CN213362138U - 筒灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于照明设备技术领域，尤其涉及一种筒灯，包括：壳体，设有安装座，安装座开设有凹槽；弹簧夹，包括弹簧、第一臂和第二臂；第一臂和第二臂均呈U型弯折，第一臂包括依次弯折成型的第一段、第二段和第三段，第一臂还包括与U型弯折所处平面垂直的第二U型弯折；弹簧夹通过第一段、第二段和第三段与凹槽的弹性卡接联接于壳体，凹槽具有与第二U型折弯匹配的轮廓。本实施例提供的筒灯，第一臂上增设有第二U型弯折，弹簧夹的第一臂弹性卡接联接于壳体，弹簧夹能够实现快速安装，安装座省去了用于安装弹簧的支撑轴以及安装座外侧的薄壁结构，安装座不易被损坏，能有效提高筒灯的使用寿命，减少资源的浪费，降低维护成本。

Description

筒灯

技术领域

本实用新型属于照明设备技术领域，尤其涉及一种筒灯。

背景技术

照明设备如筒灯，越来越广泛地应用于各种场所，如酒店、会议室、商场、机场、博物馆、家庭住宅等。为了便于安装筒灯，通常在筒灯上设有弹性件，借助弹性件的弹力将筒灯卡固于墙面的安装槽。扭力弹簧是筒灯常用的弹性件，有的筒灯上设计有供扭力弹簧的圆柱螺旋体安装的支撑轴，扭力弹簧的悬臂有时会压在支撑轴上，支撑轴容易断裂；有的扭力弹簧会设有弹性臂，在筒灯的安装座开设供弹性臂卡入安装的卡槽，取消了支撑轴的设计，为了卡住弹性臂，需要在卡槽中增加一个凸起，这样安装座对应凸起的位置会变薄变弱，容易出现损坏的现象，增加成本，筒灯寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒灯，旨在解决现有技术中的筒灯中用于安装弹性件的安装座容易发生损坏，维护成本高，筒灯寿命较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种筒灯，包括：

壳体，设有安装座，所述安装座开设有凹槽；

弹簧夹，包括圆柱螺旋状的弹簧和从该弹簧两端分别延伸成型的第一臂和第二臂；所述第一臂和第二臂均呈U型弯折，所述第一臂包括依次弯折成型的第一段、第二段和第三段，所述第一段自所述弹簧的第一端延伸，所述第三段与所述弹簧的第二端搭接；所述第二臂自所述弹簧的第二端延伸，弯折成型后与所述弹簧的第一端搭接，其特征在于：所述第一臂还包括与所述U型弯折所处平面垂直的第二U型弯折，该第二U型弯折位于所述第二段；所述弹簧夹通过所述第一段、第二段和第三段与所述凹槽的弹性卡接联接于所述壳体，其中，所述凹槽具有与所述第二U型折弯匹配的轮廓。

在一个实施例中，所述安装座靠近所述筒灯出光端的一侧设有第一限位槽，所述第一限位槽与所述第二U型弯折轮廓匹配，所述第一臂沿垂直于所述筒灯主轴线方向卡入所述凹槽。

在一个实施例中，所述凹槽中设有凸块，所述凹槽远离所述筒灯主轴线的一侧开设有使所述凸块外露于所述壳体的开口，所述凸块与所述安装座之间围成所述第一限位槽，所述凹槽背离所述筒灯出光端的一侧形成有供所述第一臂卡入安装的第一入口，所述第一入口处设有用于防止所述第一臂沿所述筒灯径向向外的方向脱出的限位结构。

在一个实施例中，所述凸块靠近所述筒灯出光端的一端设有第一延伸部，所述凸块、所述第一延伸部及所述安装座之间围成所述第一限位槽，所述第一延伸部的宽度与所述第二U型弯折的宽度适配且小于所述凸块的宽度。

