CN213360668U - 一种便于连接、稳定性好的连接片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于连接、稳定性好的连接片,包括两个连接片本体,所述连接片本体的表面设置有高强度层,所述高强度层的表面设置有防腐蚀层。本实用新型通过设置高强度层、高锰钢层、碳化铬层、铝合金层、防腐蚀层、防腐玻璃漆层、防腐模板漆层、防腐氯化橡胶铝粉底漆层、卡槽、凹形卡板、卡块、固定块、螺栓和螺母相互配合,达到了对连接片便于连接、稳定性好、提高连接片强度和防腐蚀性能的优点,使连接片在安装时,方便工人对连接片固定连接,防止连接片之间出现脱落,而且能够有效的提高连接片的强度,防止连接片出现折断损坏,同时能够有效的提高连接片的防腐蚀性能,防止连接片出现腐蚀损坏。

Description

一种便于连接、稳定性好的连接片
技术领域
本实用新型涉及金属技术领域,具体为一种便于连接、稳定性好的连接片。
背景技术
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质,地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的,这是因为多数金属的化学性质比较活泼,只有极少数的金属如金、银等以游离态存在,金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
目前现有的连接片有以下缺点:现有的连接片不方便连接且连接不稳定,导致连接片在安装时,不方便工人对连接片固定连接,且连接片之间容易出现脱落,降低了连接片的连接稳定性,而且连接片的强度较差,导致连接片容易出现折断损坏,缩短了连接片的使用寿命,同时连接片的防腐蚀性能较差,导致连接片容易出现腐蚀损坏,缩短了连接片的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于连接、稳定性好的连接片,具备对连接片便于连接、稳定性好、提高连接片强度和防腐蚀性能的优点,解决了现有的连接片不方便连接且连接不稳定,导致连接片在安装时,不方便工人对连接片固定连接,且连接片之间容易出现脱落,而且连接片的强度较差,导致连接片容易出现折断损坏,同时连接片的防腐蚀性能较差,导致连接片容易出现腐蚀损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于连接、稳定性好的连接片,包括两个连接片本体,所述连接片本体的表面设置有高强度层,所述高强度层的表面设置有防腐蚀层,所述连接片本体的两侧均开设有卡槽,所述卡槽的外端贯穿至防腐蚀层的外部,所述连接片本体的正面和背面均卡接有凹形卡板,所述凹形卡板内侧的顶部和底部均固定连接有卡块,所述卡块的内端贯穿至卡槽的内腔,所述凹形卡板的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的正面设置有螺栓,所述螺栓的后端贯穿至固定块的背面,所述螺栓的表面螺纹连接有螺母;
所述高强度层包括高锰钢层,所述高锰钢层的表面固定连接有碳化铬层,所述碳化铬层的表面固定连接有铝合金层;
所述防腐蚀层包括防腐玻璃漆层,所述防腐玻璃漆层的表面涂覆有防腐模板漆层,所述防腐模板漆层的表面涂覆有防腐氯化橡胶铝粉底漆层。
优选的,所述卡槽和卡块的数量为四组,且四组卡槽和卡块呈对称设置在连接片本体的两侧。
优选的,所述固定块的内腔开设有通槽,且通槽内腔的直径大于螺栓的直径,所述螺栓的后端贯穿两个固定块并延长至固定块的后侧。
优选的,所述高锰钢层的内侧与连接片本体的表面固定连接,所述防腐玻璃漆层的内侧涂覆在铝合金层的表面。
优选的,所述高锰钢层、碳化铬层和铝合金层的厚度均相同,所述防腐玻璃漆层、防腐模板漆层和防腐氯化橡胶铝粉底漆层的厚度均相同。
优选的,所述高强度层的内腔位于连接片本体的表面,所述防腐蚀层的内腔位于高强度层的表面。
优选的,所述高强度层的长度宽度和高度均大于连接片本体的长度宽度和高度,所述防腐蚀层的长度宽度和高度均大于高强度层的长度宽度和高度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于连接、稳定性好的连接片,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置高强度层、高锰钢层、碳化铬层、铝合金层、防腐蚀层、防腐玻璃漆层、防腐模板漆层、防腐氯化橡胶铝粉底漆层、卡槽、凹形卡板、卡块、固定块、螺栓和螺母相互配合,达到了对连接片便于连接、稳定性好、提高连接片强度和防腐蚀性能的优点,使连接片在安装时,方便工人对连接片固定连接,防止连接片之间出现脱落,提高了连接片的连接稳定性,而且能够有效的提高连接片的强度,防止连接片出现折断损坏,延长了连接片的使用寿命,同时能够有效的提高连接片的防腐蚀性能,防止连接片出现腐蚀损坏,延长了连接片的使用寿命。
