将标准球7组装到检测仪器中，通过预先调整好位置，取消检测中人为调整，从而减小测量误差。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (4)
1.一种三代轮毂轴承外圈沟芯位置检测装置，包括底座（1）、支撑柱（2）、操作台（3）、操作杆（4）、检测表（5）、连接杆（6）、标准球（7）和弹簧（8）；其特征是：所述的底座（1）整体为矩形结构，所述的支撑柱（2）整体为圆形柱状结构，支撑柱（2）下端固定设置在底座（1）上，支撑柱（2）与底座（1）垂直，所述的操作台（3）整体为矩形结构，操作台（3）侧端面固定设置有滑块B（10），滑块B（10）与支撑柱（2）滑动连接，所述的操作杆（4）一端固定连接支撑柱（2），另一端设置有用于穿过检测表（5）表杆的圆形通孔，检测表（5）表杆通过紧固螺钉固定在通孔内，所述的连接杆（6）上端固定设置有滑块A（9）与操作杆（4）滑动连接，连接杆（6）下端与弹簧（8）一端固定连接，弹簧（8）另一端与标准球（7）固定连接，所述的检测表（5）表头端穿过操作杆（4）所设的圆形通孔与标准球（7）接触。
2.根据权利要求1 所述的一种三代轮毂轴承外圈沟芯位置检测装置，其特征是：所述的标准球（7）直径与所固定连接弹簧（8）的自由长度之和小于轴承外圈内径。
3.根据权利要求1 所述的一种三代轮毂轴承外圈沟芯位置检测装置，其特征是：所述的滑块A（9）设置有用于固定连接杆（6）位置的紧固螺钉，滑块B（10）设置有用于固定操作台（3）位置的紧固螺钉。
4.根据权利要求1 所述的一种三代轮毂轴承外圈沟芯位置检测装置，其特征是：所述的检测表（5）为指针式通用型千分表。
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| CN202022851634.1U CN213363615U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种三代轮毂轴承外圈沟芯位置检测装置 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022851634.1U patent/CN213363615U/zh active Active
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