在一个实施例中，所述限位结构包括设于所述凹槽与所述凸块相对的侧壁上的凸起。

在一个实施例中，所述安装座靠近所述筒灯出光端的一侧设有第二限位槽，所述第二限位槽与所述第二U型弯折轮廓匹配，所述第一臂沿平行于所述筒灯主轴线方向卡入所述凹槽。

在一个实施例中，所述凹槽中设有凸块，所述凹槽远离所述筒灯主轴线的一侧开设有使所述凸块外露于所述壳体的开口，所述凸块与所述安装座之间围成所述第二限位槽，所述凹槽背离所述筒灯出光端的一侧形成有供所述第一臂卡入安装的第二入口，所述开口处设有用于防止所述第一臂沿所述筒灯径向向外的方向脱落的限位臂。

在一个实施例中，所述凸块靠近所述筒灯出光端的一端设有第二延伸部，所述凸块、所述第二延伸部及所述安装座之间围成所述第二限位槽，所述第二延伸部的宽度与所述第二U型弯折的宽度适配且等于所述凸块的宽度。

在一个实施例中，所述第三段设有至少部分伸入所述弹簧的第二端内的第一支脚，所述第二臂的与所述第一支脚相对的一端设有至少部分伸入所述弹簧的第一端内的第二支脚，所述第一支脚和所述第二支脚均弯折形成U形且宽度适配所述弹簧的内径。

在一个实施例中，所述第二U型弯折所在平面与所述筒灯主轴线垂直设置，所述弹簧在平行于所述筒灯主轴线的方向上的投影覆盖所述第二U型弯折在平行于所述筒灯主轴线的方向上的投影。

本实用新型的有益效果：本实用新型的筒灯，弹簧两端分别延伸形成第一臂和第二臂，第一臂形成的U型弯折和第二U型弯折处于不同的平面，且两者垂直，由于第一臂上增设有第二U型弯折，凹槽具有与第二U型弯折匹配的轮廓，使得弹簧夹的第一臂能弹性卡接联接于壳体，弹簧夹能够实现快速安装，弹簧夹不会出现松动现象，第二U型弯折的设置，使得安装座省去了用于安装弹簧的支撑轴，也省去了安装座外侧的薄壁结构，安装座不易被损坏，能有效提高筒灯的使用寿命，减少资源的浪费，降低维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的筒灯的立体图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1所示筒灯中弹簧夹的立体图；

图4为图1所示筒灯中安装座的放大示意图；

图5为图1所示筒灯的弹簧夹与壳体的装配过程示意图；

图6为图1所示筒灯的部分断面示意图；

图7为本实用新型另一实施例提供的筒灯的立体图；

图8为图7中B部的放大示意图；

图9为图7所示筒灯中安装座的放大示意图；

图10为图7所示筒灯的弹簧夹与壳体的装配过程示意图。

其中，图中各附图标记：

100-壳体；200-弹簧夹；110-面环；120-安装座；130-凹槽；131-第一入口；132-第二入口；133-第一限位槽；134-第二限位槽；140-凸块；141-第一延伸部；142-第二延伸部；150-凸起；160-限位臂；210-弹簧；220-第一臂；230-第二臂；240-弹性套；211-第一端；212-第二端；221-第一段；222-第二段；223-第三段；224-第一支脚；231-第二支脚；2220-第二U型弯折。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的筒灯，包括壳体100和弹簧夹200。壳体100靠近筒灯的出光端设有面环110，壳体100上设有安装座120，壳体100和安装座120可以是一体注塑成型的，安装座120上开设有凹槽130。弹簧夹200包括弹簧210、第一臂220和第二臂230，弹簧210呈圆柱螺旋状，第一臂220和第二臂230从弹簧210的两端分别延伸成型，第一臂220和第二臂230均呈U型弯折。第一臂220包括依次弯折成型的第一段221、第二段222和第三段223，第一段221自弹簧210的第一端211延伸，第三段223与弹簧210的第二端212搭接，第二段222上设有第二U型弯折2220，该第二U型弯折2220与U型弯折所处平面垂直，即第二U型弯折2220与第一臂220整体形成的U型弯折所处平面垂直。第二臂230自弹簧210的第二端212延伸，且弯折成型后与弹簧210的第一端211搭接。弹簧夹200通过第一段221、第二段222和第三段223与凹槽130的弹性卡接联接于壳体100，凹槽130具有与第二U型弯折2220匹配的轮廓。