2、本实用新型通过设置高强度层、高锰钢层、碳化铬层和铝合金层相互配合,起到提高连接片本体强度的作用,能够有效的提高连接片本体的强度,防止连接片本体出现折断损坏,延长了连接片本体的使用寿命,通过设置防腐蚀层、防腐玻璃漆层、防腐模板漆层和防腐氯化橡胶铝粉底漆层相互配合,起到提高连接片本体防腐蚀性能的作用,能够有效的提高连接片本体的防腐蚀性能,防止连接片本体出现腐蚀损坏,延长了连接片本体的使用寿命,通过设置卡槽、凹形卡板、卡块、固定块、螺栓和螺母相互配合,对连接片本体起到便于连接和连接稳定的作用,方便工人对连接片本体固定连接,防止连接片本体之间出现脱落,提高了连接片本体的连接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视结构剖面图;
图3为本实用新型俯视结构剖面图;
图4为本实用新型高强度层内部结构剖面放大图;
图5为本实用新型防腐蚀层内部结构剖面放大图。
图中:1、连接片本体;2、高强度层;21、高锰钢层;22、碳化铬层;23、铝合金层;3、防腐蚀层;31、防腐玻璃漆层;32、防腐模板漆层;33、防腐氯化橡胶铝粉底漆层;4、卡槽;5、凹形卡板;6、卡块;7、固定块;8、螺栓;9、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种便于连接、稳定性好的连接片,包括两个连接片本体1,连接片本体1的表面设置有高强度层2,高强度层2的表面设置有防腐蚀层3,连接片本体1的两侧均开设有卡槽4,卡槽4的外端贯穿至防腐蚀层3的外部,连接片本体1的正面和背面均卡接有凹形卡板5,凹形卡板5内侧的顶部和底部均固定连接有卡块6,卡块6的内端贯穿至卡槽4的内腔,凹形卡板5的两侧均固定连接有固定块7,固定块7的正面设置有螺栓8,螺栓8的后端贯穿至固定块7的背面,螺栓8的表面螺纹连接有螺母9;
高强度层2包括高锰钢层21,高锰钢层21的表面固定连接有碳化铬层22,碳化铬层22的表面固定连接有铝合金层23;
防腐蚀层3包括防腐玻璃漆层31,防腐玻璃漆层31的表面涂覆有防腐模板漆层32,防腐模板漆层32的表面涂覆有防腐氯化橡胶铝粉底漆层33,卡槽4和卡块6的数量为四组,且四组卡槽4和卡块6呈对称设置在连接片本体1的两侧,固定块7的内腔开设有通槽,且通槽内腔的直径大于螺栓8的直径,螺栓8的后端贯穿两个固定块7并延长至固定块7的后侧,高锰钢层21的内侧与连接片本体1的表面固定连接,防腐玻璃漆层31的内侧涂覆在铝合金层23的表面,高锰钢层21、碳化铬层22和铝合金层23的厚度均相同,防腐玻璃漆层31、防腐模板漆层32和防腐氯化橡胶铝粉底漆层33的厚度均相同,高强度层2的内腔位于连接片本体1的表面,防腐蚀层3的内腔位于高强度层2的表面,高强度层2的长度宽度和高度均大于连接片本体1的长度宽度和高度,防腐蚀层3的长度宽度和高度均大于高强度层2的长度宽度和高度,通过设置高强度层2、高锰钢层21、碳化铬层22和铝合金层23相互配合,起到提高连接片本体1强度的作用,能够有效的提高连接片本体1的强度,防止连接片本体1出现折断损坏,延长了连接片本体1的使用寿命,通过设置防腐蚀层3、防腐玻璃漆层31、防腐模板漆层32和防腐氯化橡胶铝粉底漆层33相互配合,起到提高连接片本体1防腐蚀性能的作用,能够有效的提高连接片本体1的防腐蚀性能,防止连接片本体1出现腐蚀损坏,延长了连接片本体1的使用寿命,通过设置卡槽4、凹形卡板5、卡块6、固定块7、螺栓8和螺母9相互配合,对连接片本体1起到便于连接和连接稳定的作用,方便工人对连接片本体1固定连接,防止连接片本体1之间出现脱落,提高了连接片本体1的连接稳定性,通过设置高强度层2、高锰钢层21、碳化铬层22、铝合金层23、防腐蚀层3、防腐玻璃漆层31、防腐模板漆层32、防腐氯化橡胶铝粉底漆层33、卡槽4、凹形卡板5、卡块6、固定块7、螺栓8和螺母9相互配合,达到了对连接片便于连接、稳定性好、提高连接片强度和防腐蚀性能的优点,使连接片在安装时,方便工人对连接片固定连接,防止连接片之间出现脱落,提高了连接片的连接稳定性,而且能够有效的提高连接片的强度,防止连接片出现折断损坏,延长了连接片的使用寿命,同时能够有效的提高连接片的防腐蚀性能,防止连接片出现腐蚀损坏,延长了连接片的使用寿命。
