CN213360793U - 一种六角法兰花齿螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六角法兰花齿螺母，包括六角螺母本体，所述六角螺母本体的一端设有法兰盘，所述法兰盘与六角螺母本体为一体成型，所述六角螺母本体与法兰盘的中心设有螺纹通孔，所述法兰盘远离六角螺母本体的端面上设有花齿，所述花齿的前端设有弧形部，所述弧形部与被连接件表面接触，所述弧形部与法兰盘的端面通过一弯曲部连接，所述弯曲部的开口朝向远离弧形部的一侧，若干个所述花齿围绕螺纹通孔的中心呈环形阵列分布，所述花齿的齿向与六角螺母本体的旋紧方向相同，本实用新型涉及的六角法兰花齿螺母减小了齿纹的磨损，同时不易刮伤工件的表面，延长了使用寿命。

Description

一种六角法兰花齿螺母

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种六角法兰花齿螺母。

背景技术

法兰螺母，也称带垫螺母，花齿螺母，六角法兰面螺母，法兰螺帽等。大多用在管道连接或者需要增加螺母接触面的工件上，法兰螺母和一般的六角螺母尺寸与螺纹规格基本相同，只不过比六角螺母相比，它是垫片和螺母一体式的，这样增大了螺母与工件的表面接触，相比普通螺母加垫圈的组合，更加牢固和拉力更大。

现有的法兰锁紧螺母在安装后，其表面为光滑设计，在使用时其易造成打滑，进而使其连接不稳定，使设备的稳定性下降，为了增加其防滑性能，通常使法兰盘底端具有防滑的齿纹，带齿的法兰螺母主要为了更多的增加端面之间的摩擦阻力，防止松动，比较适用于震动的工作环境中，但同时由于法兰螺母经常需要拆卸，而传统的花齿的截面通常为直角三角形，花齿具有棱边，齿纹容易磨损，且也较容易损伤工件的表面。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种六角法兰花齿螺母，该六角法兰花齿螺母结构简单、可靠，防滑效果好，齿纹不易磨损且不易刮伤工件，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种六角法兰花齿螺母，包括六角螺母本体，所述六角螺母本体的一端设有法兰盘，所述法兰盘与六角螺母本体为一体成型，所述六角螺母本体与法兰盘的中心设有螺纹通孔，所述法兰盘远离六角螺母本体的端面上设有花齿，所述花齿的前端设有弧形部，所述弧形部与被连接件表面接触，所述弧形部与法兰盘的端面通过一弯曲部连接，所述弯曲部的开口朝向远离弧形部的一侧，若干个所述花齿围绕螺纹通孔的中心呈环形阵列分布，所述花齿的齿向与六角螺母本体的旋紧方向相同。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述弧形部的弦与法兰盘的端面之间形成的夹角为α，所述α的角度为30°-45°。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述六角螺母本体远离法兰盘的一端设有螺母锁片，所述螺母锁片为环状的弹性金属片，所述螺母锁片在径向上向内设有若干径向凸起，若干所述径向凸起沿周向间隔均匀分布。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述法兰盘的端面上设有环形凹槽，所述环形凹槽位于花齿与螺纹通孔之间。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述六角螺母本体的外周面上设有若干条形凹槽，若干个所述条形凹槽沿轴向间隔均匀设置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述螺六角螺母本体的各边角均呈倒圆角设置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述螺六角螺母本体由不锈钢材料制成。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.法兰盘上设有花齿，六角螺栓本体与被连接件配套连接紧固后，通过法兰盘端面上的花齿结构与配合面互相咬合，花齿的弯曲部压入配合面后形成限位，而使得六角螺母本体不能反向松开退出，达到防松动效果，且连接强度高，连接可靠不易刮伤，弧形部与配被连接件表面接触，减少了了齿纹的磨损，同时不易损伤工件的表面。

