CN213361895U - 一种汽化器专用缓冲罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缓冲罐技术领域，尤其为一种汽化器专用缓冲罐，包括罐体，所述罐体的正面活动连接有第一固定块，所述第一固定块的正面通过螺纹连接有螺母，所述螺母的一端螺纹连接罐体，两个所述第一固定块之间固定连接有第二固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有固定条，所述固定条位于罐体的顶部，所述第一固定块的侧面固定连接有接口块，所述接口块的内部活动连接有卡块。本实用新型通过设置接口块、卡块和万向轮，活动杆带动活动座在固定座的内顶壁滑动，活动座在滑动时带动卡块卡入接口块的内部，从而将固定座固定在接口块上,使用万向轮移动，方便罐体进行移动，减少搬运罐体所需时间。

Description

一种汽化器专用缓冲罐

技术领域

本实用新型涉及缓冲罐技术领域，具体为一种汽化器专用缓冲罐。

背景技术

汽化器缓冲罐，是一种专门用于储存压缩空气的压力容器，作用是用于存气缓冲，避免空压机频繁加卸载和除掉大部分的液态水，主要与空压机，冷冻式干燥机，过滤器等设备配套使用。

但是现有的汽化器缓冲罐存在以下问题：

1、目前市面上的汽化器缓冲罐大多数体型都比较大，工作人员搬运起来，需要耗费大量的人力物力，而且在搬运过程中，挪动罐体时，很容易对罐体造成损坏，产生不必要的损失；

2、前市面上的汽化器缓冲罐工作时，如果工作人员不小心碰到罐体，罐体受到了力作用下，很容易对罐体内部零件造成损坏，使机械无法继续工作，产生不必要的损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽化器专用缓冲罐，解决了汽化器缓冲罐搬运不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽化器专用缓冲罐，包括罐体，所述罐体的正面活动连接有第一固定块，所述第一固定块的正面通过螺纹连接有螺母，所述螺母的一端贯穿固定块螺纹连接罐体，两个所述第一固定块之间固定连接有第二固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有固定条，所述固定条位于罐体的顶部，所述第一固定块的侧面固定连接有接口块，所述接口块的内部活动连接有卡块，所述卡块穿过固定座的一侧固定连接有活动座，所述固定座的底部固定连接有固定套，所述活动座的底部通过轴承转动连接有活动杆，所述固定套的内部螺纹连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有转动块，所述罐体的底部固定连接有移动上板，所述移动上板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一移动块，所述第一移动块通过转轴转动连接有活动条，两个所述活动条通过转轴交叉转动连接，所述活动条的一端通过转轴转动连接有第二移动块，所述第二移动块位于第二滑槽的内部，所述第二移动块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽开设于移动下板正面，所述移动下板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有移动上板，所述移动下板的底部固定连接有减压板，所述罐体的底部固定连接有出气口，所述罐体的顶部固定连接有进气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的内部开设有圆孔，所述接口块与卡块形状相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动座位于固定座的内底壁，所述固定座与活动座活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减压板的底部固定连接有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的底部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的顶部固定连接有限位块，所述固定架的底部固定连接有支撑座，所述减压板与支撑座滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减压板为矩形，所述减压板的底部宽度大于限位块的宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽化器专用缓冲罐，具备以下有益效果：

1、该汽化器专用缓冲罐，通过接口块、卡块和万向轮，活动杆带动活动座在固定座的内顶壁滑动，活动座在滑动时带动卡块卡入接口块的内部，从而将固定座固定在接口块上,使用万向轮移动，方便罐体进行移动，减少搬运罐体所需时间。

2、该汽化器专用缓冲罐，通过减压板和第一弹簧杆之间伸缩运动，从而减少罐体外部所受到的力，避免罐体因为外部力的晃动，造成罐体内部零件的损坏，产生不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型罐体与移动上板连接结构图；