本实施例提供的筒灯，弹簧210两端分别延伸形成第一臂220和第二臂230，第一臂220形成的U型弯折和第二U型弯折2220处于不同的平面，且两者垂直，由于第一臂220上增设有第二U型弯折2220，凹槽130具有与第二U型弯折2220匹配的轮廓，使得弹簧夹200的第一臂220能弹性卡接联接于壳体100，弹簧夹200能够实现快速安装，弹簧夹200不会出现松动现象，第二U型弯折2220的设置，使得安装座120省去了用于安装弹簧210的支撑轴，也省去了安装座120外侧的薄壁结构，安装座120不易被损坏，能有效提高筒灯的使用寿命，减少资源的浪费，降低维护成本。

弹簧夹200可以是由单根弹簧210卷绕、弯折制作的，第一臂220和第二臂230之间形成有夹角，该夹角为锐角，筒灯安装于固定面时该夹角变大。安装座120可以设置有两个，两个安装座120对称设置在壳体100相对的两侧，每个安装座120分别安装有一个弹簧夹200。筒灯安装时，将两侧弹簧夹200的第二臂230分别向上转动，插入固定面的安装孔内，在弹簧夹200的弹力作用下，筒灯的面环110与固定面相抵紧。第二臂230远离弹簧210的一端可套设有弹性套240，弹性套240可以但不限于是橡胶套，筒灯未安装于固定面时，弹性套240抵靠于面环110的边缘；第二U型弯折2220所在平面可以是与筒灯主轴线Y垂直设置，这样便于弹簧夹200的安装。

弹簧夹200可根据安装座120的具体结构选择对应的安装方式，一种是水平安装，另一种是竖直安装，两种安装方式对应不同的安装座120，两种安装方式都较为快捷、方便。

在一实施例中，如图2、图4及图5所示，弹簧夹200采用水平安装的方式弹性卡接安装于壳体100上。安装座120靠近筒灯出光端的一侧设有第一限位槽133，第一限位槽133与第二U型弯折2220的轮廓匹配，第一臂220沿垂直于筒灯主轴线Y方向卡入凹槽130。如图5所示，安装弹簧夹200时，将整个弹簧夹200沿水平方向(即图5中的F1方向)逐渐靠近筒灯，第一臂220对准安装座120上的凹槽130，第二U型弯折2220卡入第一限位槽133中，第一臂220卡入凹槽130后即完成弹簧夹200的安装，弹簧夹200的安装简单、快速，省去了传统扭力弹簧安装时弹簧两端套合在对应侧的支撑轴上的操作。

如图2、图4所示，凹槽130中设有凸块140，凹槽130远离筒灯主轴线Y的一侧开设有开口，该开口使得凸块140远离筒灯中心轴的一侧外露于壳体100，凸块140与安装座120之间围成第一限位槽133，该第一限位槽133与第一臂220上的第二U型弯折2220轮廓相匹配，这样，第一臂220可稳定地弹性卡装于安装座120的凹槽130中，凸块140能对第一臂220起到限位作用，限制第一臂220沿平行于筒灯主轴线Y方向从凹槽130中脱出，弹簧夹200安装后不会沿上方脱出。

凸块140内部可以是中空的结构，如图2、图4所示，凸块140内部中空，顶面和侧面开口，安装座120整体质量较小，凸块140自身也具有一定的弹性，这样便于弹簧夹200第一臂220的卡入安装，进一步降低弹簧夹200的安装难度；弹簧夹200安装于安装座120后，弹簧210的底面可以抵靠在凸块140的顶端面上；可以理解地，凸块140也可以是实心的结构。

