CN213363494U - 一种高效内翅片管换热器 - Google Patents

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高向群
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Abstract

本实用新型公开了一种高效内翅片管换热器,包括外筒体和换热管;外筒体:其前后两端外弧面对称设有法兰盘,前侧的法兰盘通过螺栓固定连接有分流箱,分流箱的前侧板中部设有第二进水管,后侧的法兰盘通过螺栓固定连接有汇流箱,外筒体的弧面顶端前侧固定连接有第一进水管,外筒体的弧面下端后侧固定连接有出水管,第一进水管和出水管均与外筒体的内部连通;换热管:其前侧端头与分流箱后侧板设置的通孔内壁固定连接,该高效内翅片管换热器,增加了单位体积内换热管与外部的接触面积,提高了换热效率,延长了冷水在外筒体内部的停留时间,进一步提高了换热的效率,达到高效换热的目的。

Description

一种高效内翅片管换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种高效内翅片管换热器。
背景技术
翅片管式换热器在动力、化工、空调工程和制冷工程中应用广泛,翅片管式换热器是人们在改进管式换热面的过程中最早也是最成功的发现,翅片管式换热器不仅适用于单相流体,而且对相变换热也有很大的价值,由于结构所限,板翅式热边通道不能过高,内部需要翅片支撑,在设计时为保证内部压降,需要较厚的芯体,而翅片管式换热器圆管结构,内部流体阻力小,芯子厚度不用像板翅式那么厚,翅片管按制造工艺把翅片管分为整体翅片管、焊接翅片管、高频焊翅片管和机械连接翅片管,现有的管式换热器结构单一,表面光滑,换热效率低,造成了能量浪费,使用不便,为此,我们提出一种高效内翅片管换热器解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高效内翅片管换热器,增加了单位体积内换热管与外部的接触面积,提高了换热效率,延长了冷水在外筒体内部的停留时间,进一步提高了换热的效率,达到高效换热的目的,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效内翅片管换热器,包括外筒体和换热管;
外筒体:其前后两端外弧面对称设有法兰盘,前侧的法兰盘通过螺栓固定连接有分流箱,分流箱的前侧板中部设有第二进水管,后侧的法兰盘通过螺栓固定连接有汇流箱,外筒体的弧面顶端前侧固定连接有第一进水管,外筒体的弧面下端后侧固定连接有出水管,第一进水管和出水管均与外筒体的内部连通;
换热管:其前侧端头与分流箱后侧板设置的通孔内壁固定连接,换热管的后侧端头与汇流箱前侧板设置的通孔内壁固定连接,换热管有四个且等角度分布;
其中:还包括导流板,所述导流板有三个且等距设置于外筒体的内壁,换热管的外弧面与导流板中部设置的通孔内壁固定连接,通过增设内凹槽和环形壳增加了单位体积内换热管与外部的接触面积,从而提高了换热管外部的冷水与内部热水的换热效率,而且延长了冷水在外筒体内部流动的距离,延长了冷水在外筒体内部的停留时间,进一步提高了换热的效率,达到高效换热的目的。
进一步的,所述导流板的边沿设有切口,相邻的两个切口上下错位设置,改变冷水的流向,增加冷水在外筒体内部的停留时间,提高换热效率。
进一步的,所述换热管的内部设有等角度分布的内凹槽,换热管的外弧面设有阵列分布的环形壳,环形壳的内部与换热管的内部连通,增加冷水和换热管的接触面积,提高热交换速率。
进一步的,所述换热管、内凹槽和环形壳均为铝合金材质,铝合金材质轻,而且导热效果好,能够提高换热效率。
进一步的,所述外筒体、分流箱和汇流箱均为不锈钢材质,提高了卫生等级,同时便于进行清理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本高效内翅片管换热器,具有以下好处:
热水由第二进水管进入分流箱的内部,然后经过分流箱的分流进入换热管的内部,冷水由第一进水管进入外筒体的内部,然后在导流板的导向作用下呈波浪型向后侧流动,导流板改变冷水的流向,增加冷水在外筒体内部的停留时间,提高换热效率,冷水在向后侧流动的过程中通过换热管、内凹槽和环形壳与热水进行热交换,内凹槽和环形壳增加了与冷水的接触面积,换热管、内凹槽和环形壳的铝合金材质导热效果好,进一步提高了换热效率,被加热后的冷水由出水管向外部输送,同时换热管内部降温后的热水汇集在汇流箱的内部,然后从汇流箱的后侧流出,该高效内翅片管换热器通过增设内凹槽和环形壳增加了单位体积内换热管与外部的接触面积,从而提高了换热管外部的冷水与内部热水的换热效率,而且延长了冷水在外筒体内部流动的距离,延长了冷水在外筒体内部的停留时间,进一步提高了换热的效率,达到高效换热的目的。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型换热管结构示意图;