图4为本实用新型减压板与第一弹簧杆连接结构图。

图中：1、罐体；2、第一固定块；3、螺母；4、第二固定块；5、固定条； 6、接口块；7、卡块；8、固定座；9、活动座；10、固定套；11、活动杆； 12、转动块；13、移动上板；14、第一滑槽；15、第一移动块；16、活动条； 17、第二移动块；18、第二滑槽；19、移动下板；20、伸缩杆；21、减压板； 22、第一弹簧杆；23、固定架；24、第二弹簧杆；25、限位块；26、支撑座； 27、支撑杆；28、万向轮；29、出气口；30、进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种汽化器专用缓冲罐，包括罐体1，罐体1的正面活动连接有第一固定块2，第一固定块2的正面通过螺纹连接有螺母3，螺母3的一端贯穿固定块2螺纹连接罐体1，两个第一固定块2之间固定连接有第二固定块4，第一固定块2的顶部固定连接有固定条5，固定条5位于罐体1的顶部，第一固定块2的侧面固定连接有接口块6，接口块6的内部活动连接有卡块7，卡块7穿过固定座8的一侧固定连接有活动座9，固定座8的底部固定连接有固定套10，活动座9的底部通过轴承转动连接有活动杆11，固定套10的内部螺纹连接有活动杆11，活动杆11的底部固定连接有转动块12，罐体1的底部固定连接有移动上板13，移动上板13 的内部开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内部滑动连接有第一移动块15，第一移动块15通过转轴转动连接有活动条16，两个活动条16通过转轴交叉转动连接，活动条16的一端通过转轴转动连接有第二移动块17，第二移动块 17位于第二滑槽18的内部，第二移动块17与第二滑槽18滑动连接，第二滑槽18开设于移动下板19正面，移动下板19的顶部固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的顶部固定连接有移动上板13，移动下板19的底部固定连接有减压板21，罐体1的底部固定连接有出气口29，罐体1的顶部固定连接有进气口 30。

本实施方案中，通过设置转动转动块12，转动块12带动活动杆11通过固定套10内部螺纹转动，活动杆11带动活动座9在固定座8的内顶壁滑动，活动座9在滑动时带动卡块7卡入接口块6的内部通过设置伸缩杆20伸缩带动活动条16，活动条16通过转轴转动分别带第一滑槽14在第一移动块15内部滑动和第二移动块17在第二滑槽18内部滑动，调整罐体1与地面高度，方便罐体1移动。

具体的，卡块7的内部开设有圆孔，接口块6与卡块7形状相匹配。

本实施例中，通过设置卡块7的内部开设有圆孔，接口块6与卡块7形状相匹配，使接口块6与卡块7连接更加稳固。

具体的，活动座9位于固定座8的内底壁，固定座8与活动座9活动连接。

本实施例中，通过设置活动座9位于固定座8的内底壁，固定座8与活动座9活动连接，使活动座9在固定座8，避免活动座9长期露在外面而导致生锈，造成移动不便。

具体的，减压板21的底部固定连接有第一弹簧杆22，第一弹簧杆22的底部固定连接有固定架23，固定架23的顶部固定连接有第二弹簧杆24，第二弹簧杆24的顶部固定连接有限位块25，固定架23的底部固定连接有支撑座26，减压板21与支撑座26滑动连接。

本实施例中，通过设置减压板21和固定架23，当罐体1受到外部的力时，减压板21挤压固定架23内部的第一弹簧杆22，通过第一弹簧杆22对力的释放，避免力对罐体1晃动，造内部零件损坏。