在一实施例中，如图2、图4所示，凸块140靠近筒灯出光端的一端设有第一延伸部141，凸块140、第一延伸部141及安装座120之间围成第一限位槽133，第一延伸部141的宽度与第二U型弯折2220的宽度适配且小于凸块140的宽度。凸块140及第一延伸部141的设置，能对第一臂220上的第二U型弯折2220起到有效的限位作用，能限制第一臂220沿平行于筒灯主轴线的方向滑出，进而达到限制弹簧夹200沿竖直向上的方向滑出的目的。

如图2至图4所示，凹槽130背离筒灯出光端的一侧形成有第一入口131，该第一入口131用于供第一臂220卡入安装。第一入口131处设有用于防止第一臂220沿筒灯径向向外的方向X脱出的限位结构，该限位结构能避免第一臂220沿水平方向从凹槽130中脱出。在一实施方式中，限位结构包括设于凹槽130与凸块140相对的侧壁上的凸起150，各凸起150可起到防止第一臂220从凹槽130脱落的作用。具体可在凹槽130与凸块140相对的侧壁不同高度位置处分别设置凸起150，凹槽130两侧槽壁上的凸起150靠近顶端位置，筒灯未安装于固定面时，第二臂230抵靠在凹槽130两侧的凸起150上，筒灯安装于固定面时，第二臂230离开该凸起150；凸块140侧壁上的凸起150靠近底端位置，凹槽130槽壁上的凸起150与凸块140对应侧壁上的凸起150在水平方向上也错开设置，这样，凸起150的设置，既在凹槽130中形成了限位结构，能防止弹簧夹200安装后第一臂220沿水平方向从凹槽130中滑出，又能便于第一臂220水平卡入安装于凹槽130中的操作，降低第一臂220卡入安装操作的难度。

凸块140、第一限位槽133及凸起150的设置，可分别限制弹簧夹200从竖直方向和水平方向从安装座120上脱离，凹槽130中两个方向都形成有限位结构，第一臂220卡入安装于安装座120后，能形成稳定的卡接装配，弹簧夹200不易从安装座120中脱落，筒灯安装时，即弹簧夹200在扭转的过程中，弹簧夹200不会出现松动现象，安全可靠；同时，也省去了用于安装弹簧210的支撑轴，安装座120不易在弹簧夹200的扭转过程中被破坏。

在一实施例中，如图7至图9所示，弹簧夹200采用竖直安装的方式弹性卡接安装于壳体100上。安装座120靠近筒灯出光端的一侧设有第二限位槽134，第二限位槽134与第二U型弯折2220轮廓匹配，第一臂220沿平行于筒灯主轴线Y方向卡入凹槽130。如图10所示，安装弹簧夹200时，将整个弹簧夹200沿竖直方向(即图10中的F2方向)逐渐靠近筒灯，第一臂220对准安装座120上的凹槽130，第二U型弯折2220卡入第二限位槽134中，第一臂220卡入凹槽130后完成弹簧夹200的安装，弹簧夹200的安装简单、快速，省去了传统扭力弹簧安装时弹簧主体两端套合在对应侧的支撑轴上的操作。

如图8、图9所示，凹槽130中设有凸块140，凹槽130远离筒灯主轴线Y的一侧开设有开口，该开口使得凸块140远离筒灯中心轴的一侧外露于壳体100，凸块140与安装座120之间围成有第二限位槽134，该第二限位槽134与第一臂220上的第二U型弯折2220轮廓相匹配。

如图8至图10所示，凹槽130背离所述筒灯出光端的一侧形成有供第一臂220卡入安装的第二入口132，凹槽130外侧的开口处设有限位臂160，该限位臂160可防止第一臂220沿筒灯径向向外的方向X脱落的限位臂160。具体安装座120于凹槽130的开口的两侧分别设有限位臂160，两侧的限位臂160用于防止第一臂220沿筒灯径向向外的方向X脱出，即两个限位臂160能限制第一臂220从凹槽130沿水平方向脱出的作用，弹簧210底面的一部分抵靠在限位臂160上。