图3为本实用新型换热管的剖视结构示意图。
图中:1 外筒体、101 法兰盘、102 第一进水管、103 出水管、2 分流箱、201 第二进水管、3 汇流箱、4 导流板、41 切口、5 换热管、51 内凹槽、52 环形壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效内翅片管换热器,包括外筒体1和换热管5;
外筒体1:其前后两端外弧面对称设有法兰盘101,前侧的法兰盘101通过螺栓固定连接有分流箱2,分流箱2的前侧板中部设有第二进水管201,后侧的法兰盘101通过螺栓固定连接有汇流箱3,外筒体1的弧面顶端前侧固定连接有第一进水管102,外筒体1的弧面下端后侧固定连接有出水管103,第一进水管102和出水管103均与外筒体1的内部连通,外筒体1、分流箱2和汇流箱3均为不锈钢材质,提高了卫生等级,同时便于进行清理;
换热管5:其前侧端头与分流箱2后侧板设置的通孔内壁固定连接,换热管5的后侧端头与汇流箱3前侧板设置的通孔内壁固定连接,换热管5有四个且等角度分布,换热管5的内部设有等角度分布的内凹槽51,换热管5的外弧面设有阵列分布的环形壳52,环形壳52的内部与换热管5的内部连通,增加冷水和换热管5的接触面积,提高热交换速率,冷水在向后侧流动的过程中通过换热管5、内凹槽51和环形壳52与热水进行热交换,内凹槽51和环形壳52增加了与冷水的接触面积,换热管5、内凹槽51和环形壳52的铝合金材质导热效果好,进一步提高了换热效率。
其中:还包括导流板4,导流板4有三个且等距设置于外筒体1的内壁,换热管5的外弧面与导流板4中部设置的通孔内壁固定连接,导流板4的边沿设有切口41,相邻的两个切口41上下错位设置,冷水由第一进水管102进入外筒体1的内部,然后在导流板4的导向作用下呈波浪型向后侧流动,导流板4改变冷水的流向,增加冷水在外筒体1内部的停留时间,提高换热效率。
在使用时:热水由第二进水管201进入分流箱2的内部,然后经过分流箱2的分流进入换热管5的内部,冷水由第一进水管102进入外筒体1的内部,然后在导流板4的导向作用下呈波浪型经切口41向后侧流动,导流板4改变冷水的流向,增加冷水在外筒体1内部的停留时间,提高换热效率,冷水在向后侧流动的过程中通过换热管5、内凹槽51和环形壳52与热水进行热交换,内凹槽51和环形壳52增加了与冷水的接触面积,换热管5、内凹槽51和环形壳52的铝合金材质导热效果好,进一步提高了换热效率,被加热后的冷水由出水管103向外部输送,同时换热管5内部降温后的热水汇集在汇流箱3的内部,然后从汇流箱3的后侧流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效内翅片管换热器,其特征在于:包括外筒体(1)和换热管(5);
外筒体(1):其前后两端外弧面对称设有法兰盘(101),前侧的法兰盘(101)通过螺栓固定连接有分流箱(2),分流箱(2)的前侧板中部设有第二进水管(201),后侧的法兰盘(101)通过螺栓固定连接有汇流箱(3),外筒体(1)的弧面顶端前侧固定连接有第一进水管(102),外筒体(1)的弧面下端后侧固定连接有出水管(103),第一进水管(102)和出水管(103)均与外筒体(1)的内部连通;
换热管(5):其前侧端头与分流箱(2)后侧板设置的通孔内壁固定连接,换热管(5)的后侧端头与汇流箱(3)前侧板设置的通孔内壁固定连接,换热管(5)有四个且等角度分布;
其中:还包括导流板(4),所述导流板(4)有三个且等距设置于外筒体(1)的内壁,换热管(5)的外弧面与导流板(4)中部设置的通孔内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效内翅片管换热器,其特征在于:所述导流板(4)的边沿设有切口(41),相邻的两个切口(41)上下错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效内翅片管换热器,其特征在于:所述换热管(5)的内部设有等角度分布的内凹槽(51),换热管(5)的外弧面设有阵列分布的环形壳(52),环形壳(52)的内部与换热管(5)的内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种高效内翅片管换热器,其特征在于:所述换热管(5)、内凹槽(51)和环形壳(52)均为铝合金材质。
5.根据权利要求1所述的一种高效内翅片管换热器,其特征在于:所述外筒体(1)、分流箱(2)和汇流箱(3)均为不锈钢材质。
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