具体的，固定座8的底部固定连接有支撑杆27，支撑杆27的底部固定连接有万向轮28。

本实施例中，通过设置固定座8的底部固定连接有支撑杆27，支撑杆27 的底部固定连接有万向轮28，方便罐体1移动。

具体的，减压板21为矩形，减压板21的底部宽度大于限位块25的宽度。

本实施例中，通过减压板21为矩形，减压板21的底部宽度大于限位块 25的宽度，避免减压板21的底部从固定架23内部脱落，影响使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：对罐体1进行搬运时，将固定座8 内部的卡块7与接口块6内部开设的孔对齐，工作人员通过用手转动转动块 12，转动块12带动活动杆11通过固定套10内部螺纹转动，活动杆11带动活动座9在固定座8的内顶壁滑动，活动座9在滑动时带动卡块7卡入接口块6的内部，从而将固定座8固定在接口块6上，通过设置伸缩杆20伸缩带动活动条16，活动条16通过转轴转动分别带第一滑槽14在第一移动块15内部滑动和第二移动块17在第二滑槽18内部滑动，根据万向轮28与地面的高度，从而调整支撑座26与地面的高度，方便万向轮28在地面移动，避免因为支撑座26比万向轮28离地面更近，影响万向轮28的移动，工作人员推动罐体1，罐体1通过万向轮28移动到需要安装的位置，通过转动块12带动活动杆11转动，将卡块7与接口块6分离，从而取下固定座8，通过设置伸缩杆20伸缩带动活动条16，活动条16通过转轴转动分别带第一滑槽14在第一移动块15内部滑动和第二移动块17在第二滑槽18内部滑动，调整罐体1高度，通过设置减压板21和固定架23，当罐体1受到外部的力时，减压板21 挤压固定架23内部的第一弹簧杆22，通过第一弹簧杆22对力的释放，避免力对罐体1晃动，造内部零件损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽化器专用缓冲罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的正面活动连接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的正面通过螺纹连接有螺母(3)，所述螺母(3)的一端贯穿第一固定块(2)螺纹连接罐体(1)，两个所述第一固定块(2)之间固定连接有第二固定块(4)，所述第一固定块(2)的顶部固定连接有固定条(5)，所述固定条(5)位于罐体(1)的顶部，所述第一固定块(2)的侧面固定连接有接口块(6)，所述接口块(6)的内部活动连接有卡块(7)，所述卡块(7)穿过固定座(8)的一侧固定连接有活动座(9)，所述固定座(8)的底部固定连接有固定套(10)，所述活动座(9)的底部通过轴承转动连接有活动杆(11)，所述固定套(10)的内部螺纹连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的底部固定连接有转动块(12)，所述罐体(1)的底部固定连接有移动上板(13)，所述移动上板(13)的内部开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内部滑动连接有第一移动块(15)，所述第一移动块(15)通过转轴转动连接有活动条(16)，两个所述活动条(16)通过转轴交叉转动连接，所述活动条(16)的一端通过转轴转动连接有第二移动块(17)，所述第二移动块(17)位于第二滑槽(18)的内部，所述第二移动块(17)与第二滑槽(18)滑动连接，所述第二滑槽(18)开设于移动下板(19)正面，所述移动下板(19)的顶部固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的顶部固定连接有移动上板(13)，所述移动下板(19)的底部固定连接有减压板(21)，所述罐体(1)的底部固定连接有出气口(29)，所述罐体(1)的顶部固定连接有进气口(30)。

2.根据权利要求1所述的一种汽化器专用缓冲罐，其特征在于：所述卡块(7)的内部开设有圆孔，所述接口块(6)与卡块(7)形状相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种汽化器专用缓冲罐，其特征在于：所述活动座(9)位于固定座(8)的内底壁，所述固定座(8)与活动座(9)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽化器专用缓冲罐，其特征在于：所述减压板(21)的底部固定连接有第一弹簧杆(22)，所述第一弹簧杆(22)的底部固定连接有固定架(23)，所述固定架(23)的顶部固定连接有第二弹簧杆(24)，所述第二弹簧杆(24)的顶部固定连接有限位块(25)，所述固定架(23)的底部固定连接有支撑座(26)，所述减压板(21)与支撑座(26)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽化器专用缓冲罐，其特征在于：所述固定座(8)的底部固定连接有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)的底部固定连接有万向轮(28)。

6.根据权利要求1所述的一种汽化器专用缓冲罐，其特征在于：所述减压板(21)为矩形，所述减压板(21)的底部宽度大于限位块(25)的宽度。

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