凸块140、第二限位槽134及限位臂160的设置，可分别限制弹簧夹200从竖直方向和水平方向从安装座120上脱离，凹槽130中水平和竖向方向分别形成有限位结构，第一臂220卡入安装于安装座120后，能形成稳定的弹性卡接装配，弹簧夹200不易从安装座120中脱落，筒灯安装时，即弹簧夹200在扭转的过程中，弹簧夹200不会出现松动现象，安全可靠；同时，也省去了用于嵌入套装于弹簧的支撑轴及薄壁设计，安装座120不易在弹簧夹200的扭转过程中被破坏，大大降低了维修率，使用寿命长。

在一实施例中，如图8、图9所示，凸块140靠近筒灯出光端的一端设有第二延伸部142，第二延伸部142的宽度与第二U型弯折2220的宽度相适配，并且，第二延伸部142的宽度小于凸块140的宽度，凸块140、第二延伸部142及安装座120之间围成第二限位槽134。凸块140及第二延伸部142的设置能对第一臂220上的第二U型弯折2220起到有效的限位作用，能限制第一臂220沿平行于筒灯主轴线的方向滑出，进而达到限制弹簧夹200沿平行于筒灯主轴线方向滑出的目的。

在一实施例中，如图2、图3所示，第三段223的一端设有至少部分伸入弹簧210的第二端212内的第一支脚224，第二臂230的与第一支脚224相对的一端设有至少部分伸入弹簧210的第一端211内的第二支脚231，第一支脚224和第二支脚231均弯折形成U形且宽度适配弹簧210的内径。如图2、图3所示，第一支脚224和第二支脚231的末端分别弯折形成U形，且宽度与弹簧210内腔的直径匹配，这样，第一支脚224和第二支脚231末端的U形能形成支撑转轴且分别搭接在弹簧210的第二端212和第一端211，第二臂230转动时，第一支脚224和第二支脚231的延伸方向始终与弹簧210的轴线平行，避免了第一臂220和第二臂230靠近弹簧210的一端发生较大的形变，减小了弹簧夹200施加于壳体100上的应力。

在一实施例中，如图3至图5及图6所示，沿平行于筒灯主轴线Y的方向上，弹簧210的投影覆盖第二U型弯折2220的投影，也就是说，第二U型弯折2220的宽度比弹簧210的外直径要小，这样，安装座120能设计得较小，安装座120整体体积较小。沿平行于筒灯主轴线Y的方向上，第二U型弯折2220与弹簧210之间的距离小于弹簧210的外直径，第一臂220整体体积小、结构紧凑；第二U型弯折2220与弹簧210之间的距离可根据壳体100的材质及筒灯整体的尺寸设计进行选择，使得凹槽130中的凸块140能有效地和第一臂220相卡持，不易被弹簧夹200的扭力作用所损坏，同时，使得安装座120整体不占用壳体100过多的空间即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种筒灯，其特征在于：包括：

壳体(100)，设有安装座(120)，所述安装座(120)开设有凹槽(130)；

弹簧夹(200)，包括圆柱螺旋状的弹簧(210)和从该弹簧(210)两端分别延伸成型的第一臂(220)和第二臂(230)；所述第一臂(220)和第二臂(230)均呈U型弯折，所述第一臂(220)包括依次弯折成型的第一段(221)、第二段(222)和第三段(223)，所述第一段(221)自所述弹簧(210)的第一端(211)延伸，所述第三段(223)与所述弹簧(210)的第二端(212)搭接；所述第二臂(230)自所述弹簧(210)的第二端(212)延伸，弯折成型后与所述弹簧(210)的第一端(211)搭接，所述第一臂(220)还包括与所述U型弯折所处平面垂直的第二U型弯折(2220)，该第二U型弯折(2220)位于所述第二段(222)；所述弹簧夹(200)通过所述第一段(221)、第二段(222)和第三段(223)与所述凹槽(130)的弹性卡接联接于所述壳体(100)，其中，所述凹槽(130)具有与所述第二U型折弯匹配的轮廓。