2.将螺栓拧入六角螺母本体内时，螺母锁片的径向凸起会自动变形向上翻折，并卡入螺栓的螺纹凹槽中实现锁紧功能。

附图说明

图1是六角法兰花齿螺母轴侧示意图；

图2是花齿截面示意图；

图3是六角法兰花齿螺母底面示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图1-3所示，本实用新型涉及一种六角法兰花齿螺母，包括六角螺母本体1，所述六角螺母本体1的一端设有法兰盘2，法兰盘2与六角螺母本体1一体成型以使整体结构强度更高，所述六角螺母本体1与法兰盘2的中心设有螺纹通孔3，螺纹通孔3的内表面上设有螺纹槽，螺纹槽可与螺栓(图中未示出)的螺纹齿啮合以完成可拆卸连接，考虑到法兰螺母在安装后，其表面为光滑设计，在使用时其易造成打滑，进而使其连接不稳定，所述法兰盘2远离六角螺母本体1的端面上设有花齿4，所述花齿4的前端设有弧形部41，所述弧形部41与被连接件(图中未示出)表面接触，弧形部41具有圆滑的弧形曲线与被连接件接触不会刮伤其表面，所述弧形部41与法兰盘2的端面通过一弯曲部42连接，所述弯曲部42的截面为一段优弧，与被连接件咬合卡紧后受到震动也不会有较大的磨损，不易损坏，其开口朝向远离弧形部41的一侧，若干个所述花齿4围绕螺纹通孔3的中心呈环形阵列分布，所述花齿4的齿向与六角螺母本体1的旋紧方向相同，六角螺母本体1与被连接件配套连接紧固后，通过法兰盘2端面上的花齿4与被连接件进行卡接，花齿4的弯曲部42压入配合面后互相咬合，而使得六角螺母本体1不能反向松开退出，达到防松动效果，有效的防止设备打滑，连接可靠不易刮伤，弧形部41与配被连接件表面接触，减少了了齿纹的磨损，花齿4的整体结构无棱角不易刮伤工件的表面。

进一步的，所述弧形部41的弦与法兰盘2的端面之间形成的夹角为α，所述α的角度为30°-45°，保证了花齿4整体的结构强度同时卡合效果较好。

考虑到螺母很容易从螺栓上松动脱落，造成产品质量问题，所述六角螺母本体1远离法兰盘2的一端设有螺母锁片5，所述螺母锁片5为环状的弹性金属片，螺母锁片5的上方罩设有固定板6，螺母锁片5通过固定板6固定在螺母的上端面上，固定板6与六角螺母本体1焊接固定，所述螺母锁片5在径向上向内设有若干径向凸起51，若干所述径向凸起51沿周向间隔均匀分布，本实施例中径向凸起51的数量为九个，将螺栓拧入六角螺母本体1内时，螺母锁片5的径向凸起51会自动变形向上翻折，并卡入螺栓的螺纹槽中实现锁紧功能。

进一步的，所述法兰盘2的端面上设有环形凹槽21，所述环形凹槽21位于花齿4与螺纹通孔3之间，通过环形凹槽21使螺母上各部分螺纹所受的载荷分布趋于均匀，不易变形，延长了使用寿命。

进一步的，所述六角螺母本体1的外周面上设有若干条形凹槽7，若干个所述条形凹槽7沿轴向间隔均匀设置，本实施例中每个侧面的条形凹槽7的数量为六个，通过条形凹槽7可增强防滑效果，避免手动转动螺母时滑脱。

进一步的，所述螺六角螺母本体1的各边角均呈倒圆角设置，边角无棱角防止其刮伤人员或者工件。

进一步的，所述螺六角螺母本体1由不锈钢材料制成，避免螺母生锈增加了其使用寿命及稳定性。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种六角法兰花齿螺母，其特征在于：包括六角螺母本体，所述六角螺母本体的一端设有法兰盘，所述法兰盘与六角螺母本体为一体成型，所述六角螺母本体与法兰盘的中心设有螺纹通孔，所述法兰盘远离六角螺母本体的端面上设有花齿，所述花齿的前端设有弧形部，所述弧形部与被连接件表面接触，所述弧形部与法兰盘的端面通过一弯曲部连接，所述弯曲部的开口朝向远离弧形部的一侧，若干个所述花齿围绕螺纹通孔的中心呈环形阵列分布，所述花齿的齿向与六角螺母本体的旋紧方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种六角法兰花齿螺母，其特征在于：所述弧形部的弦与法兰盘的端面之间形成的夹角为α，所述α的角度为30°-45°。

3.根据权利要求1所述的一种六角法兰花齿螺母，其特征在于：所述六角螺母本体远离法兰盘的一端设有螺母锁片，所述螺母锁片为环状的弹性金属片，所述螺母锁片在径向上向内设有若干径向凸起，若干所述径向凸起沿周向间隔均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种六角法兰花齿螺母，其特征在于：所述法兰盘的端面上设有环形凹槽，所述环形凹槽位于花齿与螺纹通孔之间。

5.根据权利要求1所述的一种六角法兰花齿螺母，其特征在于：所述六角螺母本体的外周面上设有若干条形凹槽，若干个所述条形凹槽沿轴向间隔均匀设置。

6.根据权利要求1所述的一种六角法兰花齿螺母，其特征在于：所述螺六角螺母本体的各边角均呈倒圆角设置。

7.根据权利要求1所述的一种六角法兰花齿螺母，其特征在于：所述螺六角螺母本体由不锈钢材料制成。

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