使用时,通过设置高强度层2、高锰钢层21、碳化铬层22和铝合金层23相互配合,起到提高连接片本体1强度的作用,能够有效的提高连接片本体1的强度,防止连接片本体1出现折断损坏,延长了连接片本体1的使用寿命,通过设置防腐蚀层3、防腐玻璃漆层31、防腐模板漆层32和防腐氯化橡胶铝粉底漆层33相互配合,起到提高连接片本体1防腐蚀性能的作用,能够有效的提高连接片本体1的防腐蚀性能,防止连接片本体1出现腐蚀损坏,延长了连接片本体1的使用寿命,在连接片本体1需要连接固定时,首先将两个连接片本体1拼在一起,然后将凹形卡板5卡在两个连接片本体1的连接处,使卡块6卡入卡槽4的内腔,防止两个连接片本体1之间脱落,然后将螺栓8穿过固定块7的后侧,然后通过螺母9将两个固定块7拧紧即可,方便对连接片本体1进行固定连接,增加连接片本体1连接的稳定性,从而达到了对连接片便于连接、稳定性好、提高连接片强度和防腐蚀性能的优点。
本申请文件中使用到的标准零件或材料均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个材料层之间的具体连接关系和制作材料均为现有技术,在此不再作出具体叙述。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于连接、稳定性好的连接片,包括两个连接片本体(1),其特征在于:所述连接片本体(1)的表面设置有高强度层(2),所述高强度层(2)的表面设置有防腐蚀层(3),所述连接片本体(1)的两侧均开设有卡槽(4),所述卡槽(4)的外端贯穿至防腐蚀层(3)的外部,所述连接片本体(1)的正面和背面均卡接有凹形卡板(5),所述凹形卡板(5)内侧的顶部和底部均固定连接有卡块(6),所述卡块(6)的内端贯穿至卡槽(4)的内腔,所述凹形卡板(5)的两侧均固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的正面设置有螺栓(8),所述螺栓(8)的后端贯穿至固定块(7)的背面,所述螺栓(8)的表面螺纹连接有螺母(9);
所述高强度层(2)包括高锰钢层(21),所述高锰钢层(21)的表面固定连接有碳化铬层(22),所述碳化铬层(22)的表面固定连接有铝合金层(23);
所述防腐蚀层(3)包括防腐玻璃漆层(31),所述防腐玻璃漆层(31)的表面涂覆有防腐模板漆层(32),所述防腐模板漆层(32)的表面涂覆有防腐氯化橡胶铝粉底漆层(33)。
2.根据权利要求1所述的一种便于连接、稳定性好的连接片,其特征在于:所述卡槽(4)和卡块(6)的数量为四组,且四组卡槽(4)和卡块(6)呈对称设置在连接片本体(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于连接、稳定性好的连接片,其特征在于:所述固定块(7)的内腔开设有通槽,且通槽内腔的直径大于螺栓(8)的直径,所述螺栓(8)的后端贯穿两个固定块(7)并延长至固定块(7)的后侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于连接、稳定性好的连接片,其特征在于:所述高锰钢层(21)的内侧与连接片本体(1)的表面固定连接,所述防腐玻璃漆层(31)的内侧涂覆在铝合金层(23)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于连接、稳定性好的连接片,其特征在于:所述高锰钢层(21)、碳化铬层(22)和铝合金层(23)的厚度均相同,所述防腐玻璃漆层(31)、防腐模板漆层(32)和防腐氯化橡胶铝粉底漆层(33)的厚度均相同。
6.根据权利要求1所述的一种便于连接、稳定性好的连接片,其特征在于:所述高强度层(2)的内腔位于连接片本体(1)的表面,所述防腐蚀层(3)的内腔位于高强度层(2)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种便于连接、稳定性好的连接片,其特征在于:所述高强度层(2)的长度宽度和高度均大于连接片本体(1)的长度宽度和高度,所述防腐蚀层(3)的长度宽度和高度均大于高强度层(2)的长度宽度和高度。
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