2.根据权利要求1所述的筒灯，其特征在于：所述安装座(120)靠近所述筒灯出光端的一侧设有第一限位槽(133)，所述第一限位槽(133)与所述第二U型弯折(2220)轮廓匹配，所述第一臂(220)沿垂直于所述筒灯主轴线(Y)方向卡入所述凹槽(130)。

3.根据权利要求2所述的筒灯，其特征在于：所述凹槽(130)中设有凸块(140)，所述凹槽(130)远离所述筒灯主轴线(Y)的一侧开设有使所述凸块(140)外露于所述壳体(100)的开口，所述凸块(140)与所述安装座(120)之间围成所述第一限位槽(133)，所述凹槽(130)背离所述筒灯出光端的一侧形成有供所述第一臂(220)卡入安装的第一入口(131)，所述第一入口(131)处设有用于防止所述第一臂(220)沿所述筒灯径向向外的方向(X)脱出的限位结构。

4.根据权利要求3所述的筒灯，其特征在于：所述凸块(140)靠近所述筒灯出光端的一端设有第一延伸部(141)，所述凸块(140)、所述第一延伸部(141)及所述安装座(120)之间围成所述第一限位槽(133)，所述第一延伸部(141)的宽度与所述第二U型弯折(2220)的宽度适配且小于所述凸块(140)的宽度。

5.根据权利要求3所述的筒灯，其特征在于：所述限位结构包括设于所述凹槽(130)与所述凸块(140)相对的侧壁上的凸起(150)。

6.根据权利要求1所述的筒灯，其特征在于：所述安装座(120)靠近所述筒灯出光端的一侧设有第二限位槽(134)，所述第二限位槽(134)与所述第二U型弯折(2220)轮廓匹配，所述第一臂(220)沿平行于所述筒灯主轴线(Y)方向卡入所述凹槽(130)。

7.根据权利要求6所述的筒灯，其特征在于：所述凹槽(130)中设有凸块(140)，所述凹槽(130)远离所述筒灯主轴线(Y)的一侧开设有使所述凸块(140)外露于所述壳体(100)的开口，所述凸块(140)与所述安装座(120)之间围成所述第二限位槽(134)，所述凹槽(130)背离所述筒灯出光端的一侧形成有供所述第一臂(220)卡入安装的第二入口(132)，所述开口处设有用于防止所述第一臂(220)沿所述筒灯径向向外的方向(X)脱落的限位臂(160)。

8.根据权利要求7所述的筒灯，其特征在于：所述凸块(140)靠近所述筒灯出光端的一端设有第二延伸部(142)，所述凸块(140)、所述第二延伸部(142)及所述安装座(120)之间围成所述第二限位槽(134)，所述第二延伸部(142)的宽度与所述第二U型弯折(2220)的宽度适配且等于所述凸块(140)的宽度。

9.根据权利要求1-8任一项所述的筒灯，其特征在于：所述第三段(223)设有至少部分伸入所述弹簧(210)的第二端(212)内的第一支脚(224)，所述第二臂(230)的与所述第一支脚(224)相对的一端设有至少部分伸入所述弹簧(210)的第一端(211)内的第二支脚(231)，所述第一支脚(224)和所述第二支脚(231)均弯折形成U形且宽度适配所述弹簧(210)的内径。

10.根据权利要求1-8任一项所述的筒灯，其特征在于：所述第二U型弯折(2220)所在平面与所述筒灯主轴线(Y)垂直设置，所述弹簧(210)在平行于所述筒灯主轴线(Y)的方向上的投影覆盖所述第二U型弯折(2220)在平行于所述筒灯主轴线(Y)的方向上的投影。

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